Esboniad manwl o broses electroplatio PCB!
Gadewch neges
Mae PCBs yn elfen anhepgor o gynhyrchion electronig modern, gan ddarparu llwyfan mowntio ar gyfer cydrannau electronig a galluogi cysylltiadau trydanol rhwng cylchedau. Er mwyn sicrhau dargludedd rhagorol a gwrthiant cyrydiad, mae electroplatio yn gam hanfodol yn y broses weithgynhyrchu PCB. Mae electroplatio nid yn unig yn gwella dargludedd wyneb y PCB ac yn gwella solderability, ond hefyd yn amddiffyn y PCB yn effeithiol rhag dylanwadau amgylcheddol.
Dip asid → Llawn-blatio copr bwrdd → Trosglwyddiad patrwm → diseimio asid → Rinsiwch gwrthlif eilaidd → Microetching → dip asid eilaidd → Tunio → Rinsiwch gwrthlif eilaidd → Dip asid → Platio copr patrwm → Rinsiwch gwrthlif eilaidd → Platio nicel → Golchi dŵr eilaidd → Dip asid citrig → Platio aur → Ailgylchu → 2-3 cam rinsio dŵr pur → Sychu
Llif Proses Electroplatio PCB
I. Trochi Asid
1. Swyddogaeth a Phwrpas
Yn tynnu ocsidau arwyneb ac yn actifadu wyneb y bwrdd. Mae'r crynodiad yn gyffredinol yn 5%, weithiau'n cael ei gynnal tua 10%. Mae'n bwysig atal lleithder rhag mynd i mewn i'r bath, a allai arwain at lefelau asid sylffwrig ansefydlog.
Ni ddylai'r amser trochi asid fod yn rhy hir i atal ocsidiad arwyneb.
Ar ôl cyfnod o ddefnydd, os bydd yr ateb asid yn dod yn gymylog neu os yw'r cynnwys copr yn rhy uchel, dylid ei ddisodli'n brydlon er mwyn osgoi halogi'r tanc platio copr ac arwyneb y bwrdd.
Defnyddiwch asid sylffwrig gradd CP.
II. Platio Copr Bwrdd Llawn-
1. Swyddogaeth a Phwrpas:
Diogelu'r haen denau o gopr electroless sydd newydd ei adneuo rhag ocsidiad ac ymosodiad asid, a lleihau ei grynodiad i lefel benodol trwy electroplatio.
Paramedrau Proses ar gyfer Platio Copr Bwrdd Llawn: Mae'r bath yn cynnwys sylffad copr ac asid sylffwrig fel cydrannau allweddol. Defnyddir fformiwla gopr asid uchel, isel- i sicrhau dosbarthiad trwch unffurf ar draws y bwrdd a dyfnder platio dwfn mewn tyllau dwfn a bach.
Mae'r cynnwys asid sylffwrig fel arfer yn 180 g/L, gyda rhai yn cyrraedd 240 g/L.
Mae'r cynnwys copr sylffad yn gyffredinol tua 75 g/L. Mae swm hybrin o ïonau clorid yn cael ei ychwanegu at y bath fel byffer. Mae asiantau sglein ategol ac asiantau bronzing yn cydweithio i greu effaith sgleiniog.
Yn gyffredinol, dos yr asiant bronzing neu gyfaint cychwynnol yw 3-5 ml/L. Mae'r ychwanegiad asiant bronzing yn seiliedig yn gyffredinol ar kiloampere-oriau neu ganlyniadau cynhyrchu bwrdd gwirioneddol.
2. Mae'r cerrynt ar gyfer electroplatio bwrdd llawn yn cael ei gyfrifo'n gyffredinol fel decimeter 2 A/sq wedi'i luosi â'r ardal blatio. Ar gyfer-electroplatio bwrdd llawn, hyn yw hyd bwrdd × lled bwrdd × 2 × 2 A/dm². Mae tymheredd y bath copr yn cael ei gynnal ar dymheredd yr ystafell, yn gyffredinol heb fod yn fwy na 32 gradd, ac fel arfer caiff ei reoli ar 22 gradd. Felly, yn yr haf, oherwydd tymheredd uchel, argymhellir gosod system oeri ar y bath copr.
