Dull Weldio Effeithlon ar gyfer Cyd Butt o Diwbiau Wyneb Gwresogi Boeler

Dull Weldio Effeithlon ar gyfer Cyd Butt o Diwbiau Wyneb Gwresogi Boeler

Mae nifer a thrwch wal ffitiadau pibell ar gyfer cydrannau superheater a reheater arwyneb gwresogi boeler wedi lluosi â chynnydd cynhwysedd boeler. Mae trwch wal uchaf y cyfnewidydd gwres o foeler offer pŵer 600MW wedi cyrraedd 13mm, gyda chyfanswm nifer y cymalau yn fwy na miloedd. Mae effeithlonrwydd weldio TIG gwifren oer traddodiadol â llenwi ymhell o fodloni gofynion cynnydd cynhyrchu gwirioneddol, ac mae angen mabwysiadu dull weldio datrysiad gydag effeithlonrwydd uwch a sicrhau ansawdd ar y cyd. Am y rheswm hwn, mae Haguo a Shangguo yn olynol wedi cyflwyno peiriannau weldio awtomatig MIG pwls gwifren dirwy â waliau trwchus o Japan, sydd â gwelliant effeithlonrwydd o 3-5 o weithiau o'i gymharu â weldio TIG traddodiadol. Yn ddiweddarach, oherwydd diffygion aml megis treiddiad gwreiddiau anghyflawn a sagio pyllau arc, defnyddiwyd weldio TIG ar gyfer selio, llenwi a gorchuddio. Er bod y broses weldio well wedi datrys y broblem o dreiddiad gwreiddiau anghyflawn yn y bôn, gostyngodd effeithlonrwydd weldio, cynyddodd buddsoddiad offer, a gwnaeth y broses weithredu yn gymhleth hefyd. Yn ddiweddar, mae Shangguo a Haguo wedi cyflwyno peiriannau weldio pibellau awtomatig TIG gwifren poeth o dramor. Egwyddor weldio TIG gwifren poeth yw cyflenwi'r wifren llenwi â chyflenwad pŵer AC foltedd cyson annibynnol cyn ei fwydo i'r pwll weldio. Mae gwresogi gwrthiant i dymheredd uchel o 650 ~ 800 gradd yn cyflymu cyfradd toddi'r wifren weldio yn fawr, ac mae ei gyfradd dyddodiad yn agos at gyfradd weldio MTG gyda'r un diamedr. Yn ogystal, mae nodweddion selio rhagorol y dull TIG yn sicrhau ansawdd ymasiad y glain weldio selio. Felly, gellir ystyried weldio TIG gwifren poeth fel dull weldio a ffefrir ar gyfer weldio casgen bibell drwch wal diamedr bach. Fodd bynnag, ni ddylid gwadu'n gynhwysfawr ymarferoldeb cymhwyso weldio pwls MIG yn y cymal casgen o bibellau trwch wal diamedr bach. Trwy arbrofion helaeth, canfuwyd bod mwy na 90% o'r treiddiad gwreiddiau mewn cymalau casgen weldio MIG pibell wal drwchus wedi'i leoli yn yr adran arc super, ac mae sag y crater arc yn cael ei achosi gan groniad gwres yn y pwll tawdd yn ystod weldio aml-haen barhaus, sy'n arwain at orboethi. Os yw pŵer yr arc pŵer weldio yn cael ei reoli'n fanwl gywir, gellir dileu ffurfio'r diffygion uchod yn llwyr. Fodd bynnag, oherwydd y ffaith bod ffynhonnell pŵer weldio gwreiddiol y peiriant weldio pibellau awtomatig MIG a fewnforiwyd yn ffynhonnell pŵer pwls thyristor, nid yw'n bosibl cyflawni rheolaeth rhaglen o bŵer arc. Os defnyddir ffynhonnell pŵer weldio pwls gwrthdröydd rheoli digidol modern ****** neu ffynhonnell pŵer weldio pwls rheoli tonffurf (gyda rheolaeth meddalwedd cyfrifiadurol bach), gall reoli pŵer yr arc weldio yn gywir yn unol â gofynion y broses weldio yn hawdd. , gan sicrhau ansawdd weldio y cyd.

Rydym yn awgrymu trefnu datblygiad eilaidd y peiriant weldio MIG weldio casgen bibell awtomatig presennol, gan ddisodli'r cyflenwad pŵer weldio thyristor gwreiddiol gyda chyflenwad pŵer weldio pwls gwrthdröydd a reolir yn ddigidol yn llawn, a defnyddio rhyngwyneb PLC a pheiriant dynol i drawsnewid y system reoli, gan ddefnyddio trosoledd llawn. manteision effeithlon weldio MIG.

Www.superbheater.com