Diffygion cyffredin a datrys problemau peiriant cotio

Yn y blynyddoedd diwethaf, mae'r broses peiriant cotio wedi cael ei boblogeiddio'n raddol yn y broses gynhyrchu o becynnu hyblyg. Er bod y broses yn gymharol syml a sefydlog, mae rhai problemau cyffredin yn dal i gael eu hamlygu yn y broses ymgeisio. Mae'r papur hwn yn crynhoi diffygion cyffredin sawl math o beiriannau, ac yn rhoi'r achosion a'r atebion ar gyfer cyfeirio'r diwydiant.
halltu annigonol
Dadansoddiad achos: nid yw'r gludydd dwy gydran wedi'i gymysgu'n gyfartal; Mae'r gymhareb gymysgu o gludiog dwy gydran yn anghywir, er enghraifft, mae'r gydran - OH yn rhy fach; Nid yw'r amser halltu yn dda neu mae'r tymheredd halltu yn isel; Mae'r glud wedi metamorffio.
Ateb: gwella unffurfiaeth cymysgu gludiog dwy gydran, gwiriwch a yw'r gosodiadau cymysgu perthnasol yn gweithio'n normal, megis gwirio'r bibell gymysgu statig, a'i ddisodli ar unwaith os canfyddir unrhyw broblem; Gwiriwch gymhareb gymysgu gludiog dwy gydran a'i addasu i'r gymhareb gymysgu gywir yn unol â'r cyfarwyddiadau; Ymestyn yr amser halltu yn iawn a gwella'r tymheredd halltu; Os yw'r glud wedi dirywio, dylid ei ddisodli ar unwaith.
Crychau hydredol neu ardraws ar bilen cyfansawdd
Dadansoddiad achos: Y prif reswm dros wrinkles ardraws yw'r diffyg cyfatebiaeth tensiwn rhwng y ddau swbstrad cyfansawdd; Mae'r pwysau troellog yn ansefydlog, mae'r pwysau troellog ar ddwy ochr y swbstrad cyfansawdd yn anghytbwys, mae tyndra ochrol ei hun yn anghyson iawn, ac nid yw'r cyd yn wastad. Y prif reswm dros ddechrau crychau hydredol yw bod y tensiwn troellog yn rhy fawr; Nid yw'r pwysau troellog ar ddwy ochr y swbstrad cyfansawdd yn gytbwys, ac nid yw'r cyd yn wastad.
Ateb: addasu tensiwn troellog y sianel a'r ail uned dad-ddirwyn; Amnewid y swbstrad cyfansawdd gyda gwell ansawdd; Clymwch y gwregys deunydd newydd a hen yn ofalus; Addaswch y tensiwn troellog a chydbwyso'r pwysau troellog ar y ddwy ochr.
Crych craidd (crychau mewnol)
Mae wrinkling craidd (wrinkling mewnol) yn cyfeirio at wrinkling yn yr ardal ger y tiwb craidd y tu mewn i'r gofrestr cyfansawdd. Mewn cynhyrchu peiriannau, mae'r tebygolrwydd o ddigwydd ac effaith ffurfio crychau craidd yn fwy na chynhyrchu cyfansawdd sych. Prif achos ymosodiad wrinkle craidd yw adlyniad cychwynnol isel y glud, ac mae ffactorau dylanwadol eraill fel a ganlyn.
(1) Diamedr ac ansawdd y tiwb craidd. Yn gyffredinol, diamedr y tiwb craidd a ddefnyddiwn yw 3 modfedd a 6 modfedd. Yn gyffredinol, po fwyaf yw diamedr y tiwb craidd, y lleiaf yw'r tebygolrwydd o grychu craidd. Yn ogystal, nid yw'r tiwb craidd yn grwn, nid yw'r wyneb yn wastad neu mae yna ddiffygion ansawdd eraill a fydd hefyd yn effeithio'n uniongyrchol ar nifer y crychau craidd.