3. Cynnal a Chadw Proses
Ailgyflenwi sglein copr bob dydd yn seiliedig ar kiloampere-oriau (kAH) ar gyfradd o 100-150 ml/kAH.
Gwiriwch y pwmp hidlo am weithrediad cywir a gollyngiadau.
Glanhewch y wialen ddargludol catod gyda lliain glân, llaith bob 2-3 awr.
Dadansoddwch y sylffad copr (unwaith yr wythnos), asid sylffwrig (unwaith yr wythnos), a chynnwys ïon clorid (ddwywaith yr wythnos) yn y tanc copr yn rheolaidd. Addaswch y cynnwys sglein gan ddefnyddio prawf cell effaith Neuadd ac ailgyflenwi'r deunyddiau crai perthnasol yn brydlon.
Glanhewch y wialen dargludol anod yn wythnosol. Cysylltwch y cysylltiadau trydanol ar ddau ben y tanc, ailgyflenwi'r peli copr anod yn y fasged titaniwm yn brydlon, a pherfformiwch electrolysis ar gyfredol isel o 0.2-0.5 ASD am 6-8 awr.
Archwiliwch y bag basged titaniwm anod yn fisol am ddifrod a disodli unrhyw rai sydd ar unwaith.
Hefyd edrychwch ar waelod y fasged titaniwm anod am grynhoad llysnafedd anod; os o gwbl, glanhewch ef ar unwaith.
Hidlo'n barhaus â chraidd carbon am 6-8 awr tra'n perfformio electrolysis cerrynt isel ar yr un pryd i gael gwared ar amhureddau.
Bob rhyw chwe mis, penderfynwch a oes angen triniaeth fawr (powdr carbon wedi'i actifadu), yn dibynnu ar lefel halogiad hylif y tanc.
Amnewid yr elfen hidlo yn y pwmp hidlo bob pythefnos.
4. Gweithdrefn Ateb Penodol
Tynnwch yr anod, ei wagio, a glanhewch y ffilm anodig ar wyneb yr anod. Rhowch ef yn y gasgen sy'n cynnwys yr anod copr. Rinsiwch â dŵr a'i sychu, yna ei roi mewn basged titaniwm a'i roi mewn tanc asid i'w ddefnyddio'n ddiweddarach.
Mwydwch y fasged titaniwm anod a'r bag anod mewn hydoddiant alcalïaidd 10% am 6-8 awr. Rinsiwch a sychwch, yna socian mewn asid sylffwrig gwanedig 5%. Rinsiwch a sychwch, yna neilltuwch.
Trosglwyddwch yr hydoddiant bath i danc sbâr, ychwanegwch 1-3 ml/L o 30% hydrogen perocsid, a dechreuwch gynhesu. Pan fydd y tymheredd yn cyrraedd tua 65 gradd, trowch ag aer. Cadwch y tymheredd am 2-4 awr.
Trowch yr aer i ffwrdd a thoddwch y powdr carbon wedi'i actifadu yn araf yn yr hydoddiant bath ar gyfradd o 3-5 g/L. Ar ôl ei doddi, cymysgwch ag aer. Parhau i gynhesu. 2-4 awr;
Diffoddwch y cynnwrf aer, cynyddwch y tymheredd, a gadewch i'r powdr carbon activated setlo'n araf i waelod y tanc.
Pan fydd y tymheredd yn disgyn i tua 40 gradd, hidlwch hylif y bath trwy elfen hidlo PP 10µm gyda phowdr hidlo i mewn i danc gweithio glân. Trowch ar y cynnwrf aer, ychwanegwch yr anod, a hongian y plât electrolytig. Perfformio-electrolysis cerrynt isel ar ddwysedd cerrynt o 0.2-0.5 ASD am 6-8 awr.
Ar ôl dadansoddiad labordy, addaswch y lefelau asid sylffwrig, sylffad copr, a lefelau ïon clorid yn y tanc o fewn yr ystodau gweithredu arferol. Ychwanegu brightener yn seiliedig ar ganlyniadau'r prawf cell Hall.
