Ffactorau sy'n effeithio ar allbwn granulator plastig

1, Swyddogaethau pob adran o granulator plastig
Mae cysylltiad agos rhwng allbwn granulator plastig a strwythur granulator plastig. Ar hyn o bryd, mae'r ddamcaniaeth allwthio a ddefnyddir fwyaf yn seiliedig ar y tair swyddogaeth sylfaenol o gyfleu, toddi a mesurydd. Felly, mae sgriw cyffredin yn cynnwys tair adran; Adran fwydo, adran cywasgu ac adran homogenization. Mae'r adran fwydo yn chwarae rôl cludo solet, mae'r adran gywasgu yn chwarae rôl toddi a chywasgu plastig, ac mae'r adran homogenization yn chwarae rôl homogenization a mesuryddion.
In the feeding section, plastic is an unplasticized solid. Its solid transportation is based on the solid transportation theory, and its core is the solid friction theory. In this section, the solid transportation rate is related to the friction coefficient (fb) between the material and the screw surface and the friction coefficient (f) between the material and the barrel surface, when fb>dd. Gall wella'r gyfradd cludo solet.
Yn yr adran gywasgu, mae'r plastig yn newid yn raddol o lif solet i lif gludiog, ac mae'r cymysgu, cneifio a ffrithiant yn yr adran hon yn gymharol gymhleth. Yn y 1960au, ymddangosodd theori trosglwyddo cam adran cywasgu. Mae'r ddamcaniaeth hon yn seiliedig ar thermodynameg a gellir ei chyfrifo'n gywir, ond mae'r broses gyfrifo yn gymhleth.
Prif swyddogaeth adran homogeneiddio yw cynyddu pwysedd y plastig tawdd a anfonir o'r adran gywasgu, homogeneiddio'r plastig ymhellach, a'i allwthio'n feintiol o'r geg marw ar bwysedd cyson. Mae theori trafnidiaeth toddi adran homogenization yn seiliedig ar fecaneg hylif, ac mae cyflwr rheolegol, cynhyrchiant a defnydd pŵer yr adran homogenization yn cael eu hastudio a'u cyfrifo'n fanwl.
2, Llif deunydd yn y tyrbin
Mae'r plastig yn y cyflwr llif viscous yn yr adran homogenization. Mae'r gwahaniaeth pwysau ar hyd cyfeiriad y sgriw yn debyg i'r bwlch rhwng wyneb allanol edau sgriw y gasgen oherwydd ymwrthedd y marw a ffactorau eraill. Mae ei gyflwr llif fel a ganlyn:
① Llif cadarnhaol, hynny yw, llif i ben y peiriant ar hyd y rhigol troellog.
② Llif gwrthdroi, a elwir hefyd yn llif gwrthdro, yw'r llif a achosir gan adwaith y marw, y plât hollti, y sgrin hidlo, ac ati i'r toddi, ac mae ei gyfeiriad llif gyferbyn â'r llif positif.
⑧ Llusgwch llif, adwaenir hefyd fel llif traws, yw cylchrediad y toddi yn y rhigol troellog. Ychydig iawn o effaith a gaiff y llif hwn ar gyfanswm y cyfaint allwthio a gellir ei anwybyddu. Fodd bynnag, mae ganddo ddylanwad mawr ar gymysgu toddi, cyfnewid gwres a phlastigeiddio.
④ Cerrynt gollyngiadau.
3, Prif ffactorau sy'n effeithio ar allbwn
(1) Dylanwad grym - mae'r swm allwthio yn gostwng yn llinol gyda chynnydd pwysau pen.
① Ar gyfer y granulator plastig gyda rhigol sgriw dwfn a sgriw fer, mae maint yr allwthio yn gostwng yn sydyn gyda chynnydd pwysau pen.
② Gyda chynnydd tymheredd marw, mae dylanwad pwysau marw ar faint yr allwthio yn dod yn arafach.
③ Pan fydd y gwrthiant marw yn uchel (mae'r ardal llwyth effeithiol yn fach), mae'r pwysau marw yn effeithio'n fwy ar y swm allwthio.
④ Pan fydd cyflymder y sgriw yn uchel, mae'r swm allwthio yn uchel, ond mae cynnydd y pwysedd pen yn gymesur â gostyngiad yn y swm allwthio.
⑤ Po fwyaf yw cymhareb hyd-diamedr y sgriw, y lleiaf yw dylanwad y pwysau marw ar faint yr allwthio.
⑥ Mae pwysedd y pen yn effeithio'n llawer mwy ar faint allwthio'r sgriw heb ei oeri na phwysau'r sgriw wedi'i oeri.