(2) cyflwr pen materol a thâp. Mewn offer coater un-orsaf, rydym yn aml yn defnyddio gweithrediad llaw i fondio tapiau deunydd newydd a hen, a bydd p'un a yw'r cymalau a'r tapiau'n wastad yn effeithio'n uniongyrchol ar yr achosion o wrinkle craidd.
(3) Cydweddu tensiwn dau swbstrad cyfansawdd. Os nad yw tensiwn y ddau swbstrad cyfansawdd yn cyfateb yn dda, bydd swigod, wrinkles a ffenomenau eraill yn digwydd, ac yna bydd crychau craidd yn digwydd.
(4), tensiwn troellog, tapr neu bwysau rholer pwysau, ac ati Os yw'r tensiwn troellog yn rhy fawr, bydd y rhan o'r coil sy'n agos at y tiwb craidd yn cael ei dynnu allan o'r plyg ardraws.
Ateb: disodli'r tiwb craidd gyda gwell ansawdd neu ddiamedr addas; Addaswch y tensiwn troellog, tapr a gwasgedd rholer pwysau yn gywir.
Côtiwr bach. jpg
Man gwyn
Dadansoddiad achos: mae'r swm gludo yn rhy fach neu mae rhan o'r swm gludo yn annigonol (er enghraifft, mae'r gwahaniaeth uchder rhwng y ddelwedd argraffedig a'r testun yn fawr); Nid yw wyneb y rholer araen yn lân neu mae pyllau ac anffurfiannau; Mae yna amhureddau yn yr ateb glud; Mae'r tensiwn troellog yn rhy fach (neu mae'r tapr yn rhy fawr) neu mae'r pwysedd cyfansawdd yn rhy fach.
Ateb: ychwanegu'n iawn faint o glud i wella unffurfiaeth y cais glud; Sychwch yr wyneb rholer cotio i sicrhau glendid; Os caiff y rholer cotio ei ddadffurfio, mae angen ei ddisodli; Tynnwch yr amhureddau yn yr ateb glud neu ailosod y glud, a glanhewch yr offer cymysgu glud; Addaswch y tensiwn troellog a'r tapr, a chynyddwch y pwysau cyfansawdd yn iawn.
swigen
Dadansoddiad achos: mae priodweddau rhwystr y ddau swbstrad cyfansawdd yn dda (fel PET / VMPET, PET / AL, ac ati), gan arwain at ollyngiad annormal o nwyon yn ystod y broses adwaith halltu; Mae lleithder cymharol y gweithdy cyfansawdd yn rhy uchel; Mae'r tensiwn dirwyn i ben yn rhy fach (neu mae'r tapr yn rhy fawr) neu mae'r pwysau dirwyn yn rhy fach; Mae'r glud wedi metamorffio.
Ateb: Dylai faint o lud a ddefnyddir fod yn wahanol ar gyfer gwahanol swbstradau cyfansawdd. Yn ogystal, mae hefyd yn perthyn yn agos i'r math o gludiog, felly mae angen dewis y gludiog priodol; Cynyddu'r tensiwn troellog a'r pwysau troellog; Amser halltu estynedig; Lleihau'r lleithder cymharol (ceisiwch ei gadw o dan 70 y cant); Amnewid y glud.
Diffyg cryfder croen
Dadansoddiad achos: nid yw'r math o gludiog yn addas, er enghraifft, dewisir gludiog di-doddydd ar gyfer pecynnu ysgafn ar gyfer coginio pecynnu; Mae yna broblem gyda'r gymhareb gymysgu o gludiog dwy gydran, fel llai - cydran OH; Mae cyflwr wyneb y swbstrad cyfansawdd yn wael, fel y tensiwn wyneb yn is na gofynion y cais; Trin inc neu orchudd alwminiwm yn ormodol; Diffyg cymhwyso glud; halltu annigonol, etc.
Ateb: disodli'r math gludiog yn ôl y math o gynnyrch cyfansawdd; Profi ac addasu'r gymhareb gymysgu o gludiog dwy gydran; Ailbrosesu wyneb y swbstrad cyfansawdd neu roi swbstrad cyfansawdd newydd yn ei le; Ychwanegu swm glud.
