Defnydd a chynnal a chadw dyddiol o sychwr gronynniad chwistrellu

Crynodeb: Mae sychwyr gronynniad chwistrellu yn offer hanfodol wrth gynhyrchu cerameg arbennig. Mae'r erthygl hon yn manylu ar yr egwyddor weithio, cyfansoddiad, gweithdrefnau gweithredu dyddiol, a rhagofalon sychwyr gronynniad chwistrellu, gan ystyried nodweddion cynhyrchiad ceramig thermistor PTC ein cwmni. Mae'n pwysleisio pwysigrwydd a mesurau penodol ar gyfer cynnal a chadw offer.

1. Rhagymadrodd

Mae sychwyr gronynniad chwistrellu yn offer hanfodol ym mhroses gynhyrchu cerameg thermistor PTC. Mae'r offer hwn yn gymharol ddrud, yn gymhleth o ran cyfansoddiad, ac yn anodd ei ddefnyddio a'i gynnal. Mae gweithrediad priodol yr offer nid yn unig yn sicrhau cynhyrchiad arferol cerameg thermistor PTC ond hefyd yn ymestyn oes gwasanaeth yr offer ac yn lleihau costau cynhyrchu. Felly, mae gweithrediad cywir a gwell gwaith cynnal a chadw ar yr offer hwn yn hanfodol.

2. Egwyddor a Chyfansoddiad Sychwyr Granulation Chwistrellu

Granulation yw'r broses bwysicaf wrth gynhyrchu taflenni ceramig thermistor PTC. Mae ansawdd y gronynnau yn effeithio'n uniongyrchol ar ymddangosiad, priodweddau mecanyddol, a nodweddion ymwrthedd tymheredd y dalennau ceramig PTC. Mae gronynniad yn cyfeirio at ychwanegu rhywfaint o rwymwr at bowdr wedi'i falu'n fân, gan ei gymysgu'n unffurf i ffurfio powdr gronynnog. Mae gan y powdwr hwn briodweddau llif-lif a chalendr da, fel y gellir cael dalennau â chryfder da ac sy'n llai tueddol o ddadlamineiddio a chracio yn ystod y broses gorchuddio. Mewn cynhyrchu diwydiannol, defnyddir sychu chwistrellu ar gyfer granwleiddio. Yr egwyddor sylfaenol yw atomize powdr gyda rhwymwr trwy ei chwistrellu i mewn i dwr granwleiddio. Mae'r defnynnau yn y twr yn cael eu sychu'n bowdr gronynnog gan y llif aer poeth ac yna'n cael eu gollwng o waelod y tŵr sychu.

Mae'r sychwr gronynniad chwistrellu pwysau a ddefnyddir gan ein cwmni yn bennaf yn cynnwys system fwydo, system sychu, system tynnu llwch, system wresogi, a system drydanol. Mae pob system yn cynnwys offer cysylltiedig.

Mae'r system fwydo yn cynnwys tanc cymysgu, hidlydd, pwmp diaffram, a gynnau chwistrellu. Mae'r slyri eilaidd o'r felin bêl yn cael ei drosglwyddo o'r felin bêl i'r tanc cymysgu, wedi'i hidlo, ei bwmpio gan y pwmp diaffragm, ac yna'n mynd i mewn i'r tŵr sychu trwy'r gynnau chwistrellu.

Mae'r slyri yn mynd i mewn i'r tŵr sychu trwy'r nozzles gwn chwistrellu, gan ddechrau'r broses sychu gronynniad chwistrellu. Rhennir y broses benodol yn dri cham:

(1) atomization slyri. Mae'r slyri yn cael ei wasgu i'r tŵr sychu gan y pwmp diaffram yn y system fwydo ar bwysau penodol. Mae'r egni gwasgedd yn cael ei drawsnewid yn egni cinetig, ac mae'r slyri'n cael ei chwistrellu i fyny o'r nozzles, gan ffurfio ffilm hylif cyflymder uchel, sydd wedyn yn torri'n ddefnynnau. Mae maint y defnyn a gynhyrchir gan atomization mewn cyfrannedd gwrthdro â'r pwysau, tra bod cynhwysedd cynhyrchu'r ffroenell mewn cyfrannedd union â sgwâr y pwysau.

