Argymhellir yn gryf: Rhannu profiad mewn dylunio marw stampio metel
Gadewch neges
★Cysyniad o Stampio Marw
Mae stampio yn marw, a elwir hefyd yn marw dyrnu, caledwedd yn marw, neu stampio metel yn marw, i gyd yn cyfeirio at yr un peth: dull prosesu pwysau sy'n defnyddio marw wedi'i osod ar wasg dyrnu neu wasg i roi pwysau ar ddalennau metel neu anfetel, gan achosi i'r deunydd wahanu neu ffurfio, a thrwy hynny gael rhannau â gofynion dimensiwn penodol ac ansawdd ymddangosiad derbyniol. Mae yna lawer o fathau o farw; yma byddaf yn canolbwyntio'n bennaf ar stampio metel yn marw, yr wyf yn gyfarwydd ag ef.
Mae cynhyrchion sy'n cael eu prosesu gan ddefnyddio marw yn y bôn yr un fath o ran maint ac ymddangosiad, heb fawr o wahaniaeth. Mae hyn oherwydd eu bod yn caniatáu ar gyfer ffurfio cyflym, effeithlonrwydd cynhyrchu uchel, ansawdd cynnyrch sefydlog, ac yn bodloni gofynion manwl. Mae'r defnydd o ddeunydd yn uchel, mae'r llawdriniaeth yn syml, ac mae'r dwysedd llafur ar gyfer gweithwyr yn isel. Nid yw'r gofynion technegol ar gyfer gweithredwyr yn uchel; yn gyffredinol, gall unrhyw un ddysgu'n gyflym o fewn diwrnod neu ddau, rhai hyd yn oed mewn ychydig funudau. Os ydych chi'n weithredwr prif linell, mae angen i chi ddysgu sut i weithredu'r wasg dyrnu, y peiriant bwydo, y peiriant lefelu, a dadosod a chydosod marw, ac ati. Mae'r rhain i gyd yn dasgau syml iawn; cryfder a pharodrwydd i weithio'n galed yw'r cyfan sydd ei angen.
Byddwch yn ymwybodol o ddiogelwch. Peidiwch â rhoi unrhyw beth y tu mewn i'r mowld. Ni ddylid gadael wrenches, siswrn ac offer eraill y tu mewn. Ar ôl i atgyweiriwr llwydni weithio ar y mowld (term proffesiynol: atgyweirio llwydni), gwiriwch cyn i chi ddechrau i weld a ydynt wedi gadael unrhyw beth y tu mewn. Er nad yw atgyweirwyr yn gyffredinol yn gwneud y camgymeriad hwn, mae'n dal yn dda bod yn ymwybodol. Ceisiwch osgoi niweidio'r mowld neu anafu'ch hun neu'ch dwylo. Mae diogelwch yn hollbwysig yn y swydd hon. Os caiff rhywbeth ei adael yn ddamweiniol y tu mewn i'r mowld, gallai effaith sydyn o'r wasg dyrnu ei niweidio, ac os yw'r cynnwys yn hedfan allan, gallech gael eich anafu.
Weithiau, pan fydd fforch godi yn codi mowld, efallai y bydd yn cwympo. Peidiwch byth â cheisio ei ddal gyda'ch dwylo. Cadwch eich pellter. Mae'n iawn os yw'r mowld yn torri, ond peidiwch â gadael iddo eich taro. Pan fydd craen uwchben yn codi mowld, cadwch eich pellter er mwyn osgoi cael eich taro ganddo.
Mae gweithio yn y diwydiant llwydni neu ddelio â mowldiau yn dueddol o gael damweiniau. Dylai newydd-ddyfodiaid i'r ffatri roi sylw arbennig i'r rhagofalon diogelwch hyn.
★Cyflwyniad i Strwythur Stampio Dies
Mae strwythur stampio marw a stampio mowldiau yn debyg i raddau helaeth. Mae gwahanol farw wedi'i ddylunio yn unol â gwahanol nodweddion a gofynion cynnyrch. Mae gan wahanol strwythurau marw swyddogaethau gwahanol ac maent yn cynhyrchu gwahanol gynhyrchion. Yn gyffredinol, mae rhai yn syml, ac mae rhai yn gymhleth. Fodd bynnag, ni waeth pa mor gymhleth yw'r strwythur, nid yw ei strwythur sylfaenol wedi newid, sy'n cynnwys nifer o dempledi, modiwlau a rhannau safonol.
Yn gyffredinol, mae Die yn cael ei ymgynnull o sawl templed a rhan (a elwir yn fewnosod neu flociau mewnosod) a rhannau safonol.
Mae'r strwythur marw stampio nodweddiadol, yn benodol y templedi o'r top i'r gwaelod (gan gynnwys rhifau cod), fel a ganlyn:
Mae templedi marw uchaf yn cynnwys: Plât cynnal uchaf, pad uchaf, deiliad marw uchaf (UPU), plât cefn uchaf (UBU), plât clampio uchaf (PHU), plât stopio (PPS), plât stripiwr (PSU);
Mae templedi marw is yn cynnwys:
Plât marw is (DIE), plât cefn is (LBD), deiliad marw is (LPD), pad isaf, plât cynnal is;
Mae templedi eraill a ddefnyddir yn llai cyffredin yn cynnwys:
Plât gorchudd uchaf (CVU), plât allwthio, plât marw uchaf, plât stripiwr isaf ... Plât deunydd, plât stopio is, plât clampio is, llwydni gwrywaidd, llwydni benywaidd, ac ati; Mae rhai rhannau llwydni yn cynnwys: Mewnosodiadau a blociau llwydni uchaf: mewnosodiad plât clampio, mewnosodiad plât stripper, dyrnu, ac ati; Mewnosodiadau a blociau llwydni is: mewnosodiad llwydni is, ymyl torri llwydni is, ac ati; Rhannau safonol: ffynhonnau, sgriwiau hecsagonol, sgriwiau stopio, sbringiau gwifren, llewys cydraddoli, pileri canllaw, llwyni canllaw, golchwyr llewys cyfartalu, pinnau -diben deuol, pinnau ejector, ac ati; Rhannau ansafonol: lleoli allanol, lleoli mewnol, lleoli traw, pinnau terfyn allanol, pinnau terfyn mewnol, ac ati; ★ Stampio marw rhifo Stampio marw rhifo, Mae hyn yn gyffredinol yn ysgrifennu fel hyn (er enghraifft): llwydni peirianneg: 90-KNMF0125RAH, 90-KNMF0125RAA, 90-KNMF0125RB Llwydni blaengar: 90-KNMF0125SAAMF, 912-KS yr Wyddgrug yn cynrychioli yr adran peirianneg yn cynrychioli cyfanswm o wyth set (o AH, sef RAH, RBH...RHH), ac A yn cynrychioli'r set gyntaf; Mae RAA neu RBB yn cynrychioli mowld rhybedog, fel rhybed gre, ac ati. ffynhonnau rhybed, ac ati; Yn SAA a SBB, mae S yn cynrychioli marw cynyddol, mae 0125 yn cynrychioli'r rhif marw, ac mae'r F blaenorol yn cynrychioli'r flwyddyn. Mae'r rhif marw yn nodi'r flwyddyn y cafodd ei gynhyrchu, fel F0125 neu G0125. Os yw F yn cynrychioli 2010, yna gellir cyfeirio at farw a gynhyrchwyd yn 2010, F0125, yn syml fel "Die 125." Bydd marw a gynhyrchir yn 2011 yn dechrau gyda G, ac os dywedwch wedyn "Die 125," mae'n debyg y bydd pobl yn tybio eich bod yn cyfeirio at farw G0125.
Mae cydrannau eraill, megis y plât clampio uchaf (PHU), wedi'u rhifo 90-KNMF0125SAAPHU, gyda'r mewnosodiad plât clampio yn 90-KNMF0125SAAPHPA001. Os oes dwy ran i'r dis parhaus hwn, yna defnyddir A a B ar ôl y rhif 90-KNMF0125SAAPHU i nodi hyn. Yn yr achos hwn, dylai'r plât clampio ar gyfer yr adran gyntaf fod yn 90-KNMF0125SAAPHUA, ac ar gyfer yr ail adran 90-KNMF0125SAAPHUB, gyda'r mewnosodiad plât clampio yn 90-KNMF0125SAAP. HPA001, 90-KNMF0125SAAPPHPB001; Die Isaf: 90-KNMF0125SAADIE, 90-KNMF0125RAHDIE O ran rhifau rhannau eraill nad ydynt wedi'u hesbonio yma, rhoddir esboniad byr: ★Deunyddiau Stampio Cyffredin a Dethol Mae priodweddau deunyddiau a ddefnyddir mewn stampio yn perthyn yn agos i gynhyrchu stampio. Mae eu priodweddau'n effeithio'n uniongyrchol ar ddyluniad y broses stampio, ansawdd y rhan wedi'i stampio, a hyd oes y cynnyrch, yn ogystal â threfnu costau cynhyrchu cytbwys a chynhyrchu rhan wedi'i stampio.
Wrth ddewis deunyddiau ar gyfer rhannau wedi'u stampio, nid yn unig y dylid ystyried nodweddion perfformiad, ond hefyd dylid bodloni gofynion perfformiad prosesu stampio a phrosesau dilynol. Mae'r gofynion sylfaenol ar gyfer deunyddiau mewn prosesu stampio fel a ganlyn:
1. Perfformiad Ffurfio Stampio Da Ar gyfer prosesau ffurfio, megis ymestyn, plygu, ffurfio cam, a ffurfio convex, dylai'r deunydd fod â pherfformiad ffurfio stampio da, hy, ymwrthedd da i dorri, ymlyniad llwydni da, a chadw siâp. Fel arall, mae'r cynnyrch yn dueddol o anffurfio a thorri, gan achosi anawsterau wrth atgyweirio llwydni. Ar gyfer y broses wahanu, rhaid i'r deunydd feddu ar rywfaint o blastigrwydd.
2. Ansawdd Arwyneb Uchel: Dylai'r wyneb deunydd fod yn llyfn ac yn rhydd o ddiffygion neu ddifrod. Mae deunyddiau ag ansawdd wyneb da yn llai tebygol o dorri wrth ffurfio, yn llai tebygol o grafu'r mowld, a chynhyrchu rhannau o ansawdd wyneb gwell.
3. Rhaid Goddefgarwch Trwch Deunydd Gyrraedd Safonau Cenedlaethol: Oherwydd bod cliriad llwydni penodol ond yn berthnasol i ddeunyddiau o fewn ystod trwch penodol, mae goddefgarwch trwch gormodol nid yn unig yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd y rhannau ond gall hefyd arwain at sgrap. Mewn prosesau megis plygu a siapio cywiro, gall gwyriad trwch positif gormodol niweidio'r mowld neu'r wasg.
1. Deunyddiau Stampio a Ddefnyddir yn Gyffredin: Y deunyddiau a ddefnyddir amlaf wrth stampio cynhyrchu yw deunyddiau metelaidd (gan gynnwys metelau fferrus ac anfferrus), ond weithiau defnyddir deunyddiau anfetelaidd. Mae metelau fferrus yn bennaf yn cynnwys dur strwythurol carbon cyffredin, dur strwythurol carbon o ansawdd uchel, dur strwythurol aloi, dur offer carbon, dur di-staen, a dur silicon trydanol; mae metelau anfferrus yn bennaf yn cynnwys copr pur, pres, efydd ac alwminiwm; mae defnyddiau anfetelaidd yn cynnwys cardbord, laminiad, dalennau rwber, dalennau plastig, bwrdd ffibr, a mica.
Mae cyflenwad deunyddiau metel ar gyfer stampio yn gyffredinol ar ffurf metel dalen a metel stribed o wahanol fanylebau. Gellir defnyddio dalen fetel ar gyfer cynhyrchu marw peirianneg, tra bod metel stribed (coiliau) yn cael ei ddefnyddio ar gyfer cynhyrchu marw cynyddol, a gellir ei ddefnyddio hefyd ar gyfer cynhyrchu marw peirianneg. Mae gan fetel dalen faint mwy a gellir ei ddefnyddio ar gyfer stampio rhannau mawr. Gellir ei dorri hefyd yn stribedi yn ôl maint y cynllun ar gyfer stampio rhannau bach a chanolig. Mae gan fetel stribed (a elwir hefyd yn fetel coil) led amrywiol a gellir ei ymestyn i ddegau o fetrau o hyd. Fe'i cyflenwir mewn coiliau ac mae'n addas ar gyfer bwydo awtomatig wrth gynhyrchu màs o farw cynyddol.
I gael gwybodaeth am raddau, manylebau a phriodweddau deunyddiau amrywiol, cyfeiriwch at y llawlyfrau a safonau perthnasol.
2. Dewis Rhesymegol o Ddeunyddiau Stampio
Dylai'r dewis o ddeunyddiau stampio ystyried gofynion defnydd y rhannau wedi'u stampio, gofynion y broses stampio, a ffactorau economaidd.
(1) Dewis Deunydd Rhesymegol yn seiliedig ar Ofynion Defnydd Rhannau wedi'u Stampio
Dylai'r deunyddiau a ddewiswyd alluogi'r rhannau wedi'u stampio i weithio'n normal yn y peiriant neu'r gydran a chael bywyd gwasanaeth penodol. Felly, dylai'r deunyddiau a ddewiswyd fodloni'r gofynion ar gyfer cryfder, anhyblygedd, caledwch, ymwrthedd cyrydiad, a gwrthsefyll gwres, ac ati, yn unol ag amodau defnydd y rhannau wedi'u stampio. (2) Dewis Deunydd yn Seiliedig ar Ofynion Proses Stampio
Ar gyfer unrhyw ran wedi'i stampio, dylai'r deunydd a ddewiswyd allu ffurfio cynnyrch cymwys yn sefydlog heb gracio na chrychni yn unol â gofynion ei broses stampio. Dyma'r gofyniad dewis deunydd mwyaf sylfaenol a phwysig. Felly, gellir defnyddio'r dulliau canlynol ar gyfer dewis deunydd rhesymol:
① Stampio Treialu. Yn seiliedig ar brofiad cynhyrchu yn y gorffennol ac amodau posibl, dewiswch nifer o ddeunyddiau dalen sydd yn y bôn yn bodloni gofynion y rhan wedi'i stampio ar gyfer stampio prawf. Yn olaf, dewiswch yr un heb gracio neu wrinkling a chyda chyfradd sgrap isel. Mae'r dull hwn yn rhoi canlyniadau cymharol reddfol, ond mae ganddo gryn dipyn o hap.
② Dadansoddi a Chymharu. Yn seiliedig ar y dadansoddiad o briodweddau anffurfiad stampio, cymharwch y radd anffurfiad uchaf yn ystod stampio â'r radd anffurfiad terfyn a ganiateir gan berfformiad stampio'r deunydd dalen. Defnyddiwch hyn fel sail i ddewis deunydd dalen sy'n addas ar gyfer gofynion proses stampio'r math hwn o ran.
