Rhesymau dros weldio ultrasonic aneffeithiol a mesurau ataliol cyfatebol

Rhesymau dros weldio ultrasonic aneffeithiol a mesurau ataliol cyfatebol

Yn ystod weldio ultrasonic, os yw'r pen weldio yn cyffwrdd ag arwyneb gwrthrych, gall dirgryniad amledd uchel achosi difrod neu gracio i wyneb y darn gwaith. Yn ogystal, gall dylunio anwyddonol hefyd arwain at ganlyniadau weldio gwirioneddol anfoddhaol. Isod mae nifer o resymau cyffredin dros weldio ultrasonic aneffeithiol a mesurau ataliol cyfatebol

1. difrod cywasgu

Pan fo gwall cydgysylltu rhwng y cyd weldio ac arwyneb y rhan, bydd wyneb y rhan yn dod yn broblem o ddifrod cywasgu.

Os oes gan y rhan gyfuchlin, mae'n bwysig bod cyfuchlin yr uniad wedi'i weldio yn agos at gyfuchlin y rhan. Os yw ymddangosiad y rhan yn wahanol i ymddangosiad y cyd wedi'i weldio, bydd y cymal wedi'i weldio yn cywasgu rhan wyneb y rhan a ffurfiwyd, gan achosi difrod cywasgu, a all ddigwydd yn hawdd ar ymyl y cymal weldio.

Sut i ddelio â phroblem methiant weldio ultrasonic? (Ffigur 1)

2. craciau dirgryniad

Yn ystod weldio ultrasonic, mae unrhyw ardal â straen crynodedig yn fwy agored i wresogi oherwydd trosglwyddiad dirgryniad y rhannau. Yn ystod prosesau weldio â nodweddion miniog, gall toriad ddigwydd. Er mwyn osgoi anawsterau o'r fath, mae angen dylunio'r arc cysylltiad uchaf ar ymyl y cyd weldio. Dim ond trwy sgleinio rhannol y gall wyneb y cymal weldio ddiwallu anghenion cynhyrchion penodol yn well.

3. Difrod gwead

Os yw wyneb y rhan yn cynnwys gwead, yna bydd y gwead hwn yn cael ei doddi trwy gydol y broses weldio gyfan. Mae tonnau uwchsonig yn canolbwyntio'n hawdd ar arwynebau cyswllt cymharol fach, fel arwynebau gweadog. Bydd hyn yn achosi i wyneb gweadog y rhannau doddi pan fyddant yn destun dirgryniad ultrasonic. Er mwyn osgoi'r sefyllfa hon, mae angen gosod haen o ffilm plastig neu ffilm amddiffynnol rhwng y pen weldio a'r gydran weldio fel haen glustogi.

Www.superbheater.com