Sut i addasu paramedrau proses y peiriant mowldio chwistrelliad i ddatrys diffygion cynnyrch?

Er mwyn addasu paramedrau'r broses ar gyfer diffygion mewn cynhyrchion mowldio chwistrelliad, mae angen gwneud y gorau o'r paramedrau craidd yn gywir fel tymheredd, pwysau, cyflymder ac amser mewn cyfuniad â'r math o ddiffyg . Mae'r canlynol yn strategaethau addasu proses a phwyntiau gweithredu a ddosbarthwyd gan ddiffygion nodweddiadol:
I . Proses Cynllun Addasu Paramedr yn ôl Math o Ddiffyg
1. Flash (burrs)
Paramedrau pwysau:
Pwysedd Chwistrellu: Lleihau 10% -20% (megis o 100mpa i 80-90 mpa) er mwyn osgoi llenwi'r bwlch mowld yn ormodol gyda deunydd tawdd .
Llu Clampio: Cyfrifwch y grym clampio lleiaf yn seiliedig ar ardal ragamcanol y cynnyrch (fformiwla: grym clampio=arwynebedd a ragamcanwyd × pwysau ceudod, pwysau ceudod yw 30-80 mpa), a sicrhau bod y grym clampio yn ddigonol a gwiriwch y colinedd o goling)
Paramedrau Tymheredd:
Tymheredd y gasgen/mowld: Lleihau yn ôl gradd 5-10 (megis o 230 gradd i 220-225 gradd) i gyflymu solidiad y deunydd tawdd a lleihau'r risg o orlif .
Paramedrau Cyflymder:
Cyflymder y chwistrelliad: Lleihau cyfran yr adran gyflym, mabwysiadu pigiad aml-gam (megis cyflymder 60% yn y rhan flaen a chyflymder 40% yn yr adran gefn) er mwyn osgoi effaith gyflym gan achosi ehangu llwydni .
2. Crebachu (iselder crebachu)
Pwysau ac Amser:
Pwysedd Dal: Cynyddu i 60% -80% o bwysau pigiad (megis pwysau pigiad 120mpa, dal pwysau wedi'i addasu i {72-96 mpa), ymestyn amser dal 5-10 eiliad i sicrhau bod ardaloedd â waliau trwchus yn llenwi {{6}
Cyfaint y pigiad: Cynyddu 5% -10% (wedi'i addasu trwy strôc pigiad) i osgoi toddi casgen annigonol gan achosi llenwi ar goll .
Paramedrau Tymheredd:
Tymheredd yr Wyddgrug: Cynyddu gradd 10-20 (yn enwedig cylched dŵr oeri mewn ardal â waliau trwchus), arafu'r cyflymder solidiad arwyneb, a hyrwyddo llif toddi mewnol ac iawndal crebachu .
3. Diffyg deunydd (ergyd fer, llenwi annigonol)
Tymheredd a chyflymder:
Tymheredd y gasgen: Cynyddu gradd 5-15 (megis o 200 gradd i 205-215 gradd) i wella hylifedd toddi; Mae tymheredd y mowld yn cael ei gynyddu yn ôl gradd 10-20 ar yr un pryd i leihau gwrthiant llenwi .
Cyflymder y pigiad: Cynyddu cyfran yr adran gyflymder uchel (megis o 50%i 70%-80%), byrhau'r amser llenwi, ac osgoi oeri cynamserol y toddi yn y sianel llif .
Paramedrau pwysau:
Pwysedd Chwistrellu: Cynyddu 10% -20% (megis o 80mpa i 90-100 MPa) i wella treiddiad toddi; Mae pwysau cefn yn cael ei gynyddu'n briodol (5-10 mpa) i sicrhau dwysedd y toddi .
4. Diffygion wyneb (streipiau arian, marciau llif, smotiau du)
Streipiau arian (streipiau aer):
Sychu deunydd crai: Mae deunyddiau hygrosgopig (fel PA, PC) yn cael eu sychu nes bod y cynnwys lleithder yn cwrdd â'r safon (mae angen sychu PA ar 120 gradd ar gyfer 4-6 awr, mae gwlith yn pwyntio llai na neu'n hafal i -40 gradd), a graddfa dehumidifier yn y 3}
Cyflymder y chwistrelliad: arllwys cyflymder isel yn yr adran flaen (cyflymder 30% -40%) er mwyn osgoi ymatal aer cyflym; Gellir cynyddu'r cyflymder yn briodol yn yr adran gefn i sicrhau llenwi llyfn .