Unwaith y bydd gan wyneb y plât electrolytig liw unffurf, stopiwch electrolysis a pharhau â thriniaeth ffilm electrolytig ar ddwysedd cyfredol o 1- 1.5 ASD am 1-2 awr nes bod ffilm ffosfforws du unffurf, trwchus a chydlynol yn ffurfio ar yr anod.
Platio prawf.
5. Mae'r bêl copr anod yn cynnwys 0.3-0.6% ffosfforws. Y prif bwrpas yw lleihau effeithlonrwydd diddymu anod a lleihau cynhyrchu powdr copr.
6. Wrth ychwanegu cyfryngau atodol, fel sylffad copr neu asid sylffwrig, perfformiwch electrolysis cerrynt isel ar ôl adio. Byddwch yn ofalus wrth ychwanegu asid sylffwrig. Dylid ychwanegu symiau mawr (dros 10 litr) yn araf ac mewn sawl dogn. Fel arall, bydd tymheredd y bath yn gorboethi, gan gyflymu dadelfeniad y ffotocatalyst a halogi'r bath.
7. Dylid cymryd gofal arbennig wrth ychwanegu ïonau clorid. Oherwydd y cynnwys clorid hynod o isel (30-90 ppm), mae mesur cywir gan ddefnyddio silindr graddedig neu gwpan mesur yn hanfodol. 1 mL o asid hydroclorig yn cynnwys tua 385 ppm o ïonau clorid.
8. Fformiwla Cyfrifo Ychwanegiad Cemegol:
Sylffad Copr (kg)=(75 - X) × Cyfrol y Tanc (L) / 1000
Asid Sylffwrig (L)=(10% - X) g/L × Cyfaint y Tanc (L)
Neu (L)=(180 - X) g/L × Cyfrol y Tanc (L) / 1840
Asid Hydroclorig (ml)=(60 - X) ppm × Cyfrol Tanc (L) / 385
III. Diraddio Asid
1. Pwrpas a Swyddogaeth: Yn tynnu ocsidau a ffilm inc gweddilliol a gludiog o wyneb copr y gylched, gan sicrhau adlyniad rhwng y copr cynradd a'r copr neu nicel patrymog.
2. Cofiwch ddefnyddio diseimydd asidig yma. Gan nad yw inciau patrwm yn gwrthsefyll alcali a byddant yn niweidio'r cylchedau patrymog, dim ond diseimwyr asidig y dylid eu defnyddio cyn electroplatio patrwm.
3. Yn ystod y cynhyrchiad, dim ond crynodiad y degreaser a'r amser triniaeth sydd angen eu rheoli. Dylai crynodiad y degreaser fod tua 10%, a dylai'r amser triniaeth fod o fewn 6 munud. Ni fydd amser triniaeth hirach yn cael unrhyw effeithiau andwyol. Dylid defnyddio'r hydoddiant bath hefyd a'i ddisodli ar gyfradd o 15 m2/L o hydoddiant gweithio, gan ychwanegu 0.5-0.8 L fesul 100 m2 o hydoddiant.
IV. Microysgythru
1. Pwrpas a Swyddogaeth: Yn glanhau ac yn garwhau arwyneb copr y cylchedwaith, gan sicrhau adlyniad rhwng y patrwm copr electroplated a'r copr cynradd.
2. Defnyddir persylffad sodiwm yn aml fel microetchant, gan gynnig cyfradd garwhau sefydlog ac unffurf a gallu golchi dŵr yn dda. Yn gyffredinol, rheolir y crynodiad persulfate sodiwm tua 60 g/L, yr amser triniaeth tua 20 eiliad, a maint y cemegolyn a ychwanegir yw 3-4 kg fesul 100 m2. Dylid rheoli'r cynnwys copr ar 20 g / L. Mae newidiadau cynnal a chadw a thanciau eraill yr un fath ag ar gyfer microysgythru copr.
