Beth yw problemau cyffredin electroplatio plastig ABS?

Plastig ABS yw'r electroplatio plastig a ddefnyddir fwyaf. Mae plastig ABS yn terpolymer o acrylonitrile (A), bwtadien (B) a styren (S). Ar gyfer plastigau ABS gradd electroplatio, mae cynnwys bwtadien yn cael effaith fawr ar electroplatio, y dylid ei reoli ar 18 y cant ~ 23 y cant yn gyffredinol.
Cynnwys bwtadien uchel, hylifedd da, ffurfio hawdd, ac adlyniad da gyda gorchudd. Oherwydd bod ABS yn an-ddargludol, rhaid atodi haen dargludol cyn electroplatio. Mae ffurfio haen dargludol yn gofyn am sawl cam, megis brashau, niwtraleiddio, sensiteiddio, actifadu, a phlatio cemegol, sy'n fwy cymhleth na phlatio metel ac sy'n agored i broblemau cynhyrchu.
Gan ddechrau o'r broses electroplatio plastig ABS, rydym yn dadansoddi'r achosion a dod o hyd i atebion.
1. Problemau ac atebion
1.1 Mae'r rhannau plât yn hawdd i'w arnofio, ac mae'r lle sydd mewn cysylltiad â'r awyrendy yn hawdd i'w losgi. Oherwydd bod disgyrchiant penodol plastig yn fach, mae'n hawdd arnofio yn yr ateb. Mae siâp y lampshade fel plât bach, mae'r wyneb mewnol yn geugrwm, ac mae dau dwll bach ar yr ochr. Ar y dechrau, dim ond un wifren gopr a ddefnyddir i glampio dau dwll bach ar gyfer electroplatio.
Oherwydd rhyddhau nwy yn ystod electroplatio, mae'r lampshade yn hawdd ei wahanu oddi wrth y wifren gopr, ac mae'r wifren gopr hefyd yn ysgafn, nad yw'n ddigon i wneud y lampshade yn ymgolli yn yr ateb. Yn ddiweddarach, roedd gwrthrychau trwm ynghlwm wrth y wifren gopr i ddatrys y broblem arnofio. Mae'r pwynt cyswllt rhwng y wifren gopr a'r lampshade yn cael ei losgi ac mae'r plastig yn agored, sy'n cael ei achosi gan ddargludedd gwael.
Er mwyn datrys problemau symudol a dargludol y darn gwaith, fe wnaethom ddylunio gosodiad arbennig. Mae gan y clamp bwysau penodol ac ni fydd yn arnofio ar ôl i'r lampshade gael ei roi ymlaen, ac yna mae dau ddarn dargludol ehangach yn cael eu clampio ar dwll y lampshade i wneud y wisg bresennol ym mhobman, fel na fydd y pwynt cyswllt yn cael ei losgi.
1.2 Mae swigod yn ymddangos yn ystod platio copr electroless ar y lampshade, ac mae'r swigod yn dod yn fwy ar ôl electroplatio, a gellir datgelu llif proses electroplatio plastig:
Diseimio → golchi dŵr → garwhau → golchi dŵr → sensiteiddio → golchi dŵr tap → golchi dŵr wedi'i ddadïoneiddio → actifadu → golchi dŵr → platio copr cemegol → golchi dŵr → electroplatio → golchi dŵr → sychu.
Gellir gweld o'r uchod y bydd unrhyw broblem mewn unrhyw gam cyn platio copr electroless yn arwain at bothellu. Mae yna lawer o resymau dros adlyniad gwael, ac mae'r broses tynnu olew a'r broses frasu yn aml yn agored i broblemau. Bydd tynnu olew anghyflawn yn achosi plicio a phlicio.
Mae'r lampshade yn mabwysiadu diseimio cemegol (nid yw rhannau plastig yn addas ar gyfer diseimio â thoddydd organig). Yn ystod y llawdriniaeth, mae'r tymheredd yn codi i 65 ~ 70 gradd, ac mae'r darn gwaith yn cael ei ysgwyd yn barhaus nes nad oes glain dŵr ar ôl golchi. Mae brasu yn broses bwysig iawn mewn electroplatio plastig ABS. Mae brasio yn annigonol, ac mae'r grym rhwymol yn lleihau; Bydd coarsening gormodol yn gwneud y twll yn fwy ac yn anffurfiedig, a bydd y grym rhwymo hefyd yn cael ei leihau.
Oherwydd y tun difalent hynod ansefydlog yn y datrysiad sensiteiddiedig, mae'n hawdd methu'r datrysiad sensiteiddiedig. Os na chaiff ei addasu, bydd yn arwain at fethiant actifadu. Bydd activation annigonol yn achosi dyddodiad anghyflawn o blatio electroless; Fodd bynnag, os yw'r activation yn ormodol, bydd y metel gweithredol yn cael ei leihau'n ormodol ar yr wyneb i ffurfio ffilm amharhaol, a fydd hefyd yn lleihau'r grym rhwymo.
O ddechrau tynnu olew, fe wnaethom ddilyn fformiwla ac amodau gweithredu'r datrysiad tynnu olew yn llym, a gwirio amser a thymheredd y broses garwhau. Paratowyd ateb sensitizer ac actifydd newydd. O ganlyniad, mae swigod yn dal i ymddangos ar ôl platio copr electroless. Ar ôl sawl prawf ailadroddus, roedd y canlyniadau yr un peth. Yn olaf, daethpwyd i'r casgliad nad oedd y byrlymu wedi'i achosi gan ddiseimio, brashau, sensiteiddio ac actifadu.