(2) Diferu sychu i mewn i sfferau. Mae'r defnynnau atomized ac aer poeth yn gweithio mewn modd llif cymysg. Mae'r aer poeth yn mynd i mewn i'r tŵr trwy ddosbarthwr aer poeth ar y clawr uchaf, gan gynhyrchu llif aer symlach i lawr. Mae'r defnynnau'n cael eu chwistrellu i fyny i'r llif aer poeth. Oherwydd tensiwn arwyneb, mae'r defnynnau'n ffurfio siapiau sfferig. Ar yr un pryd, oherwydd bod gan y defnynnau arwynebedd mawr, mae'r lleithder yn anweddu'n gyflym, gan sychu'r defnynnau ac yn y pen draw yn crebachu i ffurfio powdr gronynnog sfferig sych.

(3) Rhyddhau gronynnau. Mae'r powdr gronynnog sfferig ffurfiedig yn setlo'n raddol o fewn y tŵr sychu, gan wahanu oddi wrth yr aer poeth. Mae'r ceudod siâp twndis ar waelod y tŵr yn casglu'r gronynnau ac yn eu gollwng o'r allfa. Mae gronynnau mân, ynghyd â'r aer sychu, yn cael eu tynnu i mewn i'r system tynnu llwch gan gefnogwr sydd wedi'i gysylltu â rhan uchaf y twndis.

Mae'r chwythwr sy'n cyflenwi aer poeth i'r tŵr sychu, y tŵr sychu ei hun, a'r gefnogwr gwacáu yn ffurfio'r system sychu. Mae'r system tynnu llwch yn cynnwys gwahanydd seiclon effeithlonrwydd uchel, hidlydd bag, a ffan allgyrchol. Mae'r gwyntyll gwacáu yn tynnu gronynnau mân ynghyd ag aer sych i'r gwahanydd seiclon effeithlonrwydd uchel. Ar ôl gwahanu effeithiol, mae'r gronynnau mân yn cael eu casglu mewn silindr casglu ar waelod y gwahanydd, tra bod y nwy gwacáu sy'n weddill, sy'n cynnwys symiau hybrin o ronynnau mân, yn cael ei dynnu i mewn i'r hidlydd bag gan y gefnogwr allgyrchol ar gyfer tynnu a chasglu llwch pellach, gan gyflawni triniaeth ddiniwed i'r nwy gwacáu. Yna mae'r nwy gwacáu yn cael ei ollwng o'r simnai.

Yn ogystal, mae system wresogi sy'n cynnwys gwresogydd trydan a ffwrnais aer poeth wedi'i thanio â nwy yn darparu aer poeth i'r tŵr sychu. Mae system drydanol, sy'n cynnwys cabinet rheoli trydanol a synwyryddion maes wedi'u gosod yn y fewnfa aer a'r allfa i fonitro tymheredd, yn monitro ac yn rheoli pob agwedd fawr ar y sychwr gronynniad chwistrellu, gan sicrhau gweithrediad arferol yr offer cyfan.

3. Gweithredu Dyddiol a Rhagofalon

Yn ystod y cynhyrchiad dyddiol, dylid gwneud y paratoadau angenrheidiol cyn dechrau'r offer. Yn gyntaf, gwiriwch am llacrwydd berynnau a morloi pob dyfais, statws iro pob cydran fecanyddol, ac a yw'r holl falfiau pibellau dŵr, aer a slyri yn y safleoedd gofynnol. Yna, cysylltwch y cyflenwad pŵer a gwiriwch a yw'r foltedd a'r offerynnau yn normal. Gwiriwch faint a chrynodiad y slyri yn y tanc cymysgu; datrys unrhyw broblemau ar unwaith.

Nesaf, trowch y chwythwr a'r gefnogwr gwacáu ymlaen yn eu trefn, yna trowch y switsh gwresogi ymlaen i ddechrau gwresogi. Pan fydd tymheredd yr allfa yn cyrraedd y tymheredd penodol (tua 130 gradd yn gyffredinol), dechreuwch y pwmp porthiant a'r system tynnu llwch. Pan fydd pwysedd y pwmp yn cyrraedd 2MPa, agorwch y gwn chwistrellu i ddechrau gronynnu. Ar ôl i'r offer redeg, arsylwch yr atomization a gweithrediad pwmp yn rheolaidd. Os bydd rhwystr yn y ffroenell, glanhewch neu ailosodwch y ffroenell ar unwaith.

Ar ôl i'r offer redeg fel arfer, casglwch ddeunyddiau'n rheolaidd, gwiriwch weithrediad pob system yn rheolaidd, cofnodwch yr holl baramedrau proses, a glanhewch y sgrin hidlo sy'n dirgrynu.