5. Trochi Asid
1. Pwrpas a Swyddogaeth: Yn tynnu ocsidau o wyneb y bwrdd ac yn actifadu wyneb y bwrdd. Mae'r crynodiad yn gyffredinol yn 5%, weithiau'n cael ei gynnal tua 10%. Mae'n bwysig atal lleithder rhag mynd i mewn i'r bath, a all arwain at gynnwys asid sylffwrig ansefydlog.
2. Osgoi dipio asid hir i atal ocsidiad arwyneb bwrdd. Os bydd yr ateb asid yn dod yn gymylog neu os yw'r cynnwys copr yn rhy uchel ar ôl cyfnod o ddefnydd, dylid ei ddisodli'n brydlon er mwyn osgoi halogi'r tanc platio copr ac arwyneb y bwrdd.
3. Dylid defnyddio asid sylffwrig gradd CP.
6. Platio Copr Patrwm
1. Pwrpas a Swyddogaeth: Er mwyn cwrdd â llwyth cyfredol graddedig pob cylched, rhaid i bob cylched a haen platio copr twll gyrraedd trwch penodol ar ôl platio. Pwrpas platio copr cylched yw tewychu'r copr twll a'r copr cylched yn brydlon i drwch penodol.
2. Mae pob cam arall yr un peth ag ar gyfer electroplatio bwrdd llawn.
VII. Tun electroplatio
1. Pwrpas a Swyddogaeth: Pwrpas patrwm electroplatio tun pur yw defnyddio tun pur yn syml fel gwrthydd metel i amddiffyn y gylched rhag ysgythru.
2. Mae'r bath yn bennaf yn cynnwys sylffad stannous, asid sylffwrig, ac ychwanegion. Mae'r cynnwys sylffad stannous yn cael ei reoli ar oddeutu 35 g/L, ac mae'r cynnwys asid sylffwrig yn cael ei reoli ar tua 10%. Yn gyffredinol, ychwanegir ychwanegion tunplatio yn seiliedig ar oriau kiloampere neu ganlyniadau cynhyrchu bwrdd gwirioneddol. Yn gyffredinol, cyfrifir y cerrynt electroplatio fel 1.5 amp / decimeter sgwâr wedi'i luosi ag ardal blatio'r bwrdd. Mae tymheredd y bath tun yn cael ei gynnal ar dymheredd yr ystafell, yn gyffredinol heb fod yn fwy na 30 gradd Celsius ac fel arfer yn cael ei reoli ar 22 gradd Celsius. Felly, yn yr haf, oherwydd tymheredd uchel, argymhellir bod y baddon tun yn cynnwys system oeri a rheoli tymheredd.
3. Cynnal a Chadw Proses
Ailgyflenwi ychwanegion platio tun yn ddyddiol ar sail kiloampere-oriau (kAH). Gwiriwch y pwmp hidlo am weithrediad cywir a gollyngiadau. Glanhewch y wialen ddargludol catod gyda lliain glân, llaith bob 2-3 awr.
Dadansoddwch y tanc tun am sylffad stannous (unwaith yr wythnos) ac asid sylffwrig (unwaith yr wythnos) bob wythnos. Addaswch y cynnwys ychwanegyn platio tun trwy brawf cell Hall ac ailgyflenwi deunyddiau crai perthnasol yn brydlon.
Glanhewch y wialen ddargludol anod a'r cysylltwyr trydanol ar ddau ben y tanc yn wythnosol.
Perfformio electrolysis ar gerrynt isel o 0.2-0.5 ASD am 6-8 awr yr wythnos.
Archwiliwch y bag anod yn fisol am ddifrod a newidiwch unrhyw eitemau sydd wedi'u difrodi yn brydlon. Gwiriwch waelod y bag am lysnafedd anod a'i lanhau ar unwaith.
Defnyddio craidd carbon ar gyfer hidlo parhaus am 6-8 awr y mis, gan berfformio electrolysis cerrynt isel ar yr un pryd i gael gwared ar amhureddau.
Bob chwe mis, penderfynwch a oes angen triniaeth fawr (powdr carbon wedi'i actifadu) yn seiliedig ar halogiad hydoddiant y tanc.