Ar yr adeg hon, mae'n amheus a oes problem gyda chyfansoddiad a phroses mowldio plastigau ABS, oherwydd bod cyfansoddiad a phroses fowldio plastigau ABS yn uniongyrchol gysylltiedig ag electroplatio.
Mae gronynnau ABS yn hawdd i'w amsugno dŵr, ac mae'n ofynnol i'r cynnwys dŵr cyn chwistrellu pwysau fod yn llai na 0.1 y cant . Rhaid eu sychu mewn popty sychu aer poeth 80 gradd am 2 ~ 4 awr, a rhaid i'r amgylchedd cyfagos fod yn sych hefyd. Mae wyneb rhannau ABS ar ôl platio nicel llachar yn ddi-sglein, ac mae smotiau du. Ar ôl ychwanegu brightener, nid yw'r broblem yn cael ei ddileu o hyd. Mae cynnwys pob cydran yn yr hydoddiant tanc o fewn yr ystod.
Ar ôl gosod y toddiant bath dros nos, arllwyswch yr holl supernatant i'r bath wrth gefn, a darganfyddir bod gwaddod mwdlyd melyn-frown ar waelod y bath platio. Yn ôl y dadansoddiad, mae'n cael ei achosi gan dymheredd uchel hydoddiant platio nicel a dadelfeniad disgleiriwr. Yn ystod electroplatio, mae'r ddyfais troi aer yn troi i fyny'r llaid ar waelod y tanc ac yn ei adneuo ar y cotio gydag ïonau nicel, gan achosi burrs a smotiau du.
Yn ddiweddarach, canfuwyd hefyd bod yr un set o wialen dargludol yn cael eu defnyddio ar gyfer platio nicel a chromiwm platio, ac roedd gan y gwiail dargludol anhydrid cromig ar ôl yn ystod platio cromiwm, a oedd yn hawdd dod â chromiwm i'r baddon nicel yn ystod platio nicel; Ac oherwydd nad yw'r crogwr wedi'i inswleiddio, mae amhureddau copr yn cael eu dwyn i mewn i'r hydoddiant platio nicel, sef y rhesymau dros dduo.
Gellir dileu amhureddau copr trwy electrolysis gyda dwysedd cerrynt o {{{0}}.5A/dm2. I gael gwared ar gromiwm chwefalent, yn gyntaf defnyddiwch asid sylffwrig i addasu pH y bath i tua 3, yna ychwanegwch 0.2 ~ 0.4g/L sodiwm sylffit, cymysgwch i leihau cromiwm hecsfalent i gromiwm trifalent, ac yna tynnwch trifalent. cromiwm gyda dwysedd cerrynt isel.
Yn olaf, defnyddiwch garbon wedi'i actifadu i gael gwared ar amhureddau organig. Ar ôl i'r toddiant bath gael ei drin, nid oes man du ar ôl platio nicel. Yn ystod platio crôm, mae rhan ceugrwm y lampshade yn mabwysiadu'r anod darluniadol, ac mae'r cysgod lamp wedi'i blatio o'r diwedd yn llachar ac yn fanwl, gan fodloni gofynion y cynnyrch.
2. Casgliad
1) Ni ellir anwybyddu cyfansoddiad a phroses fowldio rhannau plastig, sy'n aml yn broblem nad yw gweithwyr electroplatio yn ymwybodol ohoni.
2) Rhaid dylunio crogfachau arbennig yn ystod electroplatio.
3) Rhowch sylw i gynnal a chadw'r datrysiad bath i gadw'r holl gydrannau o fewn manyleb y broses.
Ni ellir cymysgu unrhyw gynhwysion eraill yn y plastig. Trwy ymchwiliad, canfuom fod y planhigyn mowldio chwistrellu wedi pentyrru nifer fawr o rannau plastig ABS ar lawr y warws gwlyb, ac ni chafodd y deunyddiau crai cyn mowldio chwistrellu eu sychu. O dan ein harweiniad, bydd y deunyddiau crai i'w chwistrellu yn cael eu sychu ar 80 gradd am 2 ~ 4 awr, a gellir cynnal y pigiad ar ôl iddynt fodloni'r gofynion electroplatio. Ni ddigwyddodd problem pothellu'r cysgod lamp gwell ar ôl electroplatio.
1.3 Mae smotiau du yn ymddangos ar wyneb y lampshade ar ôl electroplatio. Ar ôl platio copr electroless ar y lampshade di-sglein, caiff ei drosglwyddo i'r broses electroplatio. Y broses rydyn ni'n ei mabwysiadu yw: platio nicel → platio copr → platio nicel llachar → platio cromiwm.
Mae'r ateb platio copr yn gymharol sefydlog. Y brif broblem yw bod yr anod copr yn hawdd i gynhyrchu powdr copr (Cu2O) yn ystod electroplatio, a bydd y powdr copr sy'n mynd i mewn i'r ateb platio yn achosi i'r cotio fod yn arw. Rydym yn defnyddio brethyn anod sy'n gwrthsefyll cyrydiad i lapio'r anod ac yna ei roi yn llawes yr anod. Ar ôl electroplatio, rydym yn aml yn ei agor i'w lanhau. Felly, mae'r wyneb ar ôl platio copr yn llachar ac yn iawn heb unrhyw broblemau.