In addition, sheet materials of the same grade or thickness are further divided into cold-rolled and hot-rolled. In my country's domestic sheet materials, thick plates (t>4mm) yn -blatiau poeth wedi'u rholio, ac yn blatiau tenau (t<4mm) are cold-rolled plates (hot-rolled plates also exist). Compared with hot-rolled plates, cold-rolled plates have more precise dimensions, smaller deviations, fewer surface defects, a brighter appearance, and a denser internal structure, resulting in superior stamping performance. (Note: t generally represents thickness in dies; for example, the thickness of the template and the thickness of the material can both be represented by t.) (3) Select materials reasonably according to economic requirements. The selected materials should be as inexpensive, readily available, and economical as possible, while meeting the requirements of performance and stamping process, in order to reduce the cost of stamped parts. ★ Classification of stamping dies. Stamping dies can generally be classified into two types: engineering dies and progressive dies. Engineering dies can be further divided into compound dies, drawing dies, riveting dies, etc. The structure and function of these dies are briefly introduced below. Engineering dies: also known as "single-operation dies," refer to dies that can only complete one stamping operation in one stamping stroke. After this operation is completed, the product needs to be removed from the die manually or by a robot and then placed into the next die to continue production until the last operation of the die is completed, at which point the entire product is considered finished. This type of mold is simple to repair, but production is time-consuming and labor-intensive, requiring significant manpower and time costs, and resulting in a high product scrap rate.
Mowldiau Cyfansawdd: Mae strwythurau llwydni cyfansawdd cyffredin yn cynnwys blancio cyfansawdd a mowldiau ymestyn cyfansawdd. Mae'r strwythur llwydni hwn ychydig yn wahanol i strwythurau llwydni peirianneg eraill. Mae ei punch (a elwir hefyd yn llwydni gwrywaidd neu ben dyrnu) wedi'i ddylunio yn y llwydni isaf. Mae'r platiau llwydni eraill, mewn trefn, yn blât clampio is (gosod y pen dyrnu), plât stopio is, a phlât stripper is (stripper allanol). Mae'r mowld uchaf yn cynnwys mowld benywaidd (neu flaen y gad), plât stripiwr mewnol, a phlât cefn uchaf. Mae'r stripiwr mewnol yn defnyddio llawes hafal uchder sy'n hongian ar y plât cefn uchaf, ac yna'n cael ei gynnal gan wialen wthio neu sbring. Er enghraifft, mewn mowld cyfansawdd a ddefnyddir ar gyfer blancio, yn gyffredinol dim ond 0.50mm y mae angen i'r stripiwr mewnol ymestyn allan o'r mowld benywaidd; ni all fod yn is na'r mowld benywaidd, fel arall gall ymyl torri llwydni benywaidd dorri neu fethu â stripio'r deunydd. Rhaid i rym y stripiwr mewnol fod yn ddigon i daflu'r cynnyrch allan o'r mowld benywaidd. Yn gyffredinol, os yw'r deunydd yn gymharol drwchus, rydym yn defnyddio gwanwyn nitrogen.
Mae marw cynyddol: a elwir hefyd yn "farw cynyddol", yn cyfeirio at farw sy'n cwblhau dwy neu fwy o brosesau stampio ar yr un pryd mewn gwahanol orsafoedd yn ystod un strôc stampio. Mae'r math hwn o farw yn anos i'w atgyweirio ac mae angen gosodwyr profiadol i weithredu, ond mae'n effeithlon iawn wrth gynhyrchu. Os yw'r cyflymder stampio yn gyflym, gellir cynhyrchu miloedd o gynhyrchion yr awr, gan arbed costau llafur ac amser, ac mae cyfradd sgrap y cynnyrch yn isel.
★Cywasgu a Chyfrifo'r Gwanwyn
Mae set o stampio yn marw yn gofyn am gryn dipyn o ddeunyddiau elastig, gan gynnwys ffynhonnau o wahanol fanylebau, urethane, ffynhonnau nitrogen, ac ati. Dewisir gwahanol ddeunyddiau elastig yn ôl gwahanol anghenion. Ar gyfer plygu a dyrnu, mae ffynhonnau gwifren gwastad cyffredin yn ddigonol yn gyffredinol, fel ffynhonnau brown, a elwir hefyd yn ffynhonnau lliw coffi. Os yw'r grym yn annigonol, ychwanegir ffynhonnau nitrogen, er bod y gost yn uwch. Defnyddir Urethane yn gyffredinol ar gyfer lluniadu marw, ffurfio marw, neu ar gyfer gwastatáu.
Mae Urethane yn ardderchog ar gyfer lluniadu dwfn yn marw, er y gellir defnyddio ffynhonnau nitrogen hefyd. Mae cydrannau eraill fel pinnau ejector, fflotiau, a phinnau pwrpas deuol yn gyffredinol yn defnyddio ffynhonnau gwifren neu ffynhonnau melyn, cyn belled â'u bod yn caniatáu tynnu deunydd heb adael marciau neu anffurfiad ar y cynnyrch. Nodweddir Urethane gan rym cymharol wastad, ond mae ei oes yn gymharol fyr; gall gracio, methu, neu wywo ar ôl cyfnod o gynhyrchu. Felly, fe'i defnyddir yn llai aml yn gyffredinol, a defnyddir ffynhonnau nitrogen yn fwy cyffredin. Defnyddir Urethane yn eang ar gyfer gwastatáu.
Defnyddir ffynhonnau, gan gynnwys ffynhonnau gwifren fflat a ffynhonnau coil, ar gyfer rhyddhau a chywasgu deunyddiau. Mae grym y gwanwyn yn effeithio'n uniongyrchol ar esmwythder cynhyrchu llwydni ac ansawdd y cynhyrchion a gynhyrchir. Gall grym gwanwyn annigonol arwain at broblemau amrywiol megis dadffurfiad cynnyrch, methiant i ryddhau deunydd o'r mowld, anhawster i dynnu'r cynnyrch o'r mowld, gweddillion materol, a gwisgo ymylon torri a dyrnu cynamserol.
Yn gyffredinol, mae ffynhonnau gwifren gwastad yn cael eu dosbarthu yn ôl lliw: brown, gwyrdd, coch, glas a melyn, gyda grym yn lleihau yn y drefn honno. Mae lliwiau gwahanol yn dynodi cryfderau a lefelau cywasgu gwahanol.
Mae yna ddull syml o gyfrifo cywasgu gwanwyn. Dysgais hyn gan fy mentor pan ddechreuais ddysgu gwneud llwydni yn y ffatri gyntaf, a doeddwn i ddim yn gwybod llawer amdano eto: Yn gyntaf, mesurwch gyfanswm uchder y gwanwyn. Yna, rhowch y sbring mewn vise a'i gloi. Nesaf, defnyddiwch galipers i fesur yr hyd sy'n weddill ar ôl i'r gwanwyn gael ei glampio. Tynnwch y rhif hwn o gyfanswm hyd y sbring, yna rhannwch â chyfanswm hyd. Mae'r dull hwn yn gweithio ar gyfer unrhyw wanwyn. Er enghraifft, mae gwanwyn brown yn 60mm o hyd; ar ôl cael ei glampio yn y vise, dylai fod â thua 45.6mm ar ôl. Tynnwch 45.6 o 60mm i gael 14.4. Rhannwch 14.4 â 60mm; y canlyniad yw 0.24. Dyma ei gywasgu.
Ar gyfer ffynhonnau sydd wedi'u cynllunio ar gyfer gwahanol gylchoedd cynhyrchu, megis 1 miliwn, 500,000, neu 300,000 o gylchoedd, mae gwerth cywasgu uwch yn arwain at oes gwanwyn byrrach a hyd oes llwydni byrrach (wrth gwrs, gellir disodli gwanwyn wedi'i dorri). Ar ôl cyfnod o gynhyrchu llwydni, efallai y bydd y gwanwyn yn colli ei gryfder, a gallai gwanwyn o ansawdd is dorri y tu mewn i'r mowld hyd yn oed. Yn gyffredinol, cyfrifir cywasgu sbring yn seiliedig ar 300,000 o gylchoedd. Mae hyn yn golygu y gallai'r gwanwyn golli ei gryfder ar ôl 300,000 o gylchoedd. Wrth gwrs, nid yw hyd oes y rhan fwyaf o stampio yn marw mor hir â hynny. Fel arall, gellir defnyddio'r cywasgiad uchaf ar gyfer cyfrifo. Fodd bynnag, mae cyfrifo yn seiliedig ar y cywasgu mwyaf yn sicrhau na fydd y gwanwyn yn byrstio y tu mewn i'r marw. Mae marw wedi'i gywasgu'n dynnach hefyd o fudd i gwastadrwydd y cynnyrch.
Dangosir y gwerthoedd cywasgu penodol yn y tabl isod:
Lliw
100 o gylchoedd
500,000 o gylchoedd
300,000 o gylchoedd
Cywasgiad Uchaf
Gwanwyn Brown
16%
18%
20%
24%
Gwanwyn Gwyrdd
19.20%
21.60%
24%
28%
Gwanwyn Coch
25.60%
28.80%
32%
38%
Gwanwyn Glas
32%
36%
40%
48%
Gwanwyn Melyn
40%
45%
50%
58%
Cywasgiad Uchaf (Gall y sbring hwn...) Mae uchafswm cywasgiad sbring yn hafal i'w uchder rhydd wedi'i luosi â'i gymhareb cywasgu uchaf. Er enghraifft, mae gan wanwyn brown gyda hyd o 60mm uchafswm cywasgiad o 60 * 24%, tua 14. Gellir cywasgu'r gwanwyn hwn uchafswm o 14 milimetr, a'i strôc uchaf yw 14 milimetr. Rhaid i'r strôc marw fod yn llai na 14 milimetr. Gall mynd y tu hwnt i 14 milimetr achosi i'r gwanwyn fethu, dadffurfio, torri y tu mewn i'r marw, neu hyd yn oed achosi i'r marw ffrwydro, gan atal y wasg rhag pwyso i lawr.
Cyn cynulliad marw, rhaid cyfrifo cywasgu'r gwanwyn i sicrhau ei fod yn briodol. Mae hyn yn atal problemau fel methiant marw neu ffrwydrad yn ystod rhediadau prawf.
★Pennu'r Clirio Die Blancio: Yn gyffredinol, mae'r cliriad blancio yn cael ei bennu gan ddefnyddio fformiwlâu a siartiau empirig.
Mae'r rhai sydd wedi gweithio fel stampio gosodwyr marw a dylunwyr ers amser maith yn naturiol yn meddu ar brofiad cyfoethog a dealltwriaeth ddofn o wahanol gynhyrchion, gan gynnwys eu gofynion cywirdeb deunydd, dimensiwn ac ymddangosiad. Maent hefyd yn deall sut i ddylunio marw er mwyn sicrhau bod cynhyrchion cymwys yn cael eu cynhyrchu'n llyfn a sut i leihau amlder atgyweirio a chynnal a chadw marw. Pan roddir lluniad o'r cynnyrch iddynt, gallant ddelweddu strwythur bras y marw yn hawdd ac mae ganddynt ddealltwriaeth glir o'r holl baramedrau perthnasol.
Mae'r cliriad rhwng y dyrnu a'r ymyl flaen yn effeithio'n sylweddol ar ansawdd y rhannau wedi'u stampio a hyd oes y marw stampio. Felly, wrth ddylunio marw stampio, mae'n hanfodol dewis cliriad rhesymol i sicrhau bod ansawdd trawstoriadol a chywirdeb dimensiwn y rhannau wedi'u stampio yn cwrdd â gofynion y cynnyrch, bod y grym gwagio gofynnol yn isel, a bod bywyd marw stampio yn hir. Fodd bynnag, nid yw'r cliriad rhesymol a bennir o safbwyntiau ansawdd, grym blancio, a stampio bywyd marw yr un gwerth, ond yn hytrach brasamcan agos.
O ystyried y gwyriadau mewn gweithgynhyrchu marw a gwisgo yn ystod y defnydd, dim ond ystod briodol a ddewisir yn nodweddiadol fel y cliriad rhesymol wrth gynhyrchu. Cyn belled â bod y cliriad yn parhau o fewn yr ystod hon, gellir stampio rhannau da. Yn ystod y broses gynhyrchu, mae stampio yn marw traul, gan achosi i'r clirio gynyddu. Felly, rhaid defnyddio'r isafswm gwerth clirio rhesymol wrth ddylunio a gweithgynhyrchu stampio newydd yn marw.
Yn seiliedig ar brofiad gweithwyr ffatri profiadol dros nifer o flynyddoedd wrth ymchwilio a gwella marw, dylid defnyddio gwerthoedd clirio llai ar gyfer rhannau sydd angen cywirdeb dimensiwn uchel a pherpendicwlar y traws-adran-. Ar gyfer stampio rhannau â gofynion is ar gyfer perpendicularity a chywirdeb dimensiwn, dylai'r ffocws fod ar leihau'r grym blancio a chynyddu bywyd y marw stampio, felly gellir defnyddio gwerth clirio mwy. Gellir cyfrifo ei werth gan ddefnyddio'r fformiwlâu empirig canlynol: Deunyddiau meddal:
Trwch deunydd t < 1 mm, clirio dyrnu c=(3% ~ 4%)t
t=1 ~ 3 mm, c=(5% ~ 8%)t
t=3 ~ 5 mm, c=(8% ~ 10%)t
Deunyddiau caled:
t < 1 mm, c=(4% ~ 5%)t
t=1 ~ 3 mm, c=(6% ~ 8%)t
t=3 ~ 8 mm, c=(8% ~ 13%)t
Mae'r canlynol yn wybodaeth ddamcaniaethol o werslyfrau, wedi'i seilio'n bennaf ar sicrhau asio craciau uchaf ac isaf i gael trawstoriad da.
Yn seiliedig ar berthynas triongl ABC, gellir cael y gwerth clirio c fel:
c=(t – h0) tan=t (1-h0/t) tan
Lle, h0-- y dyfnder torri marw; - yr ongl rhwng cyfeiriad y straen cneifio uchaf a'r cyfeiriad fertigol.
Fel y dangosir yn y fformiwla uchod, mae'r cliriad * c * yn gysylltiedig â thrwch y deunydd * t *, y dyfnder treiddiad cymharol * h0/t*, a'r cyfeiriad crac * *. *h0* a * * yn gysylltiedig â'r priodweddau materol; po galetaf yw'r defnydd, y lleiaf *h0/t*.
Felly, y prif ffactorau sy'n effeithio ar y gwerth clirio yw priodweddau deunydd a thrwch y deunydd. Po galetach neu drwchus yw'r deunydd, y mwyaf yw'r gwerth clirio.
★ Y Broses Gyfan o Stampio Die Datblygiad
Sut mae stampio marw yn cael ei gynhyrchu gam wrth gam?
Mae proses datblygu marw stampio gyflawn yn dechrau gyda'r cwsmer yn anfon y lluniad cynnyrch at bennaeth yr adran dylunio marw stampio. Mae'r rheolwr dylunio yn cadarnhau a yw technoleg yr adran yn caniatáu ar gyfer cynhyrchu'r cynnyrch. Os felly, mae'r personél dylunio yn creu'r lluniadau ac yn paratoi'r deunyddiau. Prynir y platiau angenrheidiol ar gyfer y marw, a pherfformir peiriannu garw i ganiatáu ar gyfer addasiadau. Mae trwch y templed yn ddaear i ddimensiwn penodol, gan adael lwfans o 50 stribed (0.50mm) ar y ddwy ochr yn gyffredinol. Ar ôl peiriannu garw, anfonir y marw ar gyfer triniaeth wres.