Amnewid elfen hidlo'r pwmp hidlo bob pythefnos.
4. Gweithdrefn Ateb Penodol
Tynnwch yr anod a'r bag anod. Glanhewch wyneb anod gyda brwsh copr, rinsiwch â dŵr, a rinsiwch yn sych. Rhowch y bag anod mewn tanc asid i'w ddefnyddio'n ddiweddarach.
Mwydwch y bag anod mewn hydoddiant alcali 10% am 6-8 awr, rinsiwch â dŵr, ac yna socian mewn 5% asid sylffwrig gwanedig. Rinsiwch â dŵr, rinsiwch yn sych, a'i roi o'r neilltu.
Trosglwyddwch yr hydoddiant bath i danc sbâr a hydoddi powdr carbon wedi'i actifadu yn araf ar gyfradd o 3{-5 g/L. Unwaith y bydd wedi'i doddi'n llwyr, gadewch iddo arsugniad am 4-6 awr. Hidlo'r hydoddiant bath gan ddefnyddio elfen hidlo PP 10µm gyda phowdr cymorth hidlo i danc gweithio glân. Rhowch yr anod yn y tanc gweithio ac atodwch y plât electrolytig. Perfformio electrolysis cerrynt isel ar ddwysedd cerrynt o 0.2-0.5 ASD am 6-8 awr.
Ar ôl dadansoddi, addaswch y lefelau asid sylffwrig a sylffad stannous yn y tanc o fewn yr ystodau gweithredu arferol. Ychwanegu ychwanegion tunio yn seiliedig ar ganlyniadau prawf cell Hall.
Unwaith y bydd gan yr wyneb plât electrolytig liw unffurf, stopiwch electrolysis.
Platio prawf.
5. Wrth ychwanegu meddyginiaethau ychwanegol, megis sylffad stannous neu asid sylffwrig, dylid cynnal electrolysis cerrynt isel ar ôl adio. Dylid cymryd rhagofalon diogelwch wrth ychwanegu asid sylffwrig. Dylid ychwanegu symiau mawr (dros 10 litr) yn araf ac mewn dognau lluosog. Fel arall, bydd tymheredd y bath yn gorboethi, bydd ocsidiad sylffad stannous yn digwydd, a bydd heneiddio bath yn cyflymu.
6. Fformiwla Gyfrifo ar gyfer Ychwanegu Meddyginiaeth:
Sylffad cynhyrfus (kg)=(40 - X) × cyfaint bath (litr) / 1000
Asid sylffwrig (litr)=(10% - X) g/L × cyfaint bath (litr)
Neu (litr)=(180 - X) g/L × cyfaint bath (litr) / 1840
VIII. Electroplating Aur
Rhennir electroplatio aur yn brosesau aur caled (aloi aur) ac aur dŵr (aur pur). Mae cyfansoddiad bath o aur caled a phlatio aur meddal yr un peth yn y bôn, ac eithrio bod y bath aur caled yn cynnwys elfennau hybrin fel nicel, cobalt, neu haearn.
1. Pwrpas a Swyddogaeth: Mae aur, fel metel gwerthfawr, yn meddu ar solderability rhagorol, ymwrthedd ocsideiddio, ymwrthedd cyrydiad, ymwrthedd cyswllt isel, ac ymwrthedd gwisgo aloi rhagorol.
2. Ar hyn o bryd, y prif ddull ar gyfer platio aur ar fyrddau cylched yw bath aur asid citrig, a ddefnyddir yn eang oherwydd ei waith cynnal a chadw syml a rhwyddineb gweithredu.
3. Dylid rheoli'r cynnwys aur yn y dŵr ar oddeutu 1 g/L, y pH tua 4.5, y tymheredd yn 35 gradd, y disgyrchiant penodol tua 14 gradd B, a'r dwysedd presennol o gwmpas 1 ASD.
4. Mae ychwanegion allweddol yn cynnwys halwynau asidig ac alcalïaidd ar gyfer addasiad pH, halwynau dargludol ar gyfer addasiad disgyrchiant penodol, ychwanegion platio aur, a halwynau aur.
