Metel 3D argraffu math: DED dyddodiad ynni uniongyrchol 3D broses argraffu

Ar ôl tair erthygl flaenorol yn gosod y sylfaen ar gyfer argraffu 3D metel, mae ein cyfres o ddehongliadau o'r pedwar prif fath o broses argraffu metel 3D wedi dod i ben. Heddiw, byddwn yn archwilio'r diweddglo: Argraffu 3D Dyddodiad Ynni Uniongyrchol (DED).

Mae technoleg Dyddodiad Ynni Uniongyrchol (DED) yn cynnwys laser sy'n cynhyrchu pwll tawdd ar gyflymder uchel yn ardal y dyddodiad. Yna caiff deunydd, ar ffurf powdr neu ffilament, ei fwydo'n uniongyrchol i'r parth toddi tymheredd uchel, lle caiff ei doddi a'i ddyddodi fesul haen. Mae'r dechnoleg hon yn ymgorffori nifer o wahanol ffynonellau gwres: laser, plasma, a pelydr electron. Mae'r deunydd yn bennaf ar ffurf powdr neu ffilament. Gellir dosbarthu ei dechnoleg yn ddau fath: LENS (Siâp Net wedi'i Beiriannu â Laser) ac EBAM (Gweithgynhyrchu Ychwanegion Beam Electron). Mae trawstiau electron yn fwy effeithlon na laserau ac, wedi'u cynllunio'n wreiddiol i'w defnyddio yn y gofod, gallant weithredu o dan wactod.

Mae proses argraffu 3D DED (Direct Energy Deposition) yn bennaf yn defnyddio jetio powdr a gwresogi arc, yn benodol y ffroenell homogeneiddio a'r synwyryddion isgoch o fewn y peiriant. 3Mae argraffu D yn dechrau gyda gwn chwistrellu pwrpasol yn chwistrellu deunydd powdr i'r ardal ddymunol. Yna mae tortsh arc yn cynhesu'r powdr nes ei fod yn toddi ac yn ffurfio model solet. Drwy gydol y broses, mae synwyryddion isgoch yn monitro graddau'r toddi, gan sicrhau cywirdeb a manwl gywirdeb. Yn olaf, mae'r darn gwaith wedi'i brosesu yn oeri, gan ffurfio cydran gyflawn.

Mae technoleg dyddodiad ynni uniongyrchol (DED) wedi'i chynllunio'n benodol ar gyfer gweithgynhyrchu ychwanegion metel. Mae natur y broses yn ei gwneud yn ddelfrydol ar gyfer atgyweirio neu ychwanegu deunydd at gydrannau presennol, megis llafnau tyrbin. Fodd bynnag, oherwydd yr amgylchedd arbenigol a'r offer sydd eu hangen ar gyfer prosesu powdr, mae angen ymdrech ychwanegol i fonitro a rheoli prosesau. Ar ben hynny, gall mandyllau neu ddiffygion ffurfio yn ystod toddi deunydd, gan arwain at graciau neu rannau coll yn ystod y gwneuthuriad. At hynny, mae cyfyngiadau materol yn cyfyngu ar ei arallgyfeirio.

I grynhoi, mae gan dechnoleg DED ystod eang o gymwysiadau mewn diwydiant ac mae'n dangos perfformiad trawiadol. Er bod rhai heriau i'w hwynebu o hyd, mae ei ddatblygiad yn y dyfodol yn dal yn addawol.