Ar yr un pryd, mae'r adran ddylunio yn cynnal seminar i ddatblygu'r lluniadau proses cam wrth-gam ar gyfer y cynnyrch a chreu'r llun stribed. Ni ellir gweithgynhyrchu cynnyrch trwy un broses; rhaid iddo gydlynu â phrosesau eraill i gynhyrchu cynnyrch cymwys. Ar ôl i'r diagram proses cynnyrch gael ei gwblhau, mae'r dylunwyr yn dechrau dylunio'r mowld.
Ar ôl i'r tîm dylunio dynnu pob rhan o'r mowld, gall y llwydni ddechrau prosesu yn swyddogol. Yn gyntaf, mae'r templed wedi'i dirio i'r dimensiynau cywir. Yna, perfformir peiriannu rhyddhau trydanol (EDM) i nodi'r tyllau gwifren. Nesaf, defnyddir torri gwifren i dorri'r tyllau mewnosod, torri'r ymylon torri, a blancio. Yna anfonir y mowld i beiriant melino neu beiriant CNC i'w wrthsoddi a'i ail-leoli. Yn olaf, mae sicrwydd ansawdd yn gwirio'r rhannau; caiff unrhyw rai sy'n methu eu dychwelyd i'r adran gyfrifol i'w prosesu ymhellach. Unwaith y bydd 合格 (cymwys), anfonir y mowld i'r warws i'w storio.
Yn olaf, mae'r ffitiwr yn adalw'r rhannau o'r warws ac yn dechrau paratoadau cyn y cynulliad, megis siamffro, malurio, tynnu rhwd, cadarnhau dimensiynau, gwirio bod yr holl feysydd wedi'u peiriannu'n gywir, a sicrhau nad oes unrhyw dyllau neu edafedd sgriw ar goll. Unwaith y bydd y rhannau llwydni yn cyrraedd, gall y cynulliad ddechrau dros dro, gan gydosod y mowld fesul darn. Mae'r broses hon yn arbed amser sylweddol o'i gymharu â chydosod dim ond pan fydd pob rhan wedi cyrraedd.
Ar ôl i'r cynulliad llwydni gael ei gwblhau, mae mowldio prawf a dadfygio yn dechrau nes bod y mowld yn gallu cynhyrchu cynhyrchion sy'n cwrdd â'r cywirdeb dimensiwn gofynnol ac ansawdd ymddangosiad. Yna, anfonir samplau at y cwsmer i'w cymeradwyo. Unwaith y bydd y cwsmer yn cadarnhau'r gymeradwyaeth, ystyrir bod yr holl waith ar y set llwydni hwn wedi'i gwblhau'n swyddogol, ac mae'n barod i'w gynhyrchu. Ar ôl hynny, mae'n ymwneud ag atgyweirio a chynnal a chadw llwydni. Os yw'r mowld yn iawn, mae swydd y gosodwr yn llyfn. Mae bod yn fwy heini yn dipyn o straen; dydych chi byth yn gwybod pryd y bydd y mowld yn torri, ac os bydd, mae'n rhaid i chi ei atgyweirio ar unwaith. Po fwyaf o atgyweiriadau a wnewch, y mwyaf trafferthus y daw. Wrth gwrs, os yw'r mowld wedi'i ymgynnull yn dda a bod popeth yn cael ei wneud yn gywir, ni fydd llawer o broblemau.
★Beth yw pwnsh? Sut mae hyd punch yn cael ei gyfrifo?
Sut mae hyd punch yn cael ei gyfrifo?
Yn gyntaf, gadewch i ni archwilio beth yw punch a pha rôl y mae'n ei chwarae mewn stampio marw.
Die convex wedi'i osod ar blât clampio yw punch. Yn gyffredinol mae'n cyflawni swyddogaethau fel dyrnu, torri, plygu, creu grisiau, creu chwydd, creu stribedi, lluniadu, a stydiau rhybed. Gellir cyfeirio at y rhain i gyd yn syml fel "dyrnod."
Mae hyd y dyrnu ar gyfer dyrnu yn hafal i: trwch y plât clampio + trwch y plât stopio + trwch y plât stripper + trwch y deunydd + (1-2) milimetrau. Mae hyd y dyrnu ar gyfer tro 90 gradd yn hafal i: trwch y plât clampio + trwch y plât stopio + trwch y plât stripper + trwch y deunydd ynghyd ag un neu ddau milimetr. Gellir gwneud addasiadau yn ôl yr angen yn ystod mowldio prawf. Yn gyffredinol, mae gan dyrniadau tro onglog eraill ongl benodol yn y blaen; dylai cyfrifiadau fod yn hyblyg ac yn seiliedig ar yr ongl.
Mae hyd y dyrnu ar gyfer camu yn hafal i: trwch y plât clampio + trwch y plât stopio + trwch y plât stripper + uchder y cam.
Dim ond rheolau sefydlog yw'r rhain; mae'r cais gwirioneddol yn dibynnu ar y sefyllfa. Ni fyddant yn cael eu hesbonio'n fanwl yma, ond byddwch yn eu deall yn naturiol wrth i chi ddod i wybod mwy am stampio marw.
★Marw Cyfansawdd, Beth yw Dies Cyfansawdd?
Mae marw cyfansawdd yn farw sy'n cwblhau prosesau stampio lluosog mewn un strôc o'r wasg. Mae prosesau a all ddefnyddio strwythurau llwydni cyfansawdd yn cynnwys: blancio, torri, plygu, ffurfio, siapio, ymestyn, cynhyrfu, allwthio, a fflangellu. Gellir dewis y broses briodol yn hyblyg yn seiliedig ar anghenion gwirioneddol. Yn gyffredinol, argymhellir pedair neu lai o brosesau; bydd gormod yn gwneud gweithgynhyrchu llwydni yn anodd, yn lleihau cryfder llwydni, yn cynyddu difrod, yn arwain at atgyweiriadau llwydni yn amlach, ac yn codi costau llwydni. Gall defnyddio mowldiau cyfansawdd wella cywirdeb cynnyrch ac effeithlonrwydd cynhyrchu.
Er enghraifft, wrth stampio golchwr, gellir defnyddio dau fowld i ddyrnu'r twll a gwagio'r deunydd ar wahân. Mae dyrnu yn taro'r twll canolog, tra bod blancio yn siapio'r ffurf allanol. Os gellir gwneud hyn mewn un cam gydag un llwydni, mae'n fowld cyfansawdd. Mae mowldiau-cam sengl hefyd yn cynnwys ymestyn a thocio. Gelwir unrhyw fowld sy'n cwblhau dau neu fwy o gamau mewn un llawdriniaeth yn fowld cyfansawdd.
Oherwydd y gwahanol gyfuniadau o brosesau mewn mowldiau cyfansawdd, mae'r dyfeisiau ejector hefyd yn amrywio. Byddaf yn rhannu rhai strwythurau llwydni cyfansawdd cyffredin gyda chi pan fydd gennyf amser.
Adeiledd marw cyfansawdd ar gyfer blancio neu blygu i fyny: Mae'r dyrnu (a elwir hefyd yn ddisyn gwrywaidd neu'n ergydiwr) wedi'i leoli yn y dis isaf. Mae'r platiau marw eraill, mewn trefn, yn blât clampio is (i drwsio'r dyrnu), plât stopio is, a phlât stripiwr is (stripper allanol). Mae'r marw uchaf yn cynnwys marw benywaidd (neu flaen y gad), plât stripiwr mewnol, a phlât cefn uchaf. Mae'r plât stripiwr mewnol yn defnyddio llewys cyfartalu uchder- wedi'i hongian ar y plât cefn uchaf, ac yna'n cael ei gynnal gan wialen wthio neu sbring.
Ar gyfer marw cyfansawdd a ddefnyddir ar gyfer blancio, dylai'r plât stripiwr mewnol yn gyffredinol ymestyn 0.50mm allan o'r marw benywaidd. Ni ddylai fod yn is na'r marw benywaidd, fel arall gall ymyl y marw benywaidd dorri neu efallai na fydd y deunydd yn cael ei daflu allan. Rhaid i rym y plât stripiwr mewnol fod yn ddigon i daflu'r cynnyrch allan o'r marw benywaidd. Yn gyffredinol, os yw'r deunydd yn drwchus, defnyddir gwanwyn nitrogen.
Mae marw cyfansawdd yn fath o strwythur llwydni a gellir ei ddosbarthu fel marw peirianneg oherwydd eu bod yn cael eu defnyddio'n aml mewn mowldiau peirianneg. Yn aml, mae llwydni peirianneg cyfan yn defnyddio strwythur marw cyfansawdd.
Yn gyffredinol, defnyddir marw parhaus ar gyfer ffurfio i fyny, plygu i fyny, boglynnu i fyny, dotio i fyny, a chornio i fyny, ac yn aml maent yn defnyddio strwythur marw cyfansawdd.
★Wrth ddefnyddio marw cyfansawdd i dyrnu boglynnu, rhaid i'r dyrnu ymestyn uwchben y plât stripper?
Heddiw, cefais gwestiwn gan fyfyriwr: Wrth ddefnyddio marw cyfansawdd i ddyrnu boglynnu, rhaid i'r dyrnu ymestyn uwchben y plât stripiwr?
Yr ateb yw ydy, fel arall sut allwch chi ddyrnu boglynnu?
Awgrymaf i'r myfyriwr hwn adolygu beth yw dis cyfansawdd a sut i gyfrifo hyd y dyrnu. Unwaith y byddwch chi'n deall y cysyniadau hyn, byddwch chi'n deall yn naturiol sut i ateb y cwestiwn hwn.
Wrth ddefnyddio strwythur marw cyfansawdd i dyrnu boglynnu, mae'r hyd dyrnu yn hafal i: trwch plât clampio + trwch plât stopio + trwch plât stripper + uchder boglynnu.
Mewn geiriau eraill, yn ystod dyrnu, pan fo'r marw yn llawn iselder ar y wasg, rhaid i'r dyrnu ymestyn uwchben y plât stripper. Faint yn uwch? Rhaid iddo fod yr union uchder sydd ei angen ar gyfer y boglynnu, a rhaid iddo fod o fewn yr ystod cywirdeb uchder boglynnu a ganiateir.
Pan fydd y mowld yn agor ac yn cau, ac nad yw'r mowld o dan unrhyw rym, rhaid i'r dyrnu ar gyfer y rhan uchel fod yn fyrrach na'r plât stripiwr a'i dynnu'n ôl i'r plât stripper; fel arall, rhaid cynyddu'r strôc stripio.
Wrth dyrnu rhannau uchel gyda llwydni cyfansawdd, rhaid i'r plât stripiwr bwyso i lawr ar y deunydd yn gyntaf pan fydd y mowld yn cael ei ryddhau, a rhaid i'r grym gwasgu fod yn ddigon cyn dyrnu'r rhan uchel; fel arall, gall y cynnyrch gael ei ddadffurfio, neu gall dimensiynau'r rhan uchel fod yn ansefydlog.
★Cywasgu a Chyfrifo'r Gwanwyn
Mae set o stampio yn marw yn gofyn am gryn dipyn o ddeunyddiau elastig, gan gynnwys ffynhonnau o wahanol fanylebau, urethane, ffynhonnau nitrogen, ac ati. Dewisir gwahanol ddeunyddiau elastig yn ôl gwahanol anghenion. Ar gyfer plygu a dyrnu, mae ffynhonnau gwifren gwastad cyffredin yn ddigonol yn gyffredinol, fel ffynhonnau brown, a elwir hefyd yn ffynhonnau lliw coffi. Os yw'r grym yn annigonol, ychwanegir ffynhonnau nitrogen, er bod y gost yn uwch. Defnyddir Urethane yn gyffredinol ar gyfer lluniadu marw, ffurfio marw, neu ar gyfer gwastatáu.
Mae Urethane yn ardderchog ar gyfer lluniadu dwfn yn marw, er y gellir defnyddio ffynhonnau nitrogen hefyd. Mae cydrannau eraill fel pinnau ejector, fflotiau, a phinnau pwrpas deuol yn gyffredinol yn defnyddio ffynhonnau gwifren neu ffynhonnau melyn, cyn belled â'u bod yn caniatáu tynnu deunydd heb adael marciau neu anffurfiad ar y cynnyrch. Nodweddir Urethane gan rym cymharol wastad, ond mae ei oes yn gymharol fyr; gall gracio, methu, neu wywo ar ôl cyfnod o gynhyrchu. Felly, fe'i defnyddir yn llai aml yn gyffredinol, a defnyddir ffynhonnau nitrogen yn fwy cyffredin. Defnyddir Urethane yn eang ar gyfer gwastatáu.
Defnyddir ffynhonnau, gan gynnwys ffynhonnau gwifren fflat a ffynhonnau coil, ar gyfer rhyddhau a chywasgu deunyddiau. Mae grym y gwanwyn yn effeithio'n uniongyrchol ar esmwythder cynhyrchu llwydni ac ansawdd y cynhyrchion a gynhyrchir. Gall grym gwanwyn annigonol arwain at broblemau amrywiol megis dadffurfiad cynnyrch, methiant i ryddhau deunydd o'r mowld, anhawster i dynnu'r cynnyrch o'r mowld, gweddillion materol, a gwisgo ymylon torri a dyrnu cynamserol.
Yn gyffredinol, mae ffynhonnau gwifren gwastad yn cael eu dosbarthu yn ôl lliw: brown, gwyrdd, coch, glas a melyn, gyda grym yn lleihau yn y drefn honno. Mae lliwiau gwahanol yn dynodi cryfderau a lefelau cywasgu gwahanol.
Mae yna ddull syml o gyfrifo cywasgu gwanwyn. Dysgais hyn gan fy mentor pan ddechreuais ddysgu gwneud llwydni yn y ffatri gyntaf, a doeddwn i ddim yn gwybod llawer amdano eto: Yn gyntaf, mesurwch gyfanswm uchder y gwanwyn. Yna, rhowch y sbring mewn vise a'i gloi. Nesaf, defnyddiwch galipers i fesur yr hyd sy'n weddill ar ôl i'r gwanwyn gael ei glampio. Tynnwch y rhif hwn o gyfanswm hyd y sbring, yna rhannwch â chyfanswm hyd. Mae'r dull hwn yn gweithio ar gyfer unrhyw wanwyn. Er enghraifft, mae gwanwyn brown yn 60mm o hyd; ar ôl cael ei glampio yn y vise, dylai fod â thua 45.6mm ar ôl. Tynnwch 45.6 o 60mm i gael 14.4. Rhannwch 14.4 â 60mm; y canlyniad yw 0.24. Dyma ei gywasgu.