5. Er mwyn amddiffyn y bath aur, dylid ychwanegu bath asid citrig cyn y bath i leihau halogiad yn effeithiol a chynnal ei sefydlogrwydd.
6. Ar ôl electroplatio, dylid rinsio'r plât aur â dŵr pur fel rinsiad dŵr ailgylchu. Gellir defnyddio hwn hefyd i ailgyflenwi lefel anweddiad y bath aur. Ar ôl y rinsiad dŵr ailgylchu, dylid gwneud rins dŵr pur gwrthgyfrynt eilaidd. Yn syth ar ôl ei rinsio, dylid gosod y plât aur mewn hydoddiant alcali 10 g/L i atal ocsideiddio.
7. Dylai'r baddon aur ddefnyddio rhwyll titaniwm wedi'i orchuddio â phlatinwm fel anod. Mae dur di-staen nodweddiadol 316 yn hydoddi'n hawdd, gan achosi halogiad metel o nicel, haearn a chromiwm, gan arwain at ddiffygion megis gwynnu, dadlaminiad platio, a duo'r aur platiog.
8. Dylid hidlo halogiad organig yn y bath aur yn barhaus â chraidd carbon, a dylid ychwanegu swm priodol o ychwanegion platio aur.
IX. Platio Nicel
1. Pwrpas a Swyddogaeth: Mae'r haen nicel yn rhwystr rhwng yr haenau copr ac aur, gan atal traws-ymlediad rhwng yr haenau aur a chopr, a all effeithio ar solderability a bywyd gwasanaeth y bwrdd. Ar ben hynny, mae'r haen nicel hefyd yn cynyddu cryfder mecanyddol yr haen aur yn sylweddol fel paent preimio.
2. Paramedrau Proses ar gyfer Electroplatio Copr Panel Llawn
Yn gyffredinol, mae ychwanegion platio nicel yn cael eu hychwanegu ar sail kiloampere-oriau (kAH) neu'n seiliedig ar ganlyniadau cynhyrchu gwirioneddol. Y gyfradd adio yw tua 200 ml/kAH.
Yn gyffredinol, cyfrifir y presennol ar gyfer platio nicel patrwm trwy luosi 2 A / dm² ag ardal blatio'r bwrdd.
Mae tymheredd y bath nicel yn cael ei gynnal rhwng 40 a 55 gradd, fel arfer tua 50 gradd. Felly, dylid gosod system gwresogi a rheoli tymheredd.
3. Cynnal a Chadw Proses
Dylid ychwanegu ychwanegion platio nicel bob dydd yn seiliedig ar kAH.
Gwiriwch y pwmp hidlo am weithrediad cywir a gollyngiadau.
Glanhewch y wialen ddargludol catod gyda lliain glân, llaith bob 2-3 awr.
Dadansoddwch y cynnwys nicel sylffad (nicel sulfamate) (unwaith yr wythnos), nicel clorid (unwaith yr wythnos), ac asid boric (unwaith yr wythnos) yn y bath copr yn rheolaidd. Addaswch y cynnwys ychwanegyn nicel platio trwy brawf cell effaith Neuadd ac ailgyflenwi'r deunyddiau crai perthnasol.
Glanhewch y wialen ddargludol anod a'r bath yn wythnosol. Cysylltwch y cysylltwyr trydanol ar y ddau ben, ailgyflenwi'r nicel anod yn y fasged titaniwm yn brydlon, a pherfformiwch electrolysis ar gyfredol isel o 0.2-0.5 ASD am 6-8 awr.
Yn fisol, gwiriwch y bag basged titaniwm anod am ddifrod a'i ddisodli'n brydlon. Hefyd edrychwch ar waelod y fasged titaniwm anod ar gyfer crynhoad slime anod a'i lanhau ar unwaith.
Hidlo'n barhaus â chraidd carbon am 6-8 awr wrth berfformio electrolysis cerrynt isel i gael gwared ar amhureddau.
Bob rhyw chwe mis, penderfynwch a oes angen triniaeth fawr (powdr carbon wedi'i actifadu) yn seiliedig ar lefel yr halogiad yn yr hydoddiant bath.