Marciau llif (streipiau deunydd oer):
Tymheredd y gasgen/mowld: cynyddu gradd 5-10 i leihau gludedd y toddi; Defnyddiwch chwistrelliad aml-gam (ceudod llenwi cyflymder uchel, cyflymder isel) i atal anwedd y toddi wrth y giât .
Smotiau Du/Marciau Scorch:
Pwysedd cefn ac amser toddi: Lleihau pwysau cefn (megis o 20mpa i 10-15 MPa), byrhau amser toddi, ac osgoi gorboethi deunydd tawdd yn y gasgen; Defnyddiwch ddeunydd glanhau i lanhau'r gasgen 3-5 gwaith cyn stopio .
5. Anffurfiad/warping
Oeri a phwysau:
Amser oeri: Ymestyn 10% -20% (megis o 15 eiliad i 18-20 eiliad), lleihau tymheredd y dŵr oeri (5-10 gradd), a sicrhau oeri unffurf o bob rhan o'r cynnyrch (gwiriwch y llif dŵr yn fwy na neu'n hafal i 5l/min).}}}}
Paramedrau dal pwysau: lleihau pwysau dal pwysau (i 50% -60% o bwysau pigiad) ac amser dal pwysau (wedi'i leihau 5 eiliad) er mwyn osgoi cronni straen mewnol a achosir gan gywasgiad gormodol .
Paramedrau Cyflymder:
Cyflymder y pigiad: Defnyddiwch chwistrelliad cyflymder canolig (cyflymder 50% -60%) i leihau straen cneifio, yn enwedig ar gyfer deunyddiau wedi'u hatgyfnerthu â ffibr gwydr (fel GF-PA), dylid osgoi cyflymder uchel i achosi cyfeiriadedd anwastad {.
6. swigod/gwagleoedd
Deunyddiau a phwysau crai:
Triniaeth Sychu: Rheoli cyfran y deunyddiau wedi'u hailgylchu yn llym (llai na neu'n hafal i 30%) er mwyn osgoi halogi gan ddeunyddiau wedi'u hailgylchu; Mae deunyddiau crai hygrosgopig yn cael eu sychu i bwynt gwlith sy'n llai na neu'n hafal i radd -40, ac mae hidlwyr yn cael eu gosod yn y hopiwr i hidlo amhureddau .
Paramedrau dal pwysau: Cynyddwch y pwysau dal pwysau (70% -80% o'r pwysau pigiad) a'r amser dal pwysau (estyn 5-10 eiliad), compact y toddi a diarddel y nwy .
Paramedrau Cyflymder:
Cyflymder y chwistrelliad: cyflymder isel yn yr adran flaen (30%-40%) i atal ymatal aer, a gellir cynyddu'r cyflymder yn briodol yn yr adran gefn i sicrhau proses lenwi esmwyth .
II . Egwyddorion cyffredinol ar gyfer addasu paramedrau proses graidd
1. Rheoli tymheredd
Tymheredd y gasgen: Wedi'i osod yn ôl y mynegai toddi deunydd crai (MI), mae'r gwahaniaeth tymheredd ym mhob rhan yn llai na neu'n hafal i 10 gradd, a gellir lleihau'r tymheredd pen cefn yn ôl gradd 5-10 pan fydd y gwres cneifio sgriw yn amlwg (fel PVC) .
Tymheredd yr Wyddgrug: Mae angen i dymheredd mowld deunyddiau crisialog (fel AG a PP) fod yn fwy na neu'n hafal i 50 gradd i hyrwyddo crisialu; Tymheredd mowld deunyddiau nad ydynt yn grisialog (fel PS ac ABS) yw gradd 30-50, a gellir cynyddu cynhyrchion â waliau tenau i radd 60-80 i wella llenwi .
2. Rheoli pwysau
Pwysedd Chwistrellu: Wedi'i osod i ddechrau i 60% -70% o werth argymelledig y deunydd, a chynyddu'n raddol i lenwi'r ceudod yn unig (osgoi fflach gormodol) .