Ar gyfer ffynhonnau sydd wedi'u cynllunio ar gyfer gwahanol gylchoedd cynhyrchu, megis 1 miliwn, 500,000, neu 300,000 o gylchoedd, mae gwerth cywasgu uwch yn arwain at oes gwanwyn byrrach a hyd oes llwydni byrrach (wrth gwrs, gellir disodli gwanwyn wedi'i dorri). Ar ôl cyfnod o gynhyrchu llwydni, efallai y bydd y gwanwyn yn colli ei gryfder, a gallai gwanwyn o ansawdd is dorri y tu mewn i'r mowld hyd yn oed. Yn gyffredinol, cyfrifir cywasgu sbring yn seiliedig ar 300,000 o gylchoedd. Mae hyn yn golygu y gallai'r gwanwyn golli ei gryfder ar ôl 300,000 o gylchoedd. Wrth gwrs, nid yw hyd oes y rhan fwyaf o stampio yn marw mor hir â hynny. Fel arall, gellir defnyddio'r cywasgiad uchaf ar gyfer cyfrifo. Fodd bynnag, mae cyfrifo yn seiliedig ar y cywasgu mwyaf yn sicrhau na fydd y gwanwyn yn byrstio y tu mewn i'r marw. Mae marw wedi'i gywasgu'n dynnach hefyd o fudd i gwastadrwydd y cynnyrch.
Dangosir y gwerthoedd cywasgu penodol yn y tabl isod:
Lliw
100 o gylchoedd
500,000 o gylchoedd
300,000 o gylchoedd
Cywasgiad Uchaf
Gwanwyn Brown
16%
18%
20%
24%
Gwanwyn Gwyrdd
19.20%
21.60%
24%
28%
Gwanwyn Coch
25.60%
28.80%
32%
38%
Gwanwyn Glas
32%
36%
40%
48%
Gwanwyn Melyn
40%
45%
50%
58%
Cywasgiad Uchaf (Gall y sbring hwn...) Mae uchafswm cywasgiad sbring yn hafal i'w uchder rhydd wedi'i luosi â'i gymhareb cywasgu uchaf. Er enghraifft, mae gan wanwyn brown gyda hyd o 60mm uchafswm cywasgiad o 60 * 24%, tua 14. Gellir cywasgu'r gwanwyn hwn uchafswm o 14 milimetr, a'i strôc uchaf yw 14 milimetr. Rhaid i'r strôc marw fod yn llai na 14 milimetr. Gall mynd y tu hwnt i 14 milimetr achosi i'r gwanwyn fethu, dadffurfio, torri y tu mewn i'r marw, neu hyd yn oed achosi i'r marw ffrwydro, gan atal y wasg rhag pwyso i lawr.
Cyn cynulliad marw, rhaid cyfrifo cywasgu'r gwanwyn i sicrhau ei fod yn briodol. Mae hyn yn atal problemau fel methiant marw neu ffrwydrad yn ystod rhediadau prawf.
★Pennu'r Clirio Die Blancio: Yn gyffredinol, mae'r cliriad blancio yn cael ei bennu gan ddefnyddio fformiwlâu a siartiau empirig.
Mae'r rhai sydd wedi gweithio fel stampio gosodwyr marw a dylunwyr ers amser maith yn naturiol yn meddu ar brofiad cyfoethog a dealltwriaeth ddofn o wahanol gynhyrchion, gan gynnwys eu gofynion cywirdeb deunydd, dimensiwn ac ymddangosiad. Maent hefyd yn deall sut i ddylunio marw er mwyn sicrhau bod cynhyrchion cymwys yn cael eu cynhyrchu'n llyfn a sut i leihau amlder atgyweirio a chynnal a chadw marw. Pan roddir lluniad o'r cynnyrch iddynt, gallant ddelweddu strwythur bras y marw yn hawdd ac mae ganddynt ddealltwriaeth glir o'r holl baramedrau perthnasol.
Mae'r cliriad rhwng y dyrnu a'r ymyl flaen yn effeithio'n sylweddol ar ansawdd y rhannau wedi'u stampio a hyd oes y marw stampio. Felly, wrth ddylunio marw stampio, mae'n hanfodol dewis cliriad rhesymol i sicrhau bod ansawdd trawstoriadol a chywirdeb dimensiwn y rhannau wedi'u stampio yn cwrdd â gofynion y cynnyrch, bod y grym gwagio gofynnol yn isel, a bod bywyd marw stampio yn hir. Fodd bynnag, nid yw'r cliriad rhesymol a bennir o safbwyntiau ansawdd, grym blancio, a stampio bywyd marw yr un gwerth, ond yn hytrach brasamcan agos.
O ystyried y gwyriadau mewn gweithgynhyrchu marw a gwisgo yn ystod y defnydd, dim ond ystod briodol a ddewisir yn nodweddiadol fel y cliriad rhesymol wrth gynhyrchu. Cyn belled â bod y cliriad yn parhau o fewn yr ystod hon, gellir stampio rhannau da. Yn ystod y broses gynhyrchu, mae stampio yn marw traul, gan achosi i'r clirio gynyddu. Felly, rhaid defnyddio'r isafswm gwerth clirio rhesymol wrth ddylunio a gweithgynhyrchu stampio newydd yn marw.
Yn seiliedig ar brofiad gweithwyr ffatri profiadol dros nifer o flynyddoedd wrth ymchwilio a gwella marw, dylid defnyddio gwerthoedd clirio llai ar gyfer rhannau sydd angen cywirdeb dimensiwn uchel a pherpendicwlar y traws-adran-. Ar gyfer stampio rhannau â gofynion is ar gyfer perpendicularity a chywirdeb dimensiwn, dylai'r ffocws fod ar leihau'r grym blancio a chynyddu bywyd y marw stampio, felly gellir defnyddio gwerth clirio mwy. Gellir cyfrifo ei werth gan ddefnyddio'r fformiwlâu empirig canlynol: Deunyddiau meddal:
Trwch deunydd t < 1 mm, clirio dyrnu c=(3% ~ 4%)t
t=1 ~ 3 mm, c=(5% ~ 8%)t
t=3 ~ 5 mm, c=(8% ~ 10%)t
Deunyddiau caled:
t < 1 mm, c=(4% ~ 5%)t
t=1 ~ 3 mm, c=(6% ~ 8%)t
t=3 ~ 8 mm, c=(8% ~ 13%)t
Mae'r canlynol yn wybodaeth ddamcaniaethol o werslyfrau, wedi'i seilio'n bennaf ar sicrhau asio craciau uchaf ac isaf i gael trawstoriad da.
Yn seiliedig ar berthynas triongl ABC, gellir cael y gwerth clirio c fel:
c=(t – h0) tan=t (1-h0/t) tan
Lle, h0-- y dyfnder torri marw; - yr ongl rhwng cyfeiriad y straen cneifio uchaf a'r cyfeiriad fertigol.
Fel y dangosir yn y fformiwla uchod, mae'r cliriad * c * yn gysylltiedig â thrwch y deunydd * t *, y dyfnder treiddiad cymharol * h0/t*, a'r cyfeiriad crac * *. *h0* a * * yn gysylltiedig â'r priodweddau materol; po galetaf yw'r defnydd, y lleiaf *h0/t*.
Felly, y prif ffactorau sy'n effeithio ar y gwerth clirio yw priodweddau deunydd a thrwch y deunydd. Po galetach neu drwchus yw'r deunydd, y mwyaf yw'r gwerth clirio.
★ Y Broses Gyfan o Stampio Die Datblygiad
Sut mae stampio marw yn cael ei gynhyrchu gam wrth gam?
Mae proses datblygu marw stampio gyflawn yn dechrau gyda'r cwsmer yn anfon y lluniad cynnyrch at bennaeth yr adran dylunio marw stampio. Mae'r rheolwr dylunio yn cadarnhau a yw technoleg yr adran yn caniatáu ar gyfer cynhyrchu'r cynnyrch. Os felly, mae'r personél dylunio yn creu'r lluniadau ac yn paratoi'r deunyddiau. Prynir y platiau angenrheidiol ar gyfer y marw, a pherfformir peiriannu garw i ganiatáu ar gyfer addasiadau. Mae trwch y templed yn ddaear i ddimensiwn penodol, gan adael lwfans o 50 stribed (0.50mm) ar y ddwy ochr yn gyffredinol. Ar ôl peiriannu garw, anfonir y marw ar gyfer triniaeth wres.
Ar yr un pryd, mae'r adran ddylunio yn cynnal seminar i ddatblygu'r lluniadau proses cam wrth-gam ar gyfer y cynnyrch a chreu'r llun stribed. Ni ellir gweithgynhyrchu cynnyrch trwy un broses; rhaid iddo gydlynu â phrosesau eraill i gynhyrchu cynnyrch cymwys. Ar ôl i'r diagram proses cynnyrch gael ei gwblhau, mae'r dylunwyr yn dechrau dylunio'r mowld.
Ar ôl i'r tîm dylunio dynnu pob rhan o'r mowld, gall y llwydni ddechrau prosesu yn swyddogol. Yn gyntaf, mae'r templed wedi'i dirio i'r dimensiynau cywir. Yna, perfformir peiriannu rhyddhau trydanol (EDM) i nodi'r tyllau gwifren. Nesaf, defnyddir torri gwifren i dorri'r tyllau mewnosod, torri'r ymylon torri, a blancio. Yna anfonir y mowld i beiriant melino neu beiriant CNC i'w wrthsoddi a'i ail-leoli. Yn olaf, mae sicrwydd ansawdd yn gwirio'r rhannau; caiff unrhyw rai sy'n methu eu dychwelyd i'r adran gyfrifol i'w prosesu ymhellach. Unwaith y bydd 合格 (cymwys), anfonir y mowld i'r warws i'w storio.
Yn olaf, mae'r ffitiwr yn adalw'r rhannau o'r warws ac yn dechrau paratoadau cyn y cynulliad, megis siamffro, malurio, tynnu rhwd, cadarnhau dimensiynau, gwirio bod yr holl feysydd wedi'u peiriannu'n gywir, a sicrhau nad oes unrhyw dyllau neu edafedd sgriw ar goll. Unwaith y bydd y rhannau llwydni yn cyrraedd, gall y cynulliad ddechrau dros dro, gan gydosod y mowld fesul darn. Mae'r broses hon yn arbed amser sylweddol o'i gymharu â chydosod dim ond pan fydd pob rhan wedi cyrraedd.
Ar ôl i'r cynulliad llwydni gael ei gwblhau, mae mowldio prawf a dadfygio yn dechrau nes bod y mowld yn gallu cynhyrchu cynhyrchion sy'n cwrdd â'r cywirdeb dimensiwn gofynnol ac ansawdd ymddangosiad. Yna, anfonir samplau at y cwsmer i'w cymeradwyo. Unwaith y bydd y cwsmer yn cadarnhau'r gymeradwyaeth, ystyrir bod yr holl waith ar y set llwydni hwn wedi'i gwblhau'n swyddogol, ac mae'n barod i'w gynhyrchu. Ar ôl hynny, mae'n ymwneud ag atgyweirio a chynnal a chadw llwydni. Os yw'r mowld yn iawn, mae swydd y gosodwr yn llyfn. Mae bod yn fwy heini yn dipyn o straen; dydych chi byth yn gwybod pryd y bydd y mowld yn torri, ac os bydd, mae'n rhaid i chi ei atgyweirio ar unwaith. Po fwyaf o atgyweiriadau a wnewch, y mwyaf trafferthus y daw. Wrth gwrs, os yw'r mowld wedi'i ymgynnull yn dda a bod popeth yn cael ei wneud yn gywir, ni fydd llawer o broblemau.
★Beth yw pwnsh? Sut mae hyd punch yn cael ei gyfrifo?
Sut mae hyd punch yn cael ei gyfrifo?
Yn gyntaf, gadewch i ni archwilio beth yw punch a pha rôl y mae'n ei chwarae mewn stampio marw.
Die convex wedi'i osod ar blât clampio yw punch. Yn gyffredinol mae'n cyflawni swyddogaethau fel dyrnu, torri, plygu, creu grisiau, creu chwydd, creu stribedi, lluniadu, a stydiau rhybed. Gellir cyfeirio at y rhain i gyd yn syml fel "dyrnod."
Mae hyd y dyrnu ar gyfer dyrnu yn hafal i: trwch y plât clampio + trwch y plât stopio + trwch y plât stripper + trwch y deunydd + (1-2) milimetrau. Mae hyd y dyrnu ar gyfer tro 90 gradd yn hafal i: trwch y plât clampio + trwch y plât stopio + trwch y plât stripper + trwch y deunydd ynghyd ag un neu ddau milimetr. Gellir gwneud addasiadau yn ôl yr angen yn ystod mowldio prawf. Yn gyffredinol, mae gan dyrniadau tro onglog eraill ongl benodol yn y blaen; dylai cyfrifiadau fod yn hyblyg ac yn seiliedig ar yr ongl.
Mae hyd y dyrnu ar gyfer camu yn hafal i: trwch y plât clampio + trwch y plât stopio + trwch y plât stripper + uchder y cam.
Dim ond rheolau sefydlog yw'r rhain; mae'r cais gwirioneddol yn dibynnu ar y sefyllfa. Ni fyddant yn cael eu hesbonio'n fanwl yma, ond byddwch yn eu deall yn naturiol wrth i chi ddod i wybod mwy am stampio marw.
★Marw Cyfansawdd, Beth yw Dies Cyfansawdd?
Mae marw cyfansawdd yn farw sy'n cwblhau prosesau stampio lluosog mewn un strôc o'r wasg. Mae prosesau a all ddefnyddio strwythurau llwydni cyfansawdd yn cynnwys: blancio, torri, plygu, ffurfio, siapio, ymestyn, cynhyrfu, allwthio, a fflangellu. Gellir dewis y broses briodol yn hyblyg yn seiliedig ar anghenion gwirioneddol. Yn gyffredinol, argymhellir pedair neu lai o brosesau; bydd gormod yn gwneud gweithgynhyrchu llwydni yn anodd, yn lleihau cryfder llwydni, yn cynyddu difrod, yn arwain at atgyweiriadau llwydni yn amlach, ac yn codi costau llwydni. Gall defnyddio mowldiau cyfansawdd wella cywirdeb cynnyrch ac effeithlonrwydd cynhyrchu.
Er enghraifft, wrth stampio golchwr, gellir defnyddio dau fowld i ddyrnu'r twll a gwagio'r deunydd ar wahân. Mae dyrnu yn taro'r twll canolog, tra bod blancio yn siapio'r ffurf allanol. Os gellir gwneud hyn mewn un cam gydag un llwydni, mae'n fowld cyfansawdd. Mae mowldiau-cam sengl hefyd yn cynnwys ymestyn a thocio. Gelwir unrhyw fowld sy'n cwblhau dau neu fwy o gamau mewn un llawdriniaeth yn fowld cyfansawdd.
Oherwydd y gwahanol gyfuniadau o brosesau mewn mowldiau cyfansawdd, mae'r dyfeisiau ejector hefyd yn amrywio. Byddaf yn rhannu rhai strwythurau llwydni cyfansawdd cyffredin gyda chi pan fydd gennyf amser.
Adeiledd marw cyfansawdd ar gyfer blancio neu blygu i fyny: Mae'r dyrnu (a elwir hefyd yn ddisyn gwrywaidd neu'n ergydiwr) wedi'i leoli yn y dis isaf. Mae'r platiau marw eraill, mewn trefn, yn blât clampio is (i drwsio'r dyrnu), plât stopio is, a phlât stripiwr is (stripper allanol). Mae'r marw uchaf yn cynnwys marw benywaidd (neu flaen y gad), plât stripiwr mewnol, a phlât cefn uchaf. Mae'r plât stripiwr mewnol yn defnyddio llewys cyfartalu uchder- wedi'i hongian ar y plât cefn uchaf, ac yna'n cael ei gynnal gan wialen wthio neu sbring.