⑦ Po fwyaf yw'r bwlch rhwng y sgriw a'r gasgen, y mwyaf yw cyfran y gostyngiad yn y cyfaint allwthio gyda chynnydd y pwysedd pen
(2) Effaith cyflymder sgriw - mae'r swm allwthio yn cynyddu gyda chynnydd cyflymder sgriw, ond nid yw'n llinellol.
① With the increase of screw speed, the extent of extrusion increase is related to the material. HDPE>LDPE>PP.
② Mae cyflymder y sgriw yn effeithio'n fwy ar faint allwthio deunydd toddi gludedd isel.
③ Ar dymheredd toddi uchel, mae'r swm allwthio yn cynyddu gyda chynnydd cyflymder sgriw. Fodd bynnag, ar dymheredd toddi isel, mae ei gynnydd yn fach iawn.
④ Mae cyflymder y sgriw yn effeithio ychydig yn fwy ar faint allwthio sgriw heb ei oeri na'r sgriw oeri.
⑤ Pan fydd y gwrthiant marw yn isel, mae'r swm allwthio yn cynyddu gyda chynnydd cyflymder sgriw; I'r gwrthwyneb, mae cyfran y gwelliant yn fach iawn.
(3) Mae'r swm allwthio yn cynyddu'n gyflym gyda chynnydd mynegai toddi y deunydd.
(4) Mae'r swm allwthio yn cynyddu gyda chynnydd hyd adran homogenization.
(5) Pan fo'r pwysedd pen yn isel, mae'r swm allwthio yn cynyddu gyda dyfnder y groove sgriw yn yr adran homogenization; Fodd bynnag, os yw'r pwysedd pen yn uchel, mae'r swm allwthio yn gostwng gyda dyfnhau dyfnder y groove sgriw yn yr adran homogenization.
(6) Mae'r swm allwthio yn gostwng gyda chynnydd y bwlch rhwng y sgriw a'r gasgen. Fodd bynnag, pan fo'r bwlch yn fwy na 1mm, mae'r swm allwthio yn gostwng yn sylweddol.
(7) Mae'r swm allwthio yn gostwng gyda chynnydd tymheredd yr adran fwydo;
(8) Gyda chynnydd y tymheredd toddi, nid yw'r swm allwthio yn newid ar y dechrau. Pan fydd y tymheredd yn parhau i gynyddu i raddau, mae'r gludedd deunydd yn gostwng, ac mae'r swm allwthio yn gostwng yn gyflym.
(9) Pan godir tymheredd y gasgen i derfyn penodol, mae cyfaint yr allwthio hefyd yn gostwng yn sydyn oherwydd gostyngiad cyflym mewn gludedd deunydd.
(10) Mae'r swm allwthio yn gostwng gyda chynnydd mater anweddol yn y deunydd.
(11) Gyda chynnydd tymheredd y sgriw, mae maint yr allwthio yn gostwng yn sydyn.
(12) Gyda dyfnhau dyfnder y rhigol sgriw, mae'r swm allwthio yn cynyddu'n gyflym ar y dechrau, ac yn gostwng yn sydyn pan fydd yn cyrraedd gwerth terfyn penodol. Mae hyn oherwydd bod gradd plastigoli'r deunydd yn y sgriw yn gwaethygu ar ôl i ddyfnder y rhigol sgriw gynyddu.
(13) Mae'r swm allwthio yn cynyddu'n gymesur gyda chynnydd arwynebedd y twll ffurfio marw.
(14) Mae'r swm allwthio yn gostwng yn gymesur â chynnydd hyd rhan llif llorweddol y marw.
4, Cymhwyso Ffactorau sy'n Effeithio ar Allbwn Granulator Plastig
(1) Ar gyfer deunyddiau â chyfraddau llif toddi gwahanol, nid yw'n bosibl cymharu eu "allbwn" yn ôl cyflymder y sgriw.
(2) Nid yw'r swm allwthio mewn cyfrannedd uniongyrchol â chyflymder y sgriw.
(3) Hyd yn oed ar gyfer yr un math o granulator plastig (mae'r strwythur sgriw yr un fath, ac mae gosodiad tymheredd pob adran yr un peth), nid yw swm allwthio'r un deunydd yr un peth oherwydd hyd yr addasydd gwahanol, y ardal marw y pen, ymwrthedd y sgrin hidlo, graddau oeri sgriw, tymheredd cynhesu'r deunydd, a'r gwahaniaeth bach rhwng y sgriw a baril y gronynnydd plastig ei hun.
(4) Ar gyfer y granulator plastig sefydlog, bydd y swm allwthio yn amrywio mewn gwahanol gyfnodau oherwydd dylanwad pwysau toddi, tymheredd sgriw a sefydlogrwydd deunydd.