Pwysedd Dal: Fel arfer 50% -80% o'r pwysau pigiad, ac mae'r amser dal yn seiliedig ar solidiad y giât (gellir defnyddio'r dull prawf amser "cooling dal-gwrthdaro": ymestyn yr amser dal yn raddol i'r amser byrraf pan nad yw crebachu bellach yn cael ei wella) {{{4}
3. Cyflymder ac amser
Chwistrelliad aml-gam: Rheolaeth wedi'i segmentu (megis gor-giât cyflymder isel → llenwad cyflymder uchel → pwysau dal cyflymder isel) er mwyn osgoi effaith cyflymder uchel ar y mowld neu'r giât yn rhewi . y gymhareb segment nodweddiadol yw: 30% (giât) → 70% (Cavity) → 40% → 40%
Amser oeri: Y safon yw bod y cynnyrch yn cael ei alldaflu heb ddadffurfiad . gellir ei optimeiddio trwy gyfuno "tymheredd mowld + tymheredd y dŵr oeri" (er enghraifft, pan fydd tymheredd y mowld yn 60 gradd a thymheredd y dŵr yn 20 gradd, yr amser oeri =}} × × ×} × × ×}
4. cyfaint pigiad a phwysedd cefn
Cyfrol y Chwistrelliad: Cadwch byffer 5% -10% (mae trwch y toddi ar ben blaen y sgriw yn fwy na neu'n hafal i 5mm) er mwyn osgoi segura sgriwiau neu doddi annigonol .
Back pressure: The back pressure of general materials (such as ABS) is 5-10MPa, and that of engineering materials (such as PC, PA) is 10-15MPa. Too high back pressure can easily lead to melt degradation, and too low back pressure can lead to insufficient melt density.
Iii . Camau addasu a dulliau gwirio
Lleoliad Diffyg: Darganfyddwch y math o ddiffyg (megis gwyriad dimensiwn, problem arwyneb, nam strwythurol) trwy archwiliad darn cyntaf, mesur tri chyfesuryn neu ddadansoddiad llif llwydni .
Tiwnio mân paramedr: Addaswch baramedr sengl bob tro (megis tymheredd ± 5 gradd, pwysau ± 10%), a chofnodwch y newidiadau nam cyn ac ar ôl yr addasiad er mwyn osgoi anawsterau wrth olrhain problemau a achosir gan addasiad ar yr un pryd paramedrau lluosog {.
Gwirio Ffenestr Proses: Yn seiliedig ar y paramedrau gorau posibl, cynhelir y prawf gydag ystod amrywiad o 5% i gadarnhau a yw'r diffygion yn cael eu hatgynhyrchu a phennu'r ystod paramedr sefydlog (megis tymheredd deunydd 220 ± 5 gradd, gan ddal pwysau 80 ± 10MPA) {.
Cofnodion Safonedig: Sefydlu "Tabl Cofnod Paramedr Proses" sy'n cynnwys y model deunydd crai, rhif mowld, gwerthoedd penodol tymheredd/gwasgedd/amser/cyflymder, ac atebion nam cyfatebol i'w cyfeirio wrth gynhyrchu dilynol .
Iv . Pwyntiau addasu ar gyfer deunyddiau arbennig
Deunyddiau wedi'u hatgyfnerthu â ffibr gwydr (fel GF-ABS): Gostyngwch gyflymder y pigiad (40%-50%) i leihau cyfeiriadedd ffibr gwydr, cynyddu tymheredd y mowld i radd 60-80 i osgoi ffibrau arnofio ar yr wyneb; Mae'r pwysau dal ychydig yn is (50% -60% o'r pwysau pigiad) i atal crynodiad straen .
Deunyddiau tryloyw (fel PMMA, PC): Mae tymheredd y gasgen yn cael ei reoli'n llym (amrywiad llai na neu'n hafal i 2 radd), mae tymheredd y mowld yn 60-90 gradd, mae'r cyflymder chwistrellu yn gyflymder canolig (50%{{}}%)
Deunyddiau gwres-sensitif (megis PVC, POM): Mae tymheredd y gasgen yn 10-15 gradd yn is na'r pwynt toddi, mae'r pwysedd cefn yn llai na neu'n hafal i 5mpa, a defnyddir y deunydd glanhau AG i wagio'r peiriant pan fydd yn cael ei gau i lawr i atal y deunydd molten rhag cael ei gadw a dadelfennu 3}}}
Trwy resymeg "tiwnio mireinio paramedr sengl → Gwirio effaith → solidiad egwyl" i addasu paramedrau'r broses, ynghyd â chyflwr y mowld (megis oeri, oeri) a nodweddion deunydd crai, gellir datrys diffygion cynhyrchion mowldio pigiad yn systematig {{{1} Mae mowldio yn aml yn llenwi, fel un, fel un, yn unol â hynny, fel un, yn unol â mowldiau, fel un, yn unol â mowldio, mae'n unol â mowldio (ennyn. dadansoddiad ar gyfer cyn-farn, ac yna ailadroddwch ac optimeiddio trwy dreialon mowld ar y safle i ffurfio cynllun proses safonol o'r diwedd .