Ar gyfer marw cyfansawdd a ddefnyddir ar gyfer blancio, dylai'r plât stripiwr mewnol yn gyffredinol ymestyn 0.50mm allan o'r marw benywaidd. Ni ddylai fod yn is na'r marw benywaidd, fel arall gall ymyl y marw benywaidd dorri neu efallai na fydd y deunydd yn cael ei daflu allan. Rhaid i rym y plât stripiwr mewnol fod yn ddigon i daflu'r cynnyrch allan o'r marw benywaidd. Yn gyffredinol, os yw'r deunydd yn drwchus, defnyddir gwanwyn nitrogen.
Mae marw cyfansawdd yn fath o strwythur llwydni a gellir ei ddosbarthu fel marw peirianneg oherwydd eu bod yn cael eu defnyddio'n aml mewn mowldiau peirianneg. Yn aml, mae llwydni peirianneg cyfan yn defnyddio strwythur marw cyfansawdd.
Yn gyffredinol, defnyddir marw parhaus ar gyfer ffurfio i fyny, plygu i fyny, boglynnu i fyny, dotio i fyny, a chornio i fyny, ac yn aml maent yn defnyddio strwythur marw cyfansawdd.
★Wrth ddefnyddio marw cyfansawdd i dyrnu boglynnu, rhaid i'r dyrnu ymestyn uwchben y plât stripper?
Heddiw, cefais gwestiwn gan fyfyriwr: Wrth ddefnyddio marw cyfansawdd i ddyrnu boglynnu, rhaid i'r dyrnu ymestyn uwchben y plât stripiwr?
Yr ateb yw ydy, fel arall sut allwch chi ddyrnu boglynnu?
Awgrymaf i'r myfyriwr hwn adolygu beth yw dis cyfansawdd a sut i gyfrifo hyd y dyrnu. Unwaith y byddwch chi'n deall y cysyniadau hyn, byddwch chi'n deall yn naturiol sut i ateb y cwestiwn hwn.
Wrth ddefnyddio strwythur marw cyfansawdd i dyrnu boglynnu, mae'r hyd dyrnu yn hafal i: trwch plât clampio + trwch plât stopio + trwch plât stripper + uchder boglynnu.
Mewn geiriau eraill, yn ystod dyrnu, pan fo'r marw yn llawn iselder ar y wasg, rhaid i'r dyrnu ymestyn uwchben y plât stripper. Faint yn uwch? Rhaid iddo fod yr union uchder sydd ei angen ar gyfer y boglynnu, a rhaid iddo fod o fewn yr ystod cywirdeb uchder boglynnu a ganiateir.
Pan fydd y mowld yn agor ac yn cau, ac nad yw'r mowld o dan unrhyw rym, rhaid i'r dyrnu ar gyfer y rhan uchel fod yn fyrrach na'r plât stripiwr a'i dynnu'n ôl i'r plât stripper; fel arall, rhaid cynyddu'r strôc stripio.
Wrth dyrnu rhannau uchel gyda llwydni cyfansawdd, rhaid i'r plât stripiwr bwyso i lawr ar y deunydd yn gyntaf pan fydd y mowld yn cael ei ryddhau, a rhaid i'r grym gwasgu fod yn ddigon cyn dyrnu'r rhan uchel; fel arall, gall y cynnyrch gael ei ddadffurfio, neu gall dimensiynau'r rhan uchel fod yn ansefydlog.
★Deunyddiau a Swyddogaethau Stampio Die Templedi
Mae marw stampio cyffredinol yn cynnwys:
* Platiau cynnal uchaf ac isaf, padiau uchaf ac isaf, a seiliau marw uchaf ac isaf: Mae'r rhain fel arfer wedi'u gwneud o "ddeunyddiau meddal" fel A3 neu Q235, sy'n gwasanaethu i gefnogi'r marw cyfan, hwyluso gosodiad marw, a hwyluso blancio.
* Platiau marw uchaf ac isaf: Mae'r platiau hyn yn gosod y blaen, mewnosod bloc, mewnosod, a phin ejector. Mae lleoliad allanol, lleoliad mewnol, pinnau canllaw arnofio, pinnau -diben deuol, platiau canllaw, a blociau arnofio hefyd wedi'u gosod ar y plât marw isaf. Rhaid i'r plât marw isaf fod â chaledwch o tua HRC58-62; bydd caledwch rhy isel yn effeithio ar ansawdd stampio. Mae'r trwch yn gyffredinol 25-40mm. Mae rhai ymylon torri yn cael eu torri'n uniongyrchol i'r plât marw, sy'n golygu bod yr ymyl torri wedi'i gerfio'n uniongyrchol i'r plât marw. Fodd bynnag, os yw'r ymyl torri wedi'i naddu, ei dorri, ei wisgo, neu os oes ganddo burrs, mae'n anodd atgyweirio'r marw. Dull arall yw cerfio bloc mewnosod (a elwir yn gyffredin yn "ymyl torri marw isaf"), ac yna mewnosodwch yr ymyl torri marw isaf yn y plât marw isaf. Rhaid i'r uchder fod yr un fath â'r templed isaf, gyda gwall o fewn ±1-2 mm, yn ddelfrydol o fewn ±0.005 mm. Mae hyn yn gyffredinol yn gyraeddadwy gan weithredwyr peiriannau malu neu osodwyr. Bydd gormod o wallau yn gadael marciau ar y cynnyrch (marciau llwydni).
Mae platiau cefn uchaf ac isaf yn nodweddiadol wedi'u gwneud o ddur di-staen Cr12. Mae trwch y platiau cefn uchaf ac isaf yn amrywio yn dibynnu ar yr angen a'r grym dyrnu. Os caiff llai o dyllau eu dyrnu, gall y platiau cefn fod yn deneuach (8-10 mm). Os caiff mwy o dyllau eu dyrnu, mae angen iddynt fod yn fwy trwchus, yn gyffredinol tua 17-20 mm. Mae'r plât cefn isaf yn bennaf yn gartref i dyllau blancio, sbring trwy dyllau, sgriwio trwy dyllau, ac fentiau post canllaw.
Mae platiau clampio uchaf ac isaf yn bennaf yn atgyweirio'r postyn dyrnu, marw a thywys. Yn gyffredinol, mae trwch o 17-20 mm yn ddigonol. Yn gyffredinol, nid oes angen i galedwch materol y platiau clampio marw stampio fod yn arbennig o uchel; mae deunyddiau meddalach yn iawn. Fodd bynnag, mae deunyddiau sy'n rhy feddal hefyd yn annymunol, oherwydd gallant dynnu'r deiliad dyrnu yn uniongyrchol i'r plât clampio, gan ei niweidio. Felly, wrth ddylunio stampio yn marw, rhaid ystyried y strwythur marw, dewis deunydd marw, tunelledd y wasg, a chlirio blancio mewn perthynas â phroses blancio'r darn gwaith i'w stampio. Bydd hyn yn lleihau pyliau ar y darn gwaith gorffenedig ac yn ymestyn oes y marw.
Defnyddir platiau stopio a phlatiau stripper. Gellir defnyddio Cr12 ar gyfer y plât stopio, ond rhaid i'r plât stripiwr fod wedi'i wneud o ddeunydd caled fel Cr12Mov. Mae'r plât stopio a'r plât stripiwr yn cael eu cloi gyda'i gilydd gan ddefnyddio sgriwiau a phinnau M6 neu M8. Mae gan y plât stopio dyllau trwodd yn bennaf, fel dyrnu trwy dyllau a phost canllaw trwy dyllau. Mae'r plât stripper yn bennaf yn gwasanaethu i dynnu, gwasgu, ac arwain y dyrnu. Yn gyffredinol, rydym yn defnyddio'r plât stripper i arwain y dyrnu, y post canllaw, a'r dyrnu. Mewn cynhyrchu alwminiwm, mae naddion alwminiwm yn neidio'n hawdd i'r plât stripper, gan achosi difrod i'r dyrnu, jamio'r dyrnu, ei dorri, neu ei dynnu allan o'r plât stripper. Felly, mae angen platiau stopio i arwain y dyrnu, ac mae'r plât stripper wedi'i chwyddo'n briodol gan 10-20 naddion ar un ochr; fel arall, gellir gwneud y plât stripper yn ddwy ran, gyda'r rhan uchaf ar gyfer arweiniad a'r rhan isaf hefyd wedi'i chwyddo gan 10-20 naddion ar un ochr. Mae trwch y plât stopio yn gyffredinol 8-17 mm, yn dibynnu ar nifer y punches a faint o rym sydd ei angen; mae trwch plât stripper yn gyffredinol 20-25 mm.
Mae'r marw, a elwir hefyd yn ddyrnu neu flaen y gad, yn cael ei ddefnyddio i ddyrnu, torri i ffwrdd, torri, tyllu, neu ymestyn deunydd gormodol. Mae enghreifftiau'n cynnwys: tynnu sylw at ddyrnu, dyrnu plygu, torwyr sleidiau, dyrnu boglynnu, tynnu dyrnau, a dyrnu rhybedu ar gyfer rhybed yn marw, ac ati. Mae angen caledwch uchel ar y deunyddiau ar gyfer marw a dyrnu. Mae deunyddiau marw a dyrnu a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys: Cr12Mo1v1, Cr12Mov, Skd-51, Skd-11, W6Mo5Cr4V2 (carbid twngsten), ac ati.
Eglurhad Termau Technegol:
** Cloddio:** Term a ddefnyddir yn gyffredin mewn gwneud marw, gan gyfeirio at ymyl torri'r wifren. Er enghraifft: torri'r blaen, torri'r mewnosodiad, ac ati.
**Deunydd Meddal:** Wrth stampio marw, mae hyn yn cyfeirio at ddur marw gyda chaledwch o gwmpas HRC35, fel 45# dur, A3, Q235, ac ati. mae'n feddal iawn, a dyna pam y term "deunydd meddal." Oherwydd ei wrthwynebiad sioc da, fe'i defnyddir yn gyffredinol i wneud y platiau cynnal uchaf ac isaf, y padiau uchaf ac isaf, a'r gwaelod marw uchaf ac isaf o stampio yn marw.
Deunyddiau caled: Wrth stampio marw, mae hyn yn cyfeirio at ddur marw gyda chaledwch (ar ôl triniaeth wres) o oddeutu HRC 58-62 neu uwch, megis Cr12, Cr12Mo1v1, Cr12Mov, Skd-51, Skd-11, a W6Mo5Cr4V2 (dur twngsten). Mae gan y duroedd hyn galedwch uchel iawn (ond maent hefyd yn gymharol frau; gallai camgymeriad bach eu torri i ffwrdd yn hawdd). Fe'u defnyddir yn gyffredinol ar gyfer yr ymylon torri, punches, neu rannau eraill sydd angen caledwch uchel wrth stampio marw.
★ Tri -gweld lluniadau o stampio yn marw
Ydych chi'n deall y tri -lluniad gweld o stampio dies? P'un a ydych chi'n osodwr marw stampio, yn ddylunydd marw stampio, neu'n weithredwr CNC, rhaglennydd CNC, neu'n rhywun sy'n gweithio gyda pheiriannau malu neu beiriannau melino, mae angen y gallu i ddarllen a deall lluniadau ar unrhyw beth sy'n ymwneud â pheiriannu. Mae hyn yn hanfodol. Os na allwch hyd yn oed ddeall y lluniadau, sut allwch chi beiriant rhannau?
Golygfa: Patrwm geometrig a geir trwy arsylwi gwrthrych o wahanol gyfeiriadau.
Er enghraifft, pan osodir gwrthrych o'ch blaen:
1. Wrth edrych arno o'r blaen, gelwir y siâp geometrig sy'n deillio o hyn yn olwg blaen; Wrth edrych arno o'r cefn, gelwir y siâp geometrig sy'n deillio o hyn yn olygfa gefn.
2. Gan edrych arno o'r chwith, gelwir y siâp geometrig sy'n deillio o hyn yn olygfa chwith; Wrth edrych arno o'r dde, gelwir y siâp geometrig sy'n deillio o hyn yn olygfa gywir.
3. Wrth edrych arno o'r top i'r gwaelod, gelwir y siâp geometrig sy'n deillio o hyn yn olygfa uchaf; Wrth edrych arno o'r gwaelod i'r brig, gelwir y siâp geometrig sy'n deillio o hyn yn olygfa waelod.
4. Er mwyn gwneud y diagram yn fwy cywir, yn haws i'w ddeall, ac yn haws ei ddeall, weithiau mae angen golygfeydd adrannol, golygfeydd adrannol llawn, golygfeydd hanner adran, a golygfeydd trawsdoriadol. Golygfa adrannol yw'r olygfa a welwch pan fydd y gwrthrych yn cael ei dorri'n agored; golygfa adrannol lawn yw'r olygfa a geir trwy dorri'r gwrthrych yn agored yn llwyr; golwg hanner adrannol yw'r siâp geometrig a geir trwy dorri'r gwrthrych yn ei hanner (nid yn gyfan gwbl); mae golygfa groes-yn debyg i ddychmygu'r gwrthrych yn torri ar bwynt penodol, ac yna'n cynrychioli'r olygfa y byddech chi'n ei gweld ar ôl yr egwyl yn graff.
Hei, tybed a yw fy esboniad wedi eich drysu? Isod mae diagram; dylai edrych arno eich helpu i ddeall: Allwch chi luniadu'r solid geometrig a gynrychiolir gan y golygfeydd hyn gan ddefnyddio dulliau lluniadu 3D?
Gadewch i ni siarad am dri -gweld lluniad.
Rheolau sylfaenol tri -gweld lluniadau: Hyd wedi'i alinio, alinio lled, uchder cyfartal.
Hyd wedi'i alinio-Mae hydoedd y wedd flaen a'r wedd uchaf wedi'u halinio.
Lled yn hafal-Mae lled y wedd uchaf, y wedd chwith, a'r olwg dde yn hafal.
Aliniad uchder-Mae uchder y wedd flaen, y wedd chwith, a'r olwg dde wedi'u halinio (cyfartal).
Daw'r wybodaeth ganlynol o ffynhonnell arall; Rwy'n gobeithio y bydd o gymorth i'ch dysgu.
Mewn gwirionedd, nid oes angen i chi ddeall y cysyniadau hyn yn drylwyr; mae dealltwriaeth gyffredinol yn ddigon. Wedi'r cyfan, gwybodaeth ddamcaniaethol yw hon, ac mae gwybodaeth ddamcaniaethol yn sefydlog; mae gwybod gormod ohono yn ddiwerth heb ei gymhwyso'n ymarferol. Y peth pwysicaf yw ymarfer a gallu ymarferol-gallu deall a dehongli lluniadau, gallu cynrychioli gwrthrych geometrig gan ddefnyddio golygfeydd, a chael eraill i ddeall yn glir yr hyn yr ydych yn ceisio ei fynegi ar ôl edrych ar eich lluniau. Mae hynny'n dda iawn yn barod. Mae dylunio llwydni yn golygu mynegi eich syniadau trwy luniadau. Yna mae eraill yn cynhyrchu'r rhannau yn seiliedig ar y lluniadau hyn. Yn olaf, mae ffitiwr yn cydosod y mowld ac yn cynhyrchu sampl cymwys.
