Datrysiadau i Beiriant Mowldio Chwistrellu Diffygion Cynnyrch

Mae'r canlynol yn atebion i ddiffygion cynnyrch cyffredin peiriannau mowldio chwistrelliad, gan gyfuno addasiad proses, optimeiddio llwydni, rheoli deunydd crai a dimensiynau eraill i ddarparu mesurau wedi'u targedu:
1. Flash (burrs)
Rheswm Craidd: Nid yw selio llwydni yn dynn neu mae'r toddi yn rhy hylif
Addasiad Proses:
Lleihau pwysau pigiad (10%-20%) a chyflymder saethu er mwyn osgoi llenwi gormod o doddi;
Lleihau tymheredd y gasgen/mowld yn briodol (gradd 5-10), byrhau amser oeri i solidoli toddi yn gyflym;
Gwiriwch y gosodiad grym clampio i sicrhau bod y grym clampio lleiaf sy'n ofynnol gan y deunydd yn cael ei gyrraedd (fformiwla: grym clampio=Ardal taflunio cynnyrch × pwysau ceudod, pwysau ceudod fel arfer yw 30-80 mpa) {.
Cynnal a Chadw Mowld:
Glanhau malurion ar yr arwyneb sy'n gwahanu, atgyweirio ymylon llwydni wedi'u gwisgo neu ail-farcio yr arwyneb sy'n gwahanu;
Gwiriwch a yw'r mowld wedi'i osod yn gyfochrog ac a yw'r mecanwaith clampio yn rhydd (fel colofn coring, cnau) .
2. Crebachu (iselder crebachu)
Rheswm Craidd: Pwysau Dal annigonol neu oeri anwastad
Optimeiddio prosesau:
Cynyddu pwysau dal (i 60% -80% o bwysau pigiad), ymestyn amser dal (5-10 eiliad), a sicrhau bod ardaloedd â waliau trwchus yn llenwi'n ddigonol;
Cynyddu cyfaint y pigiad (5%-10%) er mwyn osgoi deunydd tawdd annigonol yn y gasgen;
Cynyddu tymheredd y llwydni (yn enwedig sianel ddŵr oeri mewn ardaloedd â waliau trwchus) i arafu'r cyflymder solidiad arwyneb .
Gwella'r Wyddgrug:
Ychwanegu asennau atgyfnerthu neu leihau trwch wal mewn safleoedd crebachu (gwahaniaeth trwch wal argymelledig sy'n llai na neu'n hafal i 30%);
Optimeiddio sianeli dŵr oeri i sicrhau oeri unffurf o ardaloedd â waliau trwchus (megis ychwanegu cynfasau sy'n ynysu dŵr a defnyddio gwiail dargludo gwres) . 3. diffyg deunydd (ergyd fer, llenwad annigonol)
Rheswm Craidd: Hylifedd toddi gwael neu wrthwynebiad llenwi mawr
Addasiad Proses:
Cynyddu tymheredd y gasgen (gradd 5-15) a thymheredd yr Wyddgrug (gradd 10-20) i wella hylifedd toddi;
Cynyddu cyflymder y chwistrelliad (yn enwedig cymhareb adran cyflymder uchel), cynyddu pwysau chwistrelliad (10%-20%);
Cynyddu cyfaint toddi (strôc pigiad) i sicrhau bod cyfaint y deunydd yn ddigonol i lenwi'r ceudod .
Gwella'r Wyddgrug:
Ehangu maint giât (fel lled giât ffan cynyddodd 10%-15%), byrhau hyd y rhedwr;
Ychwanegwch rigol wacáu ar ddiwedd y mowld (dyfnder 0.02-0.04 mm i osgoi dal aer), neu defnyddiwch ddur anadlu (fel dur mowld anadlu cardota) .
IV . Diffygion arwyneb
1. streipiau arian (tasgu dŵr, streipiau aer)
Prosesu Deunydd Crai:
Deunyddiau crai hygrosgopig sych (fel PA, PC) (mae angen sychu PA ar 120 gradd ar gyfer 4-6 awr, pwynt gwlith yn llai na neu'n hafal i radd -40);
Amnewid yr hidlydd hopran er mwyn osgoi cymysgu dŵr neu anweddolion i'r deunyddiau crai .
Gwacáu Mowld:
Glanhewch rwystr y slot gwacáu (gellir ei lanhau â brwsh copr neu lanhau ultrasonic), neu ychwanegwch nodwydd wacáu yn ardal llenwi olaf y deunydd tawdd .
2. marciau llif (streipiau deunydd oer, llinellau weldio)
Addasiad Proses:
Cynyddu tymheredd y gasgen (gradd 5-10) a thymheredd yr Wyddgrug (gradd 10-20) i leihau gwrthiant llif y deunydd tawdd;
Defnyddiwch chwistrelliad aml-gam (giât gyflymder isel, llenwi ceudod cyflym) i osgoi oeri cynamserol y deunydd tawdd wrth y giât .
Optimeiddio Mowld:
Gosodwch ffynnon oer ar ddiwedd y rhedwr, neu addaswch safle'r giât (fel newid o arllwys ymyl i arllwys y ganolfan) .
3. smotiau du/marciau cras
Glanhau Offer:
Glanhewch y gasgen a'r sgriw yn rheolaidd (defnyddiwch ddeunydd glanhau PP i gael ergyd wag 3-5 gwaith wrth gau i lawr), gwiriwch a yw'r cylch gwirio pen sgriw yn cael ei wisgo i achosi cadw deunydd tawdd;
Lleihau pwysau cefn (osgoi cneifio gormodol a gwresogi deunydd tawdd yn y gasgen), byrhewch yr amser toddi .
