Trafodaeth ar y Broses Mowldio Chwistrellu Tri Cham
Gadewch neges
① Priodweddau geometrig cymhleth mowldiau a rhannau
Mae rhannau wedi'u mowldio â chwistrelliad fel arfer yn strwythurau waliau tenau gyda siapiau cymhleth. Mae'r cyfuniad o strwythur waliau tenau a chyflymder chwistrellu cyflym yn arwain at gyfradd llif uchel a chyfradd cneifio uchel, a gall y nodweddion gludedd cymhleth hyn o'r deunydd achosi newidiadau sylweddol yn gludedd y deunydd yn ystod y broses llenwi.
Mae gan y llwydni ddwy brif swyddogaeth yn y broses fowldio chwistrellu:
1. Ffurfiwch siâp y rhannau sydd i'w cynhyrchu
2. Gadewch i'r mowld oeri cyn gynted â phosibl
Yn gyffredinol, mae mowld pigiad yn strwythur cymhleth gyda system graidd a alldaflu cymhleth. Gall y strwythur cymhleth hwn effeithio ar leoliad y sianel oeri, a all yn ei dro arwain at newidiadau yn y tymheredd llwydni. Bydd y newidiadau hyn yn effeithio ar gludedd y deunydd a'i nodweddion llif terfynol.
② Priodweddau deunydd arbennig
Gellir rhannu deunyddiau polymer a ddefnyddir ar gyfer mowldio chwistrellu yn bolymerau lled-grisialog ac amorffaidd. Mae'r ddau fath o bolymerau yn arddangos ymddygiad rheolegol thermol cymhleth, ac mae'r priodweddau rheolegol thermol yn perthyn yn agos i'r broses fowldio.
Mae thermoplastigion fel arfer yn dangos viscoelasticity.
Yn ogystal, mae ganddo hefyd briodweddau teneuo cneifio a gwresogi dan bwysau. Mae eu perfformiad thermol yn amrywio gyda thymheredd a gall cyflyrau straen effeithio arnynt hefyd. Ar gyfer polymerau lled grisialog, mae priodweddau'r deunydd yn dibynnu ar yr hanes prosesu a'r gyfradd newid tymheredd.
③ Sefydlogrwydd y broses
Yn ystod y broses gynhyrchu mowldio chwistrellu, gall amodau'r broses ar gyfer cynhyrchu rhannau cymwys fod yn ansefydlog. Mae'r ffactorau ansefydlog hyn yn dibynnu ar aflinolrwydd cynhenid y deunydd a grybwyllwyd yn gynharach a chymhlethdod geometreg y rhan. Mae'n werth nodi y gall gwyriad bach yn amodau'r broses gael effaith sylweddol ar ansawdd y cynnyrch.
I grynhoi, mae'r broses o lenwi llwydni, cynnal pwysau ac oeri, yn ogystal â chaledu'r toddi, yn cynnwys sawl dull trosglwyddo gwres, trawsnewidiadau cyfnod, ac amodau terfyn sy'n amrywio dros amser. Yn ogystal, gall priodweddau'r deunydd a siâp geometrig y rhannau gymhlethu'r broses hon ymhellach.
Proses ffurfio dau gam arferol
Er mwyn datrys problemau mowldio chwistrellu cymhleth a sicrhau cynhyrchiad sefydlog, dylai'r broses fowldio chwistrellu:
1. Lleihau cymaint â phosibl y gwahaniaethau rhwng pob modiwl
2. proses sefydlog
3. gludedd cyson yn ystod ffurfio deunydd
4. sefyllfa newid pob mowld a chysondeb gludedd deunydd yn ystod y newid
Er mwyn cynnal y sefydlogrwydd hwn, defnyddir rheolaeth cyflymder fel arfer yn ystod y cyfnod pigiad, gyda'r cyflymaf yw'r cyflymder, yr isaf yw'r gludedd deunydd. Pan fydd y pigiad yn cyrraedd 95 y cant ~ 99 y cant, newidiwch i ddal pwysau a defnyddio rheolaeth pwysau ar hyn o bryd.
Ar y gyfradd chwistrellu o 95 y cant ~ 99 y cant, nid yw diwedd y ceudod llwydni wedi'i lenwi'n llawn â phlastig eto, ond mae'r plastig y tu mewn i'r ceudod llwydni yn dechrau oeri a chrebachu ar yr un pryd. Hynny yw, mae'r newid V/P yn ansefydlog iawn.
Proses ffurfio tri cham
Fel y broses fowldio dau gam, mae angen cynnal sefydlogrwydd y broses. Yn ogystal, nodwedd y broses fowldio tri cham yw symud y pwynt newid ychydig ymlaen, cwblhau'r pigiad a mynd i mewn i'r cam bwydo, nes bod y ceudod llenwi yn cyrraedd 99 y cant i gynnal pwysau. Dim ond i wrthsefyll y pwysau yn y ceudod llwydni yw cynnal pwysau nes bod y giât ar gau.
Yn y modd hwn, ffurfir proses newydd: cam chwistrellu (rheoli cyflymder), cam bwydo (rheoli cyflymder), a cham dal (rheoli pwysau). Mae'r cam bwydo yn cwmpasu gweithredoedd newid ansefydlog, gan wneud y broses ffurfio yn fwy sefydlog.
Mae manteision y broses tri cham fel a ganlyn:
1. cam ailgyflenwi mwy sefydlog
2. Gwell rheolaeth ar lenwi plastig, gan ddileu materion ansawdd a achosir gan straen a gorlenwi
3. Yn fwy addas ar gyfer rheoli pwysau ceudod