Ychwanegiad cyfernod ffrithiant
Yn gyffredinol, mae ychwanegu cyfernod ffrithiant yn aml yn ymddangos yn strwythur cyfansawdd AG.
Dadansoddiad achos: tymheredd halltu yn rhy uchel; Gormod o glud; Tensiwn troellog gormodol neu bwysau troellog.
Ateb: lleihau'r tymheredd halltu yn iawn; Lleihau faint o glud; Addaswch y tensiwn troellog (neu'r tapr) neu'r pwysau troellog. Os na all unrhyw un o'r dulliau uchod ddatrys y broblem yn effeithiol, gellir ychwanegu cynnwys iraid yn y ffilm yn iawn.
Dirwyn anwastad o beiriant cotio (symud rholiau)
Dadansoddiad achos: mae'r swm gludo cyffredinol yn rhy fawr; Mae'r bwlch rhwng y gofrestr mesuryddion a'r rholio dur trin yn anghyson ar y ddau ben, gan arwain at wahaniaeth mawr yn y swm o glud ar y ddwy ochr; Mae gwastadrwydd swbstrad cyfansawdd yn wael neu mae tyndra'r ddwy ochr yn anghyson; Mae tensiwn troellog neu bwysau troellog y swbstrad cyfansawdd yn rhy fach, neu mae'r pwysau troellog ar y ddwy ochr yn anghytbwys.
Ateb: lleihau faint o glud; Addaswch y bwlch rhwng y ddau rholer; Amnewid y swbstrad cyfansawdd gydag ansawdd da; Addaswch y tensiwn troellog (neu'r tapr) neu'r pwysau troellog.
Mae gwynder inc yn gostwng
Mae problem dirywiad gwynder inc yn aml yn digwydd yn yr ardal inc gwyn, yn enwedig ar ôl i'r ffilm aluminized gael ei gymhlethu, bydd gwynder inc yn dirywio ychydig.
Dadansoddiad achos: mae'r tensiwn troellog neu'r pwysau troellog yn rhy uchel, ac mae'r dirwyn yn rhy dynn; Ffenomen weledol arferol oherwydd trwch ffilm fach (dim ond 1/2 ~ 1/3 o drwch ffilm gyfansawdd sych cyffredin).
Ateb: lleihau'r tensiwn troellog neu'r pwysau troellog yn iawn; Ychwanegu swm priodol o lud; Newid cyfansoddiad yr inc (megis cynyddu cyfran y titaniwm deuocsid, ac ati) i wella gwynder yr inc.
Mae inc a gludiog yn gymysg
Dadansoddiad achos: gludiog ac inc yn adweithio; Mae'r gweddillion toddyddion yn yr haen inc yn rhy uchel.
Ateb: ymgynghorwch â'r cyflenwr inc a dewiswch yr inc sy'n addas ar gyfer gludiog di-doddydd; Lleihau'r gweddillion toddyddion yn y broses argraffu.
Trin inc neu orchudd alwminiwm yn ormodol
Dadansoddiad achos: Y prif reswm dros drin inc yn ormodol yw bod y tymheredd halltu yn rhy uchel ac mae'r cyflymder halltu yn rhy gyflym, gan arwain at grebachu sydyn ac anffurfiad y ffilm gludiog; Nid yw cydweddu inc a gludiog yn dda, neu mae adlyniad inc ar wyneb swbstrad cyfansawdd yn isel. Y prif reswm dros drin cotio alwminiwm yn ormodol yw bod cyflymdra bondio cotio alwminiwm ar wyneb swbstrad cyfansawdd yn isel.
Ateb: lleihau'r tymheredd halltu yn iawn ac arafu'r cyflymder halltu; Amnewid yr inc neu'r toddydd priodol i wella adlyniad yr inc ar wyneb y swbstrad cyfansawdd; Amnewid y cotio alwminiwm gyda gwell ansawdd, megis defnyddio cotio alwminiwm gwell; Addaswch y gymhareb gymysgu o gludiog dwy gydran; Cadw at lendid offer peiriant cotio.