Beth yw ffactorau dylanwadol electroplatio plastig ar gyfer tiwbiau gwresogi trydan

Beth yw ffactorau dylanwadol electroplatio plastig ar gyfer tiwbiau gwresogi trydan

O'i gymharu â rhannau metel, gall cynhyrchion electroplatio plastig nid yn unig gyflawni gwead metel da, ond hefyd yn lleihau pwysau cynnyrch. Wrth wella ymddangosiad ac addurniad plastig yn effeithiol, mae hefyd yn gwella ei briodweddau trydanol, thermol a gwrthiant cyrydiad. Fodd bynnag, mae angen i'r dewis o ddeunyddiau plastig ar gyfer electroplatio ystyried yn gynhwysfawr ffactorau megis perfformiad prosesu deunydd, priodweddau mecanyddol, cost deunydd, cost electroplatio, anhawster electroplatio, a chywirdeb dimensiwn. Oherwydd ei fanteision strwythurol, nid yn unig mae ganddo berfformiad cynhwysfawr rhagorol ac mae'n hawdd ei brosesu a'i siapio, ond hefyd mae wyneb y deunydd yn hawdd ei gyrydu a chael adlyniad cotio uchel. Felly, ar hyn o bryd fe'i defnyddir yn eang mewn electroplatio. Felly beth yw'r ffactorau sy'n effeithio ar electroplatio plastig? Nesaf, bydd y golygydd yn eu dadansoddi i bawb.

1, Dewis peiriant chwistrellu

Gall detholiad amhriodol o beiriannau chwistrellu weithiau achosi straen mewnol sylweddol yn y rhannau oherwydd pwysau gormodol, strwythur ffroenell anaddas, neu gymysgu, a thrwy hynny effeithio ar adlyniad y cotio.

2, Detholiad deunydd o rannau plastig

Mae yna lawer o fathau o blastigau, ond ni ellir electroplatio pob plastig. Mae gan rai plastigau adlyniad gwael i haenau metel ac nid oes ganddynt unrhyw werth ymarferol; Mae rhai priodweddau ffisegol haenau plastig a metel, megis y cyfernod ehangu, yn wahanol iawn, gan ei gwneud hi'n anodd sicrhau eu perfformiad mewn amgylcheddau tymheredd uchel. Ar hyn o bryd, ABS yw'r un a ddefnyddir amlaf ar gyfer electroplatio, ac yna PP. Yn ogystal, mae yna hefyd ddulliau electroplatio llwyddiannus ar gyfer PSF, PC, PTFE, ac ati, ond mae'r anhawster yn gymharol uchel.

Er mwyn sicrhau bod wyneb rhannau plât plastig yn rhydd o ddiffygion, strwythur sefydliadol cyfeiriadol amlwg, a straen mewnol, dylid bodloni'r gofynion canlynol wrth ddylunio a gweithgynhyrchu mowldiau.

(1) Ni ddylai'r deunydd llwydni gael ei wneud o aloi efydd beryllium, ond dylid ei wneud o ddur cast gwactod o ansawdd uchel. Dylai wyneb y ceudod llwydni gael ei sgleinio ar hyd cyfeiriad y llwydni nes bod wyneb y drych yn llachar, gydag anwastadedd o lai na 0.2mm. Yn ddelfrydol, dylai'r wyneb gael ei blatio â chromiwm caled.

(2) Mae wyneb y rhan plastig yn adlewyrchu wyneb y ceudod llwydni yn gywir, felly dylai ceudod llwydni'r rhan plastig electroplatiedig fod yn llyfn iawn, a dylai garwedd wyneb y ceudod llwydni fod yn 1-2 lefelau uwch na garwedd wyneb y darn gwaith.

(3) Ni ellir dylunio'r arwyneb gwahanu, y wifren ymasiad, a'r wifren mewnosodiad craidd ar yr wyneb electroplatiedig.

(4) Dylid dylunio'r giât ar ran fwyaf trwchus y darn gwaith. Er mwyn atal oeri cyflym wrth lenwi'r ceudod llwydni â deunydd tawdd, dylai'r giât fod mor fawr â phosib (tua 10 y cant yn fwy na llwydni pigiad rheolaidd), yn ddelfrydol gan ddefnyddio giât a giât trawstoriad crwn, gyda hyd giât byrrach.

(5) Dylid gadael tyllau gwacáu i osgoi diffygion fel swigod aer a swigod ar wyneb y workpiece.

(6) Wrth ddewis y mecanwaith alldaflu, mae'n bwysig sicrhau dymchwel llyfn y workpiece.

www.superbheater.com