★Deunyddiau Cyffredin ar gyfer Stampio Marw
Mae deunyddiau stampio cyffredin ar gyfer stampio marw (a elwir hefyd yn fowldiau caledwedd) yn cynnwys:
Alwminiwm: Defnyddir alwminiwm yn gyffredin ar gyfer rhannau allanol, megis bysellfyrddau ar gyfer gliniaduron neu netbooks, ac ategolion eraill.
Dalen ddur galfanedig: dalen ddur wedi'i rholio oer yw hon wedi'i gorchuddio â haen sinc. Mae dalennau dur galfanedig yn cynnwys SECC a SGCC, sy'n gallu gwrthsefyll rhwd a cyrydu. Maent yn gymharol ddrud. Mae trwchiau cyffredin yn amrywio o 0.4 i 3.2 mm. Fe'u nodweddir gan baentadwyedd rhagorol, ymwrthedd olion bysedd da, ymwrthedd cyrydiad da, a chynnal y peirianadwyedd dur rholio oer. Defnyddir deunydd SGCC â thrwch o 0.80 mm yn gyffredin ar gyfer gorchuddion siasi a gwaelod. Mae ganddo galedwch canolig, ychydig yn galetach nag alwminiwm ond yn feddalach na dur di-staen. Mae deunydd SGCC yn gymharol galed ac mae ganddo briodweddau tynnol gwael. Os defnyddir y deunydd hwn ar gyfer ymestyn, rhaid i'r marw a'r dyrnu gael eu sgleinio i ddisgleirio uchel iawn; fel arall, mae'n dueddol o gracio neu ficro-graciau.
Dur di-staen: Gellir ei ddefnyddio i gynhyrchu ffynhonnau a rhannau allanol o wahanol feintiau. Er enghraifft, mae'r ffynhonnau ar gyfer gwahanol ryngwynebau ar gefn casys cyfrifiaduron bwrdd gwaith wedi'u gwneud o ddur di-staen a'u cynhyrchu gan ddefnyddio marw stampio. Mae dur di-staen yn gymharol galed, ac weithiau pan fydd yn marw ni all ddod o hyd i shims ar gyfer cynnal a chadw, gellir defnyddio dur di-staen fel ateb dros dro. Mae angen cynnal a chadw aml ar y punches ac ymylon torri marw a ddefnyddir ar gyfer stampio dur di-staen i sicrhau cynhyrchiant llyfn. Fel arall, mae angen atgyweiriadau marw yn aml.
Yn gyffredinol, mae angen smotyn -weldio shims ar y rhan gan ddefnyddio peiriant weldio sbot; fel arall, byddant yn disgyn i ffwrdd yn ystod y symud marw nesaf, gan achosi problemau. Nid yw rhai ffatrïoedd yn caniatáu defnyddio shims; yn yr achos hwn, gellir eu weldio ymlaen, ac yna eu malu i'r dimensiynau gofynnol gan ddefnyddio grinder.
Mae deunyddiau dur di-staen a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys SUS301 a SUS304. Cyfres SUS200 (gan gynnwys 201, 202, ac ati)
Cyfres SUS300 (gan gynnwys 301, 304, 310S, 321, 316L, ac ati)
Cyfres SUS400 (gan gynnwys 409, 410, 420J1, 420J2, 430, 436L, 444, ac ati)
Tunplat: Tunplat? Ychydig yn ddryslyd, iawn? Pan oedd fforman y ffatri yn ei alw'n dunplat, meddyliais ar gam mai "má guī tī" (麻口铁) ydoedd. Anghywir. A dweud y gwir, dydw i ddim yn siŵr chwaith; mae'r ynganiad yr un peth. Felly gadewch i ni ei alw'n ma guī tī! Mae gan Má guī tī hydwythedd da, caledwch isel, ac mae'n gymharol feddal. Yn gyffredinol mae'n addas ar gyfer ymestyn wyneb crwm cymhleth oherwydd ei fod yn llai tueddol o gracio. Er enghraifft, gorchuddion uchaf, a rhai clipiau gwanwyn bach.
Gelwir tunplat, lle mai Sn yw'r platio, hefyd yn haearn platiog tun. Mae tunplat yn enw cyffredin ar gyfer dalen ddur tenau wedi'i gorchuddio â thun electroplatiedig, wedi'i dalfyrru fel SPTE. Mae'n cyfeirio at ddalen ddur carbon tenau oer wedi'i rolio'n isel neu stribed wedi'i blatio â thun masnachol pur ar y ddwy ochr. Mae tun yn bennaf yn atal cyrydiad a rhwd. Mae'n cyfuno cryfder a ffurfadwyedd dur â gwrthiant cyrydiad, sodradwyedd, ac ymddangosiad esthetig tun yn un deunydd, gan feddu ar nodweddion megis ymwrthedd cyrydiad, diwenwyndra, cryfder uchel, a hydwythedd da.
★Beth yw lleoli traw?
Beth yw traw? Beth mae lleoli traw yn ei olygu? Mae traw, fel mae'r enw'n awgrymu, yn cyfeirio at reolaeth neu reoleiddio. Mae lleoli traw yn golygu lleoli trwy reoli'r pellter. Mae'n rheoli'r pellter bwydo i atal gor-fwydo, cam-fwydo, difrod i'r mowld, neu gynhyrchu cynhyrchion diffygiol.
Wrth stampio marw, defnyddir lleoli traw yn gyffredinol mewn marw cynyddol.
Efallai y bydd y rhai sy'n gwybod yn dweud, "Wrth gwrs, nid yw peirianneg yn marw yn defnyddio lleoli traw!" Hehe.
Pam mai dim ond ar gyfer marw cynyddol y defnyddir lleoli traw, tra nad yw peirianneg yn marw yn gyffredinol yn cael ei ddefnyddio?
Mae hynny oherwydd bod peirianneg yn marw fel arfer yn cynhyrchu metel dalen o faint a dimensiynau tebyg, sy'n cael ei osod yn uniongyrchol yn y marw peirianneg i'w brosesu. Fel arall, ni fyddai'n cael ei alw'n "farw peirianneg." Wrth gwrs, mae gan rai marw peirianneg systemau bwydo awtomatig; fel arfer mae gan y rhain borthwyr wedi'u gosod ymlaen llaw sy'n danfon y deunydd yn awtomatig ar ôl i'r wasg daro.
Yn gyffredinol, mae gan farwolaethau cynyddol borthwyr awtomatig pwrpasol. Fel arall, sut y gallent brosesu'r deunydd? Mae bwydo â llaw yn broblemus oherwydd gall bwydo anghywir arwain at gyfradd sgrap uchel, risg y mae porthwyr awtomatig yn ei hosgoi. At hynny, dim ond ffatrïoedd bach sydd fel arfer yn defnyddio bwydo â llaw; mae gan ffatrïoedd mwy fel arfer borthwyr awtomatig. Yn syml, mae'r gweithredwr yn gosod y deunydd ar y peiriant bwydo yn unol â'r gofynion ac yn gosod y gosodiadau.
Fodd bynnag, nid yw porthwyr awtomatig bob amser yn berffaith gywir ac weithiau gall fod â mân wallau. Dyma lle mae lleoli traw yn chwarae rhan hanfodol. Mae rhai yn dweud, "Lleoli traw yw'r pellter rhwng dau pinnau lleoli." Ydy hynny'n gywir? Mewn gwirionedd, nid yw'r datganiad hwn yn anghywir; yn ddamcaniaethol, y mae. Ond beth yw'r pellter rhwng y ddau bin lleoli? Sut mae'n cael ei gyfrifo? Haha, mae'r cwestiwn hwn yn rhy ddwys. Dylech ofyn i feistr grefftwr sy'n arbenigo mewn dylunio llwydni caledwedd.
Gelwir yr ardal las yn ddeunydd stribed. Yna mae dau gylch coch; dyma leoliadau'r punches offer torri. Ni siaradaf am y punches offer torri yma; Byddaf yn eu trafod mewn blogbost yn y dyfodol. Y tro hwn, rydym yn bennaf yn trafod lleoli caeau. Iawn, gadewch i ni barhau. Dyma floc lleoli traw; gadewch i ni ei alw'n lleoliad traw am y tro, oherwydd dyna beth rydyn ni'n ei ddweud yn aml wrth wneud llwydni, fel, "Ble wnaethoch chi roi'r bloc lleoli traw?" msgstr "Gwneud bloc lleoli traw." Yma, mae lleoliad traw yn cyfeirio at y bloc mynediad hwn.
Mae blociau lleoli traw fel arfer yn cael eu gosod yn y mowld isaf (haha, rwy'n ailadrodd fy hun eto; os nad y mowld isaf, ble arall fyddech chi'n ei osod? Stupid.). Dyma lle mae'r deunydd stribed yn mynd i mewn i ddechrau. Mae'r deunydd stribed yn mynd i mewn yn gyntaf o ddechrau'r marw cynyddol, yna mae dau dwll (tyllau lleoli) yn cael eu dyrnu. Nesaf, mae'n mynd trwy'r ardal offer torri (beth yw offeryn torri? Byddaf yn esbonio yn nes ymlaen.). Ar ôl pasio'r offeryn torri, mae'r deunydd stribed yn cael ei docio yma, gan dorri cyfran i ffwrdd. Yna, mae'r bloc lleoli traw yn blocio'r deunydd stribed i atal cam-fwydo.
Sylwch ar y ddau gylch coch? Beth ydyn nhw? Pam maen nhw'n cael eu cylchu? Meddyliwch am y peth.
Yn y cylch coch cyntaf, mae rhicyn bach. Pam gadael rhic yno yn lle ei dorri ar ongl sgwâr 90 gradd? Meddyliwch am y peth.
Achos beth sydd y tu ôl iddo? Mae ar gyfer lleoli traw. Fel arfer mae lleoli traw yn cael ei wneud ar ongl sgwâr. Dychmygwch beth fyddai'n digwydd pe bai'r ymyl torri yma hefyd yn ongl sgwâr?
Mae'r ymyl torri yn ongl sgwâr, felly mae'n rhaid gwneud y dyrnu hefyd yn ongl sgwâr, oherwydd mae ongl sgwâr yn ongl sydyn, ac mae'r deunydd a ddefnyddir ar gyfer dyrnu yn gyffredinol yn frau iawn, er bod ganddo galedwch uchel (po uchaf yw'r caledwch, y mwyaf brau ydyw; Nid wyf yn gwybod a yw hyn yn gywir, felly peidiwch â'ch camarwain!). Mae'n frau iawn ac yn torri'n hawdd. Ar ôl llawer o rediadau cynhyrchu, efallai y bydd yr ongl finiog fach honno'n diflannu. Ar y pwynt hwn, a fydd y toriad yn dal i fod yn 90 gradd? Hyd yn oed os yw'n 90 gradd, bydd burr mawr, gan ei gwneud yn anghywir ar y pwynt lleoli traw, gan arwain at wallau yn y cynnyrch gorffenedig. Nawr rydych chi'n gwybod pam mae rhicyn bach yno?
A oes angen i'r pwynt lle mae lleoliad y traw yn cysylltu â'r deunydd gadw ongl sydyn?
Wrth gwrs mae'n ei wneud! Gellir siamffro ardaloedd eraill nas defnyddir i atal crafiadau. Ond ni ddylid byth siamffrostio'r pwynt hwn. Bydd un toriad yn negyddu swyddogaeth lleoli traw, gan ei gwneud yn ofynnol iddo gael ei ail-weldio yn ôl at ei gilydd. Ar ôl malu, mae ongl sgwâr yn cael ei ffurfio. Os ydych chi'n ei chael hi'n rhy finiog, gallwch chi ei grafu'n ysgafn gyda ffeil, ond byddwch yn ofalus i beidio â gwneud toriad rhy fawr.
Oherwydd bod gan borthwyr yn gyffredinol rym bwydo uchel, ac mae'r ymyl torri fel arfer yn torri rhan gul yn unig, os yw'r ongl wedi'i beveled yma, a bod y deunydd yn denau, gallai'r deunydd osgoi'r safle traw yn uniongyrchol a rhuthro i'r mowld. Yn yr achos hwn, mae lleoliad y cae yn aneffeithiol.
Yn gyffredinol, mae marw cynyddol mwy yn defnyddio -bloc gosod pin + lleoliad traw deuol. Hynny yw, mae bloc mewnosod pwrpasol yn y man lleoli traw, wedi'i osod yn ardal y torrwr a'r trimio ymyl. Fodd bynnag, nid yw'r strwythur hwn yn addas ar gyfer mowldiau llai a deunyddiau teneuach. Meddyliwch pam?
Yn gyffredinol, pan fo'r mowld yn fach a'r deunydd yn denau, defnyddir plât pwysedd yn lle pin pwrpas deuol. Oherwydd bod y deunydd yn deneuach, mae bwydo â phlât pwysedd yn gymharol haws, tra bod pin -diben deuol yn fwy feichus. Yn y sefyllfa hon, yn gyffredinol gallwch ddefnyddio... Plât pwysedd ynghyd â bloc lleoli traw, neu hyd yn oed yn well, dim bloc lleoli traw o gwbl. Pam defnyddio bloc lleoli traw pan fydd gennych chi blât gwasgedd eisoes? Mae'n rhaid bod y dylunydd wedi bwyta shit ci i ddylunio llwydni mor ofnadwy! Hahaha.
Os ydych chi'n dylunio mowld bach gan ddefnyddio plât pwysedd ynghyd â bloc lleoli traw, bydd y ffitiwr yn bendant yn eich melltithio chi fel yr un uchod wrth gydosod y mowld. Pam ydw i'n gwybod hyn mor glir? Achos roedd yna ddylunydd dwp a gynlluniodd fowld mor ofnadwy, a’n cydweithwyr mwy ffit yn ei felltithio a chwerthin am ei ben tu ôl i’w gefn. Hehe.
Sut ydych chi'n defnyddio plât pwysau ar gyfer lleoli traw? Mae fel hyn. Tybiwch fod lled y deunydd yn 10mm, a bod yr ymyl wedi'i dorri i ffwrdd ... Dau milimetr, felly gellir dylunio'r pellter rhwng y pâr cyntaf o blatiau pwysau i fod yn 10 milimetr (wrth gwrs, mae angen clirio, peidiwch â bod mor wirion!). Mae dwy filimedr yn cael eu torri i ffwrdd ar y blaen, felly gellir dylunio'r pellter rhwng yr ail bâr o blatiau pwysau (ar ôl torri) i fod yn 8 milimetr. Mae hyn yn caniatáu lleoli traw.
★Dadansoddiad o achosion neidio sgrap wrth stampio yn marw, a sut i'w drwsio.
Beth yw neidio sgrap? Beth yw neidio sglodion? Efallai na fydd rhai myfyrwyr yn deall, felly gadewch i mi egluro.
Mae neidio sgrap a neidio sglodion yr un peth yn y bôn; mae'n golygu bod y sgrap yn neidio i fyny, ar y plât marw isaf, neu i leoedd eraill. Yn fyr, mae'r sgrap yn neidio allan o'r blaen.
Mae'r punch yn torri'r sgrap gormodol i ffwrdd. Yna, oherwydd gwallau gan bersonél atgyweirio llwydni, dylunwyr, neu weithwyr llinell gynhyrchu, gallai rhywfaint o ddeunydd sgrap a oedd eisoes wedi'i dynnu neidio allan o ymyl y torrwr marw isaf eto. Dychmygwch pa mor beryglus yw hyn!
