Cynghorion ar gyfer dewis deunyddiau crai pibell gwresogi trydan dur di-staen

(1, egwyddor dethol pibellau: ymwrthedd tymheredd, ymwrthedd cyrydiad

2. Detholiad o wifren ymwrthedd.

Mae deunydd dur di-staen 303, oherwydd ei fod yn cynnwys sylffwr, yn hawdd ei dorri, a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer torri cyfleus a gofynion uchel ar gyfer gorffeniad wyneb dur di-staen.

Ymhlith y ffactorau sy'n effeithio ar ansawdd pibellau gwresogi trydan dur di-staen, mae ansawdd y deunyddiau yn rheswm pwysig. Detholiad rhesymol o ddeunyddiau crai ar gyfer pibellau gwresogi trydan yw'r rhagosodiad i sicrhau ansawdd pibellau gwresogi trydan. Mae'r dewis o ddeunyddiau yn cynnwys y pwyntiau cyfeirio canlynol:

O'i gymharu â dur di-staen 304, mae gan ddur di-staen 304L gynnwys carbon is. Mae gan y dur di-staen carbon isel lai o garbidau wedi'u dadelfennu gan ddylanwad thermol ger y weldiad yn ystod weldio, felly mae'n lleihau allyriadau carbon, oherwydd bydd carbidau yn achosi cyrydiad weldio. . Mae gan y radd 305 gynnwys nicel uwch ac mae'n haws ei ffurfio oherwydd ei gyfradd caledu gwaith is. Defnyddir deunydd dur di-staen 308 yn gyffredinol wrth weithgynhyrchu electrodau.

3. Dewis powdr magnesiwm ocsid.

4. Detholiad o ddeunyddiau selio. Mae gan y deunydd dur di-staen 301 cyntaf, pan gaiff ei ddadffurfio wrth brosesu, ffenomen caledu ac fe'i defnyddir mewn amrywiol achlysuron cryfder uchel. Yn y broses o weithgynhyrchu pibell gwresogi dur di-staen, defnyddir deunydd dur di-staen 304, a ddefnyddir yn eang mewn hylif gwresogi (dim asid cryf ac alcali) a gwresogi aer. Mae ganddo berfformiad cynhwysfawr da, hawdd ei ffurfio a phris cymedrol. a ddefnyddir mewn gweithgynhyrchu

Mae deunydd dur di-staen 302 mewn gwirionedd yn amrywiaeth gyda chynnwys carbon uwch na 304, ac mae ganddo gryfder uwch ar ôl rholio oer.