Amnewid yr elfen hidlo yn y pwmp hidlo bob pythefnos.
4. Gweithdrefn Ateb Penodol
Tynnwch yr anod, arllwyswch yr anod, ei lanhau, a'i roi yn y bwced sy'n cynnwys y cyrn nicel. Rinsiwch y cyrn nicel gydag ysgythr micro i frashau'r wyneb nes ei fod yn binc yn gyfartal. Rinsiwch â dŵr a'i sychu, yna ei roi mewn basged titaniwm a'i roi mewn tanc asid i'w ddefnyddio'n ddiweddarach.
Mwydwch y fasged titaniwm anod a'r bag anod mewn hydoddiant alcalïaidd 10% am 6-8 awr. Rinsiwch â dŵr a rinsiwch yn sych. Yna socian mewn 5% asid sylffwrig gwanedig a rinsiwch â dŵr a sych. Gosod o'r neilltu.
Trosglwyddwch yr hydoddiant bath i danc sbâr, ychwanegwch 1-3 ml/L o 30% hydrogen perocsid, a dechreuwch gynhesu. Pan fydd y tymheredd yn cyrraedd tua 65 gradd, dechreuwch gynnwrf gydag aer. Cynnal y tymheredd a chynhyrfu am 2-4 awr.
Diffoddwch y cynnwrf. Trowch y powdr carbon wedi'i actifadu a'i doddi'n araf i'r bath ar gyfradd o 3-5 g/L. Unwaith y bydd wedi'i doddi'n llwyr, cymysgwch ag aer, a chynnal y tymheredd am 2-4 awr.
Diffoddwch yr aer a'i droi, yna cynheswch y bath i ganiatáu i'r powdr carbon wedi'i actifadu setlo'n araf i waelod y bath.
Pan fydd y tymheredd yn disgyn i tua 40 gradd, hidlwch hylif y bath trwy elfen hidlo PP 10µm gyda phowdr cymorth hidlo i danc gweithio glân. Trowch ag aer, ychwanegwch yr anod, atodwch y plât electrolytig, a dargludwch-electrolysis cerrynt isel ar ddwysedd cerrynt o 0.2-0.5 ASD am 6-8 awr.
Ar ôl dadansoddi, addaswch y lefelau nicel sylffad neu nicel sylffad, nicel clorid, ac asid borig yn y bath o fewn yr ystodau gweithredu arferol.
Ychwanegu ychwanegion nicel platio yn seiliedig ar ganlyniadau arbrawf cell Hall.
Unwaith y bydd gan yr wyneb plât electrolytig liw unffurf, stopiwch electrolysis a pharhau i electrolysis ar ddwysedd cyfredol o 1-1.5 ASD am 10-20 munud i actifadu'r anod.
Platio prawf.
5. Wrth ychwanegu ychwanegion, os ydych chi'n ychwanegu symiau mawr fel nicel sylffad, nicel sulfamate, neu nicel clorid, gwnewch electrolysis cerrynt isel ar ôl adio. Wrth ychwanegu asid borig, rhowch y swm ychwanegol mewn bag anod glân a'i hongian yn y tanc nicel; peidiwch â'i ychwanegu'n uniongyrchol i'r tanc.
6. Ar ôl platio nicel, argymhellir ychwanegu dŵr wedi'i ailgylchu ar gyfer rinsio. Dechreuwch y tanc gyda dŵr pur i ailgyflenwi'r lefel hylif yn y tanc nicel sy'n anweddu oherwydd gwresogi. Dilynwch y rinsiwr dŵr wedi'i ailgylchu gyda rinsiad gwrthlif eilaidd.
7. Fformiwla Cyfrifo Ychwanegu Cyffuriau
Nickel Sylffad (kg)=(280 - X) × Cyfrol Tanc (L) / 1000
Nickel Clorid (kg)=(45 - X) × Cyfrol y Tanc (L) / 1000
Asid Boric (kg)=(45 - X) × Cyfaint y Tanc (L) / 1000