Pan fydd y granwleiddio wedi'i orffen, trowch y ddyfais wresogi i ffwrdd yn gyntaf ac atal y tyrbin nwy. Yna caewch y falf gwn chwistrellu, ailosodwch y gwn chwistrellu, dadsgriwiwch y ffroenell, a'i rinsiwch yn lân. Gellir atal y chwythwr a'r gefnogwr gwacáu pan fydd tymheredd y fewnfa yn disgyn o dan 100 gradd. Nesaf, glanhewch y deunydd sy'n weddill o'r twr sychu a'r casglwr llwch, caewch y casglwr llwch a'r morthwyl aer, a diffoddwch y prif gyflenwad pŵer i gwblhau'r llawdriniaeth gynhyrchu.

Mewn argyfwng, rhaid cau'r offer ar unwaith. Yn gyntaf, caewch y chwythwr a'r pwmp bwydo. Os bydd toriad pŵer yn digwydd, tynnwch y tyrbin nwy allan i ganiatáu i'r tŵr oeri'n naturiol, yna agorwch y falf ddraenio i ddraenio'r slyri o'r biblinell a glanhau'r offer.

4. Cynnal a Chadw a Gofal

Mae gronynniad yn gam hanfodol yn y broses gynhyrchu PTC. Mae cynnal gweithrediad arferol yr offer yn hanfodol ar gyfer sicrhau cynhyrchiad PTC sefydlog. Mae glanhau, cynnal a chadw a chynnal a chadw rheolaidd yn helpu i nodi problemau yn brydlon, datrys diffygion posibl, lleihau amser segur, a sicrhau cynhyrchiad arferol a sefydlog.

Yn ystod gweithrediad hir neu weithrediad amhriodol, gall deunydd gronni mewn rhai rhannau o'r offer, gan effeithio ar weithrediad arferol. Yn yr achos hwn, rhaid atal gwaith glanhau. I lanhau'r croniad deunydd y tu mewn i'r tŵr sychu, agorwch y drws glanhau, defnyddiwch banadl hir â llaw i ysgubo'r croniad gwaelod siâp twndis i ffwrdd, agorwch y falf rhyddhau, a rinsiwch y tu mewn i'r tŵr â dŵr tap. I gael gwared â llwch o'r gwahanydd seiclon, agorwch y gwahanydd ac ysgubo'r deunydd a gasglwyd gyda banadl; efallai y bydd angen golchi â dŵr. Ar gyfer glanhau'r hidlydd bag, trowch y switsh rheoli ymlaen, tapiwch yn barhaus, yna agorwch y drws glanhau a thapio'r hidlydd bag i ddisodli'r bagiau hidlo. Ar gyfer glanhau'r system biblinell slyri, agorwch falf ddraenio'r hidlydd deugyfeiriadol, glanhewch y sgrin hidlo a'r biblinell, yna trowch y pwmp bwydo ymlaen, gan ddisodli'r porthiant â dŵr, i lanhau'r pibellau pwmp, y sefydlogwr pwysau, a'r piblinellau.

Ar ôl cyfnod o weithredu (tua 600 awr yn gyffredinol), mae angen archwilio a chynnal a chadw angenrheidiol y sychwr gronynniad chwistrellu. Ar gyfer y system fwydo, gwiriwch yr hidlwyr, piblinellau, falfiau, nozzles, ac ati, am rwystrau, eu glanhau'n rheolaidd, a gwirio traul ffroenell i'w newid yn amserol. Gwiriwch y pwmp bwydo am ollyngiadau olew, p'un a yw'r pwysau yn normal, ac a yw'r lefel olew yn normal. Ar gyfer y gefnogwr, gwiriwch y siafft a'r Bearings am olew annigonol a gorboethi, ac am ddirgryniad a sŵn; glanhau llafnau'r ffan a pherfformio graddnodi cydbwysedd os oes angen. Ar gyfer y gwresogydd, gwiriwch a yw'r pibellau gwres yn gweithio'n iawn, a glanhewch yr hidlwyr wrth y pibellau olew, y pwmp olew, a'r nozzles olew os oes angen. Yn ogystal, gwiriwch am orboethi, dirgryniad, neu sŵn annormal ym mhob modur, a sicrhewch fod yr offer a'r cydrannau trydanol yn y cabinet rheoli yn gweithio'n iawn.

Ar ben hynny, ar ôl tua 2400 awr o weithredu offer (yn gyffredinol yn ystod amser segur), dylai personél cynnal a chadw berfformio dadosod rhannol a gwaith atgyweirio ar yr offer.