Mae'r broses gynhyrchu o borthwr powdr tiwb gwresogi trydan yn cynnwys weldio sbot (weldio ocsigen) a bwydo powdr

Mae'r broses gynhyrchu o borthwr powdr tiwb gwresogi trydan yn cynnwys weldio sbot (weldio ocsigen) a bwydo powdr

6, weldio sbot (weldio ocsigen)

1. Dylai'r gwialen arweiniol allan a'r wifren gwrthiant sicrhau cysylltiad agos ar ôl treiddiad;

2. Sicrhewch fod y weldio yn gadarn ac nad yw'r wifren ymwrthedd yn llithro oddi ar y gwialen plwm allan yn ystod crebachu pibell;

3. Addaswch y cerrynt weldio sbot i bwynt lle nad oes tân na mwg yn ystod weldio sbot. Dylai'r pwynt weldio fod o leiaf 2mm i ffwrdd o wyneb diwedd y rhan edafeddog o'r wialen allan plwm ar gyfer weldio yn y fan a'r lle. Ni ddylai fod llai na 2 bwynt weldio, a dylai'r pen gwifren gael ei weldio yn y fan a'r lle yn arbennig, gan sicrhau nad yw'r pen gwifren yn cyrlio i fyny;

4. Ar gyfer diamedrau gwifren sy'n fwy na 0.8mm, dylid cymhwyso weldio ocsigen. Dylai'r pwynt weldio fod ar y pwynt lle mae'r wifren gwrthiant yn cael ei edafu i'r gwialen plwm allan, a dylid gorchuddio'r pellter rhwng pen cynffon y wifren gwrthiant a'r ail wifren. Dylai'r rhannau sy'n weddill ger y fflam gael eu lapio â gwifren asbestos gwlyb i atal anelio lleol o'r wifren, a allai achosi lluniad anwastad;

5. Wrth symud y cynnyrch gorffenedig, byddwch yn ofalus a'i drin yn ysgafn i sicrhau nad yw'r wifren gwrthiant yn dadffurfio

Dim ond ar ôl pasio'r arolygiad y gall yr arolygydd symud ymlaen i'r broses nesaf.

Offer a chyfarpar mesur gosodiadau: peiriannau weldio sbot storio ynni, offer weldio ocsigen, gwifrau weldio.

7, bwydo powdr (proses allweddol a phwysig)

1. Glanhewch y sidan gyda gasoline gradd uchel a chwythwch yn sych gydag aer cywasgedig;

2. Lledaenwch y powdr MgO mewn hambwrdd â thrwch nad yw'n fwy na 40mm a'i roi mewn popty. Pan fydd angen mynd trwy'r craidd magnesiwm, dylid gosod y craidd magnesiwm hefyd mewn ffwrn a'i sychu ar dymheredd o 100 gradd am 1-3 awr i sychu'n llwyr, a dylid ychwanegu'r powdr gyda chynhesrwydd;

3. Sicrhewch hyd y gwialen arweiniol allan i'r bibell yn unol â gofynion y gorchymyn cynhyrchu;

Pan fo'r diamedr gwifren yn Fwy na neu'n hafal i 0.5mm, dylid tynnu'r wifren i ddwy ran o dair o hyd y bibell, ac wrth fynd trwy'r craidd magnesiwm, dylid ei dynnu'n ysgafn;

5. Ar ôl ychwanegu powdr, mae'n ofynnol i'r gymhareb llenwi gyrraedd 2.4-2.6g/cm2;

6. Yn ôl y diamedr gwifren ymwrthedd finach, addaswch y dirgryniad i fod mor fach â phosib; Sylw: Mae ffenomen "edau sagging" yn digwydd

7. Wrth osod plwg gwag, dylid sicrhau nad yw'r gwialen plwm allan yn symud nac yn cylchdroi, a dylid pwyso'r plwg yn gadarn i sicrhau nad yw'r powdr yn gollwng;

8. Wrth ddewis tiwb wedi'i leinio â powdwr (tiwb wedi'i leinio â dwbl), dylai diamedr allanol y tiwb wedi'i leinio fod yn llai na 0.5mm o ddiamedr mewnol y tiwb, ac ni ddylai diamedr mewnol y tiwb wedi'i leinio bod yn fwy na 0.5mm o ddiamedr allanol y ffilament;

9. Hunan wirio ymwrthedd foltedd ac inswleiddio. Dim ond ar ôl pasio'r prawf y gellir cynnal y broses nesaf;

10. Rhagofalon wrth ychwanegu powdr (cyfarwyddiadau proses):

a. Archwiliwch unffurfiaeth y wifren ymwrthedd troellog yn weledol. Ymestyn y wifren ymwrthedd i hanner hyd y tiwb ac arsylwi a yw'r dwysedd yn y bôn yn unffurf;

b. Gwiriwch ddeunydd, hyd a diamedr y wialen allan plwm. Os oes unrhyw blygu, mae angen ei sythu;

c. Os yw'r bibell wedi'i blygu, mae angen ei sythu.

d. Fformiwla ar gyfer cyfrifo pwysau adio powdr (gan anwybyddu pwysau gwifren, gwialen plwm, a phlwg):

W= d2·L·V≈0.785 d2·L·V

Yn y fformiwla: d - diamedr mewnol y bibell cm

L - Hyd pibell cm

Dwysedd powdr V 2.4-2.6g/cm2

Offer a chyfarpar mesur gosodiadau: peiriant bwydo powdr, profwr dadelfennu awtomatig, popty, tâp mesur, plât glanhau, gasoline.

www.superbheater.com