Ar y gorau, bydd nifer o gynhyrchion yn cael eu sgrapio; ar y gwaethaf, gallai'r mowld gael ei niweidio; ac mewn achosion difrifol iawn, gallai pobl gael eu hanafu. Mae'n wirioneddol frawychus. Dyma natur gwneud llwydni; mae llawer o bobl wedi colli dwylo neu ddod yn anabl oherwydd diofalwch wrth wneud mowldiau. Oni bai eich bod mewn dyluniad llwydni neu rywbeth arall, mae perygl yn llechu ym mhobman rydych chi'n delio â mowldiau!
Gan fynd yn ôl at y pwynt, gadewch i ni ddadansoddi achosion neidio sgrap o stampio marw a sut i'w atal.
(I) Achosion Neidio Sgrap (Neidio Sglodion Sgrap) Rhesymau:
1. Siâp y sgrap blancio neu'r rhan wedi'i wagio: Os yw'r siâp yn rhy syml neu'r pwysau'n rhy ysgafn, mae'n hawdd ei gario i fyny gan y dyrnu.
2. Grymoedd magnetig: Gall y dyrnu neu flaen y gad fod yn magnetig, naill ai'n naturiol neu oherwydd newidiadau mewn magnetedd a achosir gan malu neu effaith. Mae'r ffactorau hyn yn denu sgrap yn hawdd, yn enwedig deunyddiau fferrus fel tunplat, SECC, a SGCC. Rhaid demagnetized rhannau llwydni a wneir o'r deunyddiau hyn; fel arall, bydd y mowld yn cynhyrchu sglodion yn gyson, sy'n gofyn am atgyweiriadau aml - proses drafferthus iawn.
3. Effaith y clirio blancio: Gall cliriad rhy fach neu rhy fawr achosi burrs i ddychwelyd i'r wyneb llwydni gyda'r dyrnu, gan arwain at gywirdeb peiriannu annigonol. Dylanwad gwallau, etc.
4. Effaith cyflymder dyrnu: Gall cyflymder gormodol achosi'r punch, wal fewnol yr ymyl torri, a'r sgrap i ffurfio piston, gan arwain at sugno gwactod. Mae hyn yn golygu bod y punch yn sugno'r sgrap allan o'r ymyl torri marw isaf. Er mwyn atal hyn, gallwch gael y dylunydd i dorri twll bach yng nghanol y dyrnu ac ychwanegu rhigolau cyfatebol i'r plât cefn i ganiatáu llif aer ac atal sugno gwactod. Fel arall, gwnewch ymylon torri'r dyrnu nid ar un awyren; mae hyn yn lleihau'r tebygolrwydd o sugno. Gweler y diagram am fanylion.
5. Detholiad amhriodol a faint o olew torri: Gall ychwanegu gormod o olew neu olew sy'n rhy viscous achosi sgrap i gadw at y dyrnu a pheidio â chwympo i ffwrdd, gan arwain at naddu.
6. miniogrwydd y marw torri ymylon. Mae graddau'r eglurder yn rhy uchel; mae gormod o ddisgleirio ac ychydig o burrs yn arwain at ffrithiant isel gyda'r ymyl torri a marw, gan ei gwneud hi'n hawdd i'r dyrnu gael ei sugno i mewn. Yn yr achos hwn, bydd yn rhaid i chi ddod o hyd i ffyrdd eraill o atgyweirio'r mowld; ni allwch weithio ar y punch ei hun yn unig.
7. Mae hyd punch yn effeithio ar y broses. Yn gyffredinol, mae'r hyd "dyrnu" ar gyfer dyrnu yn hafal i: trwch y plât clampio + trwch y plât stopio + trwch y plât stripper + y trwch deunydd + (1-2) milimetrau. Cyn belled â bod yr hyd hwn yn cael ei fodloni, mae'n iawn. Fodd bynnag, os yw'n rhy hir, bydd y dyrnu yn dechrau dyrnu cyn i'r deunydd gael ei wasgu'n llawn, gan achosi traul ar ymyl torri'r dyrnu yn hawdd. Os yw'n rhy fyr, ni fydd y deunydd sgrap yn cael ei dyrnu'n llwyr i'r llethr neu gam bach o dan yr ymyl dorri, ac mae'n hawdd iddo neidio i fyny.
8. Yr ymyl torri marw isaf... Mae'r rhesymau fel a ganlyn: 1. Mae'r ymyl torri marw isaf fel arfer â llethr neu gam, yn gyffredinol rhwng 3 a 5 gradd, yn dibynnu ar anghenion gwirioneddol a chryfder marw. Mae malu gormodol yn cynyddu'r cliriad dyrnu, gan arwain at sgipio sglodion.
9. Rhesymau eraill, megis gwrthrychau tramor yn glynu wrth y deunydd ac yn cael eu cario i mewn i'r marw.
10. Os yw'r punch yn ddigon mawr ac yn ddigon cryf, gellir drilio twll yn y canol, a gellir cloi sgriw stopio yng nghefn y punch. Bydd y sgriw stopio, y gwanwyn, a'r pin ejector yn gwthio'r deunydd sgrap i lawr. Dylai'r pin ejector ymwthio allan un neu ddau milimetr uwchben yr wyneb dyrnu; yn rhy hir, a gall anffurfio'r cynnyrch.
11. Fel arall, gellir cymhwyso ychydig bach o glud urethane i flaen y dyrnu gyda 502 o glud, neu gellir weldio man bach. Mae llwytho i fyny yn gofyn am ddyrnu digon mawr a thechnegau weldio da; fel arall, bydd y punch yn cael ei niweidio, gan effeithio ar ei gryfder.
★Dadansoddiad Ansawdd Cynnyrch o Rhannau Darlunio Die Stampio
Dadansoddiad Ansawdd Cynnyrch o Rannau Lluniadu Die Stampio
Yn ystod y broses lluniadu cynnyrch, y prif broblemau a all ddigwydd mewn rhannau wedi'u tynnu yw: crychau, cracio, trwch anwastad, crafiadau wyneb, ystumio siâp, a springback. Ymhlith y ffenomenau hyn, mae crychau a chracio yn cael yr effaith fwyaf ar ansawdd y cynnyrch. Yn bendant ni fydd cynhyrchion â'r ddwy broblem hyn yn cael eu danfon a rhaid eu cywiro. Yn gyffredinol, mae'n rhaid i gynhyrchion sydd â'r ddwy broblem hyn gael eu sgrapio, ac ni fydd cwsmeriaid yn eu derbyn.
I. Wrinkling Yn ystod y broses dynnu, ymylon amgylchynol y deunydd, oherwydd straen tangential ... Gall straen gormodol achosi ansefydlogrwydd materol, gan arwain at wrinkles anwastad ar hyd ymyl tangential y cynnyrch, cyflwr a elwir yn wrinkling.
Gall crychau difrifol hefyd ei gwneud hi'n anodd i'r deunydd fynd trwy'r bwlch rhwng y marw a'r dyrnu wrth ymestyn, gan gynyddu'r grym anffurfiad tynnol a hyd yn oed arwain at rwygo.
Mae amlder ansefydlogrwydd yn dibynnu ar faint y straen tangential ar ymyl y deunydd a thrwch y rhan estynedig.
Yn gyffredinol, mae ffynhonnau nitrogen neu rwber urethane yn well ar gyfer ymestyn marw, gan eu bod yn llai tueddol o wrinkling a chracio. Pam? Oherwydd bod ffynhonnau nitrogen neu rwber urethane yn gyffredinol yn darparu grym mwy cyfartal, gan osgoi dosbarthiad grym anwastad.
Mae ffynhonnau nitrogen yn well na rwber urethane oherwydd mae gan ffynhonnau nitrogen rym cryfach... Mae ffynhonnau nitrogen ar gael mewn symiau mawr ac mae ganddynt gryfder cyson iawn, ond maent lawer gwaith yn ddrytach nag urethane, gan eu gwneud yn anfforddiadwy i lawer o ffatrïoedd. Yn gyffredinol, dim ond ffatrïoedd mwy sy'n gallu fforddio defnyddio ffynhonnau nitrogen.
Mae Urethane yn crebachu dros amser, gan golli ei gryfder cychwynnol a bydd angen ei newid. Fodd bynnag, mae'n llawer rhatach na ffynhonnau nitrogen.
Er mwyn atal crychau, defnyddir cylchoedd pwysau, a elwir weithiau'n asennau pwysau. Mae'r rhain yn asennau uchel wedi'u gosod o amgylch y deunydd heb effeithio ar brosesau dilynol, gan ddal y deunydd yn ei le. Mae hyn yn arwain at gynnyrch llawnach, mwy gwastad ar ôl ymestyn ac yn atal crychau. Mae angen addasu'r grym deiliad gwag yn ystod mowldio treial. Anaml y mae'r dyluniad cychwynnol yn berffaith, ac mae angen addasiadau i uchder asennau'r deiliad gwag yn seiliedig ar y cynnyrch a gynhyrchir. Mae grym deiliad gwag gormodol yn cynyddu ffrithiant rhwng y deunydd, y marw, a'r cylch deiliad gwag, gan arwain at deneuo'r wal ddeunydd a hyd yn oed rhwygo. Nid yw digon o rym deiliad gwag yn llwyddo i atal crychau.
Yr ail broblem yw rhwygo, mater cyffredin a gafwyd yn ystod y broses ymestyn.
Pan fydd y straen tynnol ar y wal silindr yn fwy na therfyn cryfder y deunydd, bydd y cynnyrch yn rhwygo. Mae'r rhwyg fel arfer yn ymddangos ychydig yn uwch na'r radiws dyrnu ar wal y silindr.
Mae'r ffactorau sy'n effeithio ar rwygo'n cynnwys: priodweddau tynnol y deunydd, deunydd ... diamedr a thrwch y deunydd, y cyfernod lluniadu, radiws ffiled y marw a'r dyrnu, y grym deiliad gwag, a'r cyfernod ffrithiant, ac ati.
Os yw radiws ffiled y marw a'r dyrnu yn rhy fach neu'n rhy sydyn, mae'n hawdd rhwygo'r cynnyrch. Mae dulliau atgyweirio marw cyffredin yn cynnwys cynyddu radiws y ffiled, llyfnu ardal y ffiled, a'i sgleinio. Os bydd popeth arall yn methu, mae cymhwyso olew wrth gynhyrchu, yn enwedig olew tynnu, yn effeithiol iawn.
Wrth ddylunio stampio yn marw, ceisiwch gynyddu'r radiws ffiled gymaint â phosibl, o fewn terfynau gofynion cynnyrch cwsmeriaid. Ceisiwch osgoi eu gwneud yn rhy finiog. Mae diffyg dealltwriaeth gan rai dylunwyr ac maent yn creu marw lluniadu sy'n cracio'n ddifrifol yn ystod rhediadau prawf, gan wneud atgyweiriadau marw yn hynod o anodd a blinedig i'r ffitiwr.
Wrth luniadu, defnyddiwch... Mae iro priodol yn hanfodol ar gyfer cynnydd llyfn y broses arlunio ac yn gwella teneuo wal y silindr. Fodd bynnag, mae'n hanfodol nodi mai dim ond ar wyneb gweithio'r ceudod marw y dylid defnyddio iraid. Ni ddylid byth iro'r arwyneb cyswllt rhwng y dyrnu a'r deunydd, gan fod hyn yn creu ffrithiant buddiol rhwng y dyrnu a'r wyneb gwag, gan atal llithriad deunydd, rhwygo a theneuo.
★Pa sgiliau technegol ac offer prosesu sydd eu hangen ar gyfer atgyweirio stampio yn marw? Rhaid i wahanol rannau marw stampio fynd trwy'r gweithdrefnau hyn yn gyntaf:
Yn gyntaf, rhaid torri'r deunydd. Heb dorri'r deunydd, sut all y cam nesaf o brosesu fynd rhagddo? Mae torri yn cyfeirio at beiriannu garw. Yn gyffredinol, rhaid i dempled marw gael ei blaenio'n fras yn fflat ar planer yn gyntaf, ac yna ei falu'n fras ar grinder arwyneb mawr (a elwir hefyd yn beiriant malu mawr). Perfformir peiriannu garw, gan adael lwfans penodol (50 mm yn gyffredinol, gyda gofyniad manwl o ±10 mm). Yna, anfonir rhannau sydd angen triniaeth wres ar gyfer triniaeth wres. Ar ôl triniaeth wres, maent yn cael eu peiriannu'n fanwl ar beiriant malu mawr. Ar y cam hwn, mae angen manylder uwch; er enghraifft, os yw trwch y templed yn 25.00 mm, rhaid i'r gofyniad manwl fod o fewn ±0.01 mm. Mae hyn yn dibynnu ar ddiben y templed; yn gyffredinol, nid yw gwahaniaeth o un neu ddau mm yn arwyddocaol, cyn belled nad oes gan y cynnyrch gorffenedig farciau llwydni.
Ar ôl malu, anfonir y rhannau ar gyfer edafu tyllau, yna torri gwifren, ac yna melino, peiriannu CNC, ac ati.
Ar gyfer rhannau bach, mae'r broses fel a ganlyn: yn dibynnu ar faint y rhan, caiff ei lifio â llif neu ei falu ... Ar ôl garw ar beiriant melino, mae'r wyneb yn ddaear, mae gormod o ddeunydd yn cael ei dynnu, ac unwaith y bydd wedi'i orffen yn fras, mae'n beiriannu naill ai gwifren - wedi'i dorri neu CNC (cyflymder uchel -), yn dibynnu ar yr anghenion. Defnyddir peiriannu rhyddhau trydanol (EDM) os oes angen. Ar ôl hynny, cyflawnir mesuriad sicrwydd ansawdd.
Yn gyffredinol, mae planwyr, turnau, peiriannau melino, peiriannau drilio, a pheiriannau malu yn offer hanfodol ar gyfer gosodwyr llwydni. Fodd bynnag, anaml y mae ffatrïoedd mwy y dyddiau hyn yn defnyddio planers neu turnau oherwydd bod personél arbenigol yn trin y prosesau hyn, felly nid oes angen i chi boeni amdanynt. Ar wahân i planwyr a turnau, pa offer peiriannu arall y mae'n rhaid i ffitwyr ei feistroli?
Gan fod angen cymaint o offer peiriannu i wneud marw stampio, beth am atgyweirio marw? Mae'r dis yn... Pam fod angen ei atgyweirio?
Oherwydd ei fod wedi torri ac ni all gynhyrchu cynhyrchion. Pam y torrodd? Oherwydd dyluniad diffygiol, amser cynhyrchu llwydni hir, materion technegol gyda'r personél atgyweirio llwydni, neu ddiofalwch gan weithwyr llinell gynhyrchu, ac ati.
Beth mae atgyweirio llwydni yn ymwneud yn bennaf â thrwsio?