V . Anffurfiad/warping
Rhesymau craidd: oeri anwastad neu grynodiad straen mewnol
Addasiad Proses:
Lleihau tymheredd y dŵr oeri (gradd 5-10), ymestyn yr amser oeri (10%-20%), a sicrhau bod pob rhan o'r cynnyrch yn cael ei oeri yn unffurf;
Lleihau pwysau ac amser i osgoi cywasgiad gormodol gan arwain at gronni straen mewnol .
Dyluniad yr Wyddgrug:
Cynyddu llethr dadleoli'r cynnyrch (argymhellir yn fwy na neu'n hafal i 1 gradd), osgoi gwahaniaeth trwch wal gormodol (cymhareb trwch wal uchaf/isafswm yn llai na neu'n hafal i 3: 1);
Ychwanegwch asennau gwrth-wario neu addaswch gynllun ejector yn y rhan anffurfiedig (mae ardal ejector yn cyfrif am fwy na neu'n hafal i 15% o'r arwyneb dadleoli) .
Vi . swigod/gwagleoedd
Rheswm Craidd: Mae deunydd tawdd yn cael ei ffrwyno ag aer neu wedi'i oeri yn rhy gyflym
Prosesu Deunydd Crai:
Sychwch y deunydd crai nes bod y cynnwys lleithder yn cwrdd â'r safon (megis cynnwys lleithder ABS yn llai na neu'n hafal i 0.1%), ac yn defnyddio sychwr hopran ar gyfer dadleiddio amser real;
Lleihau cyfran y deunyddiau wedi'u hailgylchu (argymhellir llai na neu'n hafal i 30%) er mwyn osgoi halogi deunyddiau wedi'u hailgylchu .
Optimeiddio prosesau:
Lleihau cyflymder y pigiad (arllwys cyflymder isel yn yr adran 1/3 gyntaf) er mwyn osgoi ymatal aer cyflym;
Cynyddu tymheredd y mowld (gradd 10-15), ac ymestyn yr amser dal i grynhoi'r deunydd tawdd .
VII . Marc weldio (llinell ymuno)
Rheswm Craidd: Mae llinynnau lluosog o ddeunydd tawdd yn methu ag uno'n llawn pan fyddant yn cydgyfarfod
Addasiad Proses:
Cynyddu tymheredd y deunydd/tymheredd mowld (gradd 5-10) i gynyddu hylifedd y deunydd tawdd;
Defnyddiwch chwistrelliad pwysedd uchel a chyflymder isel i sicrhau bod y deunydd tawdd yn aros ar dymheredd uchel pan fydd yn cydgyfeirio (gwahaniaeth tymheredd yn llai na neu'n hafal i 15 gradd) .
Gwella'r Wyddgrug:
Ychwanegwch fos neu grib yn safle'r marc weldio i wella'r ongl cydgyfeirio deunydd tawdd;
Cynyddu nifer y gatiau neu addaswch safle'r giât i leihau'r pellter llif deunydd tawdd .
8. Demoulding gwael (mowld gludiog, alldafliad gwyn)
Rheswm Craidd: Ymwrthedd Dadosod Mawr neu Alldafliad Anghytbwys
Cynnal a Chadw Mowld:
Pwylwch yr arwyneb ceudod (garwedd RA yn llai na neu'n hafal i 0.8μm), chwistrellwch yr asiant dadleoli (math gwrthsefyll tymheredd uchel, fel PTFE yn seiliedig ar PTFE);
Gwiriwch a yw'r pin ejector wedi'i wisgo neu'n sownd, ac addaswch ddwysedd dosbarthu pin ejector (argymell mwy na neu'n hafal i 3 pin ejector fesul 100cm²) .
Addasiad Proses:
Gostyngwch dymheredd y mowld (gradd 5-10), cyflymu oeri i grebachu'r cynnyrch a'i dynnu o'r mowld;
Ymestyn yr amser oeri (5-10 eiliad) er mwyn osgoi dadleoli'r cynnyrch cyn ei wella .
9. mesurau ataliol cyffredinol
Rheoli Deunydd Crai:
Sefydlu safonau sychu/storio deunydd crai (fel lleithder<50% RH, temperature <30℃), and ensure dispersion when using masterbatch;
Wrth newid deunyddiau, defnyddiwch ddeunyddiau glanhau arbennig (fel PS i lanhau PC) i lanhau'r gasgen yn drylwyr er mwyn osgoi cymysgu .
Gwirio Proses:
Cofnodwch y "ffenestr broses orau" (ystod tymheredd/pwysau/amser ± 5%) yn ystod treialon mowld cynnyrch newydd a'i gadarnhau trwy archwiliad erthygl gyntaf;
Defnyddiwch feddalwedd dadansoddi llif mowld (fel llif mowld) i ragfynegi risgiau llenwi a gwneud y gorau o leoliad y giât a dyluniad rhedwr .
Cynnal a Chadw Offer:
Regularly calibrate temperature sensors (error ±2℃) and pressure sensors (error ±5%), check screw wear (replace when the gap is >0.1mm);
Grooves gwacáu mowld glân bob wythnos a gwiriwch lif dŵr oeri bob mis (argymhellir yn fwy na neu'n hafal i 5l/min) .
Trwy reoli dolen gaeedig "Lleoliad Diffyg → Dadansoddiad Achos → Datrysiad haenog (proses/mowld/deunydd crai) → Gwirio safonedig", gellir lleihau diffygion cynhyrchion wedi'u mowldio â chwistrelliad yn effeithiol a gellir gwella'r gyfradd cynnyrch . ar gyfer diffygion cymhleth ar gyfer mowldio aml-amleddiant a therfynol, mae'n argymell mowldio a therfynu) a nodweddion offer .