Trwsiwch yr hyn sydd wedi torri. Er enghraifft, os nad yw'r ejector yn taflu deunydd, gallai fod oherwydd grym y gwanwyn annigonol, dyluniad afresymol o'r gydran ejector, ac ati. Yn yr achos hwn, efallai y bydd angen ailosod neu ychwanegu ffynhonnau, gwella strwythur yr ejector, ychwanegu pinnau ejector, ac ati. Efallai y bydd angen weldio hefyd, sy'n gofyn am wybodaeth am beiriannau weldio arc a weldio arc argon. Ar ôl weldio, efallai y bydd angen malu a melino hefyd.
Iawn, dywedodd digon. Yn gyffredinol, mae’r sgiliau sydd eu hangen ar osodwr marw/trwsiwr stampio yn cynnwys:
1. Dealltwriaeth drylwyr o egwyddorion gweithio amrywiol farw a'u gofynion manwl gywirdeb peiriannu. Os ydych chi'n gyfrifol am set o stampio yn marw, yn gyntaf mae angen i chi ddeall ei strwythur, ei egwyddorion gweithio a'i gysyniadau dylunio yn llawn. Rhaid i chi fod yn gyfarwydd â swyddogaeth a pherfformiad pob rhan fel y gallwch chi nodi'r broblem yn gyflym ac atgyweirio meysydd penodol pan fydd y marw yn camweithio neu'n torri yn ystod y cynhyrchiad. Mae gan bob marw strwythur gwahanol a dull y dylunydd, felly mae'r dulliau atgyweirio yn wahanol ar gyfer pob set, er eu bod yn debyg i raddau helaeth. Gyda phrofiad, gallwch ddweud yn hyderus "dim problem" gydag unrhyw farw rydych chi'n ei drin, oherwydd gallwch chi oresgyn unrhyw broblem-dim ond mater o amser ac ymdrech ydyw. Fodd bynnag, hyd yn oed gyda phrofiad helaeth, ni fyddwch yn gwbl hyderus. Mae technoleg marw yn datblygu'n gyflym; bydd technegau a syniadau newydd yn dod i'r amlwg yn gyflym. Efallai na fydd dull atgyweirio a ddefnyddiwyd ddoe mor effeithiol heddiw. Hehe, mae hynny'n dipyn o or-ddweud, peidiwch â gadael iddo eich digalonni rhag dysgu am farw!
2. Bod yn hyfedr wrth weithredu peiriannau malu, peiriannau melino, peiriannau drilio, a pheiriannau weldio TIG. Dylai'r rhannau a brosesir fodloni gofynion manwl y mowld. Anaml y mae angen sgiliau cynllunio a turn, ac nid yw peidio â'u hadnabod yn fawr. Er bod y sgiliau hyn yn arfer bod yn hanfodol, nid oes eu hangen mwyach oherwydd datblygiadau technolegol cyflym. Mae angen dealltwriaeth sylfaenol o ddarnau drilio malu a thorwyr melino hefyd, gan fod angen y rhain weithiau ar gyfer atgyweirio llwydni. Os nad ydych chi'n gwybod sut, byddwch chi'n sownd ac yn gorfod gofyn am help.
3. Ydych chi'n gwybod beth mae EDM, EDM gwifren, a pheiriannu CNC yn ei wneud? Beth yw eu lefelau cywirdeb peiriannu priodol? Pryd ddylech chi ddefnyddio pa un? Mae angen i chi fod yn gwbl glir ar hyn. Bydd hyn yn caniatáu ichi ddewis yn hyblyg wrth atgyweirio llwydni, gan arbed amser a gwella effeithlonrwydd.
Yn fyr, dyna'r peth. Unwaith y byddwch chi'n deall egwyddorion gweithio mowldiau, byddwch chi'n ddi-ofn. Os bydd mowld yn torri, byddwch chi'n gwybod ar unwaith ble gallai'r broblem fod a beth sydd angen ei newid.
Ar gyfer dylunwyr, mae angen i chi fod yn hyddysg mewn drafftio meddalwedd a modelu solet, megis CAD, UG, Pro/E, 3DMAX, Mastercam, ac ati, yn dibynnu ar ofynion y ffatri. Mae gallu dylunio'r mowld yn ddigon! Gellir defnyddio CAD i ddylunio mowldiau cymharol syml, tra bod angen modelu 3D ar fowldiau mwy cymhleth. Mae modelu solet yn fwy greddfol ac yn lleihau gwallau. Hyd yn oed gyda dychymyg gofodol cryf, nid yw dibynnu'n llwyr ar CAD ar gyfer dylunio cysyniadol yn gwarantu dealltwriaeth gyflawn o strwythurau llwydni cymhleth, gan arwain at gamgymeriadau, hepgoriadau a gwallau strwythurol, cynyddu amser prosesu llwydni ac amser dosbarthu, gwastraffu amser ac adnoddau. Ar gyfer gosodwyr, mae angen rhywfaint o wybodaeth am feddalwedd drafftio hefyd, megis gwirio hyd llinellau syth a lled rhannau. Mae hyn yn hanfodol ar gyfer atgyweirio llwydni, gan ei fod yn hanfodol ar gyfer peiriannu ac atgyweirio heb wybod dimensiynau rhan.
★ Swyddogaeth y Groove Plât Stripper Pwysedd mewn Marwau Blaengar Nid oes gan y rhan fwyaf o blatiau stripper llwydni, fel mowldiau peirianneg, rigolau pwysau. Pam felly fod marwolaethau cynyddol eu hangen? Pam nad oes angen rhigolau pwysau ar beirianneg yn marw? Haha, ydych chi'n deall nawr?
Pam nad oes angen rhigolau pwysau ar beirianneg yn marw? Mae hyn oherwydd bod y deunyddiau sy'n cael eu stampio gan beirianneg yn marw yn gyffredinol yn fwy trwchus, yn fwy garw, ac yn llai manwl gywir. Nid oes angen y stribed hir o ddeunydd y gall marw cynyddol ei wasgu. Hefyd, mae marw peirianneg yn llai, gyda phlatiau marw byrrach, ac nid yw'r cywirdeb dimensiwn gofynnol mor uchel. Maent hefyd yn haws i'w hatgyweirio a'u haddasu. Felly, peirianneg yn marw yn gyffredinol dim ond angen pinnau terfyn ac nid oes angen rhigolau pwysau. Yn marw blaengar, ar y llaw arall, mae angen cyflawni cynhyrchiad màs, ac mae manwl gywirdeb y cynnyrch yn uwch na pheirianneg yn marw. Felly, mae'r gofynion manwl ar gyfer y marw yn gymharol uwch, ac mae rhigolau pwysau yn un ffordd o wella manwl gywirdeb marw. Felly, mae marw blaengar yn gyffredinol yn defnyddio rhigolau pwysau ar y cyd â phinnau terfyn i reoli bwlch y stribed cynnyrch yn y marw.
Pam fod angen dylunio marw cynyddol gyda rhigolau gwasgedd? Oherwydd pan fydd plât stripiwr marw cynyddol yn cysylltu ac yn pwyso i lawr ar y deunydd, nid yw pwysau cryf o reidrwydd yn golygu ei fod yn dal y deunydd yn ei le yn llwyr. Felly, mae wyneb y plât stripper sy'n cysylltu â phlât llwydni isaf marw cynyddol fel arfer â rhigol pwysedd gyda dyfnder o 0.05mm i 0.08mm (gellir ei addasu yn ôl y trwch deunydd), a elwir yn gyffredin fel "pre{3}} gwasgu." Mae'r lled ychydig yn ehangach na'r deunydd stribed i sicrhau bod yr holl ddeunydd yn cael ei wasgu y tu mewn. Mae hyn yn sicrhau bwlch unffurf rhwng y deunydd stribed a'r marw wrth dorri, gan ganiatáu i'r marw ddal y deunydd yn llawn yn ei le ac atal pwysau anwastad a allai achosi traul ar yr ymylon dyrnu a thorri, neu orffeniad anwastad.
Sylwer: Oherwydd bod y rhigol pwysau yn gweithio ar y cyd â'r pinnau lleoli i reoli bwlch y deunydd stribed yn y marw, a bod gan y plât stripiwr rigol pwysau, dylid hefyd ystyried dyfnder y gwasgu ymlaen llaw wrth ddylunio'r pinnau lleoli (a elwir weithiau yn uchder -pinnau cyfyngu, haha). Mae hyn yn lleihau'r amser addasu ar gyfer y ffitiwr yn ystod cydosod marw ac yn cyflymu'r broses gwneud dis.
Er enghraifft: Os yw trwch deunydd y cynnyrch yn 0.20mm a gellir dylunio rhigol pwysedd y plât stripper i fod yn 0.05mm, yna gellir dylunio uchder y post cyfyngu ar y templed isaf fel: trwch templed is + (0.20mm - 0.05mm). Os yw trwch isaf y templed yn 25.00mm, yna gellir dylunio uchder y postyn cyfyngu ar y templed isaf fel: 25.00mm + (0.20mm - 0.05mm) - 0.03mm (ar gyfer gwasgedd cryf)=25.12mm. Mae hyn yn ddigon; gadael tua 0.03mm ar gyfer y pwysau cryf. Os yw uchder y post cyfyngu wedi'i gynllunio i fod yn 25.15mm, yna ni fydd pwysau cryf, sy'n afresymol. Mae'n well gadael ychydig o bwysau cryf, mae 0.03mm yn ddigon; peidiwch â'i ddylunio'n rhy anhyblyg.
★Beth yw pwrpas y plât cymorth traed marw blaengar?
Beth yw pwrpas y plât cymorth traed marw cynyddol?
Gellir rhannu cynhalwyr traed yn draed isaf a thraed uchaf; gellir rhannu platiau cymorth yn blatiau cymorth is a phlatiau cymorth uchaf.
Prif swyddogaethau'r plât cymorth traed mewn marw cynyddol yw: cefnogi a thrwsio'r marw, darparu ymwrthedd pwysau ac amsugno sioc, ymestyn bywyd marw, cynyddu uchder marw, a hwyluso gosodiad marw (hy, gosod y marw ar y wasg). Mae'r droed isaf a'r plât cymorth is hefyd yn hwyluso symud gwastraff.
Beth yw pwrpas y plât cynnal traed mewn marw cynyddol? Mewn gwirionedd, mae'r rhain yn y bôn yn ddiwerth; mae'n well eu hosgoi os yn bosibl, gan fod yna hefyd sylfaen marw.
Pan fydd gosodiad marw yn gyfleus, gellir hepgor y plât cymorth uchaf a'r droed uchaf. Mewn geiriau eraill, mae'r droed uchaf a'r plât cymorth uchaf yn ddewisol. Cyn belled â bod gosodiad marw yn gyfleus, gellir dylunio'r slot gosod marw ar y sylfaen marw, gan arbed deunyddiau, lleihau gwastraff diangen, ac arbed costau cwmni.
Fodd bynnag, nodwch: Ar gyfer marw y mae angen ei wagio, byddwch yn ofalus wrth esgeuluso'r plât cynnal isaf a'r droed isaf. Mae'r droed isaf a'r plât cymorth is hefyd yn hwyluso symud gwastraff. Peidiwch ag anghofio hyn! Os gwnewch gamgymeriad o'r fath ac nad oes gan y dis unman i'w wagio, cewch eich chwerthin am ben.
Ar yr amod nad yw'r blancio yn cael ei effeithio neu'n ddiangen, mae gosodiad llwydni yn gyfleus, ac nid yw perfformiad llwydni arall yn cael ei beryglu, gellir hepgor y droed cymorth isaf a'r plât cymorth is. Gan nad oes eu hangen, gellir eu hepgor.
★ Swyddogaeth y Plât Stripper mewn Die Stampio
Y plât stripper yw'r enw cyffredin ar y plât stripper. Mae'r plât stripper marw uchaf yn cael ei dalfyrru fel PSU. Uwchben y plât stripiwr mae'r plât stopio (PPS), yna'r plât clampio (PHU), y plât cefn, ac ati Wrth gwrs, nid yn unig y mae platiau stripiwr uchaf, ond hefyd platiau stripiwr is, ac ati.
Beth yw plât stripper? Beth yw swyddogaeth y plât stripper mewn marw stampio?
Nid yw "stripping," wrth gwrs, yn golygu tynnu'r wyneb i ffwrdd. Nid yw deall tynnu'r wyneb i ffwrdd yn anghywir, hehe. Yma, mae "脱" (tuō) yn wir yn cyfeirio at dynnu neu wahanu'r deunydd neu'r cynnyrch o'r mowld, a elwir yn gyffredin fel "脱料" (tuōliào). Pan fydd y cynnyrch yn sownd yn y mowld ac na ellir ei dynnu, fe'i gelwir yn "不脱料" (bùtuōliào). Wrth atgyweirio problemau llwydni, mae problem "不脱料" yn dod i'r amlwg yn aml, megis "Nid yw'r mowld xx yn tynnu deunydd, ewch i'w atgyweirio!", sy'n golygu bod y cynnyrch yn sownd wrth y mowld ac ni ellir ei dynnu.
Beth yw swyddogaeth y plât rhyddhau marw stampio? Ei phrif swyddogaeth, wrth gwrs, yw rhyddhau-tynnu'r cynnyrch o'r mowld. Ond a oes ganddo unrhyw swyddogaethau eraill? Sut olwg sydd arno pan fydd y mowld ar gau?
Haha, mae gennych chi? Fe'i defnyddir i weithio gyda'r plât marw isaf. A beth yw pwrpas gweithio gyda'r plât marw is? Mae ar gyfer gwasgu'r deunydd. Wedi ei gael?
I grynhoi, mae gan y plât rhyddhau marw stampio ddwy swyddogaeth: yn gyntaf, rhyddhau-gwahanu'r cynnyrch; yn ail, pwyswch-gan ddal y deunydd yn ei le ar gyfer plygu, dyrnu, a phrosesau eraill.
Gallech hefyd ddweud bod swyddogaethau'r plât rhyddhau marw stampio yn cael eu rhyddhau a'u gwasgu. Mae hyn hefyd yn dderbyniol; mae'n glir ac yn hawdd ei ddeall.
★Pa gydrannau sydd eu hangen yn gyffredinol i ffurfio marw stampio cymharol gyflawn?
Mae'r cydrannau sydd eu hangen yn gyffredinol i ffurfio marw stampio cymharol gyflawn yn cynnwys: templed, mewnosod bloc, a rhannau safonol, ac ati.
Mae'r templed yn cynnwys: platiau cymorth uchaf ac isaf, padiau uchaf ac isaf, gwaelod marw uchaf ac isaf, templedi uchaf ac isaf, platiau cefn uchaf ac isaf, platiau clampio uchaf ac isaf, platiau atal, platiau stripiwr, marw, dyrnu, neu ymylon torri, ac ati.
Mewnosod blociau (marw uchaf): bloc gosod plât clampio, bloc mewnosod plât stripper, dyrnu, ac ati.
Mewnosod blociau (marw is): bloc mewnosod marw is, ymyl torri marw is, bloc arnofio, mewnosodiad lleoli, ac ati.
Rhannau safonol: ffynhonnau, sgriwiau hecsagonol, sgriwiau stopio, sbringiau gwifren, llewys uchder cyfartal, pileri canllaw, llwyni canllaw, golchwyr llawes uchder cyfartal, pinnau pwrpas deuol, pinnau ejector, ac ati.
Rhannau ansafonol: lleoli allanol, lleoli mewnol, lleoli traw, pinnau terfyn allanol, pinnau terfyn mewnol, ac ati.








