Diffygion cyffredin a dulliau datrys problemau o beiriannau cotio

halltu annigonol
Dadansoddiad rheswm: Cymysgu anwastad o gludyddion dwy gydran; Cymhareb cymysgu anghywir o gludydd dwy gydran, megis annigonol - cydran OH; Dim digon o amser halltu neu dymheredd halltu isel; Mae'r glud wedi metamorffio.
Ateb: Gwella unffurfiaeth cymysgu'r gludydd dwy gydran, gwiriwch a yw'r gosodiadau cymysgu perthnasol yn gweithio'n iawn, megis gwirio'r tiwb cymysgu statig. Os canfyddir unrhyw broblemau, dylid eu disodli ar unwaith; Gwiriwch gymhareb gymysgu'r gludydd dwy gydran a'i addasu i'r gymhareb gymysgu gywir yn unol â'r cyfarwyddiadau; Ymestyn yr amser halltu yn iawn a chynyddu'r tymheredd halltu; Os yw'r gludiog wedi dirywio, dylid ei ddisodli ar unwaith.
Crychau hydredol neu ardraws ar y bilen gyfansawdd
Dadansoddiad rheswm: Prif achos crychau ochrol yw'r diffyg cyfatebiaeth mewn tensiwn rhwng y ddau swbstrad cyfansawdd; Pwysedd troellog ansefydlog, pwysau dirwyn anghydbwysedd ar ddwy ochr y swbstrad cyfansawdd, tyndra ochrol difrifol ac anghyson, a chymalau anwastad. Prif achos crychau hydredol yw tensiwn tynnu'n ôl gormodol; Mae'r pwysau troellog ar ddwy ochr y swbstrad cyfansawdd yn anghytbwys, ac mae'r cyd yn anwastad.
Ateb: Addaswch densiwn troellog y sianel a'r ail uned dad-ddirwyn; Amnewid gyda swbstradau cyfansawdd o ansawdd gwell; Bondio stribedi deunydd hen a newydd yn ofalus; Addaswch densiwn y troellog a chydbwyso'r pwysau troellog ar y ddwy ochr.
Crych craidd (crychau mewnol)
Mae wrinkling craidd (wrinkling mewnol) yn cyfeirio at wrinkling yr ardal ger y tiwb craidd y tu mewn i'r gofrestr deunydd cyfansawdd. Mewn cynhyrchu peiriannau, mae tebygolrwydd ac effaith ffurfio crychau craidd yn uwch nag mewn cynhyrchu cyfansawdd sych. Prif achos crychau craidd yw adlyniad cychwynnol isel y glud, ac mae ffactorau dylanwadol eraill fel a ganlyn.
(1) Diamedr a màs y tiwb craidd. Yn gyffredinol, diamedr y tiwb craidd a ddefnyddiwn yw 3 modfedd a 6 modfedd. Yn gyffredinol, po fwyaf yw diamedr y tiwb craidd, y lleiaf tebygol yw hi o brofi crychau craidd. Yn ogystal, gall tiwbiau craidd nad ydynt yn gylchol, arwyneb anwastad, neu ddiffygion ansawdd eraill effeithio'n uniongyrchol ar nifer y crychau craidd.
(2) cyflwr pen materol a thâp. Mewn offer peiriant cotio gorsaf sengl, rydym yn aml yn defnyddio gweithrediad llaw i fondio tapiau deunydd newydd a hen, a bydd p'un a yw'r cymalau a'r tapiau'n wastad yn effeithio'n uniongyrchol ar achosion o broblemau crychu craidd.
(3) Y tensiwn sy'n cyfateb rhwng y ddau swbstrad cyfansawdd. Os nad yw'r cyfateb tensiwn rhwng y ddau swbstrad cyfansawdd yn dda, bydd swigod, crychau, a ffenomenau eraill yn digwydd, gan arwain at wrinkles craidd.
(4) Tensiwn dirwyn mawr neu fach, tapr, neu bwysau rholio, ac ati Os yw'r tensiwn dirwyn i ben yn rhy uchel, bydd yn achosi i'r rhan o'r deunydd ger y tiwb craidd gael ei dynnu allan gyda wrinkles llorweddol.
Ateb: Amnewid y tiwb craidd gyda gwell ansawdd neu ddiamedr addas; Addaswch y tensiwn troellog, y tapr a'r pwysau rholio yn gywir.
Dot gwyn
Dadansoddiad rheswm: Mae swm y glud a gymhwysir yn rhy fach neu mae rhywfaint o'r glud a ddefnyddir yn annigonol (fel mewn ardaloedd lle mae gwahaniaeth uchder sylweddol rhwng delweddau printiedig a thestun); Nid yw wyneb y rholer araen yn lân neu mae tolciau neu anffurfiannau; Mae amhureddau yn bodoli yn yr ateb glud; Mae'r tensiwn troellog yn rhy fach (neu mae'r tapr yn rhy fawr) neu mae'r pwysedd cyfansawdd yn rhy fach.
Ateb: Ychwanegu swm gludiog yn gywir i wella unffurfiaeth cymhwyso gludiog; Sychwch wyneb y rholer cotio i sicrhau glendid; Os yw'r rholer cotio wedi dadffurfio, mae angen ei ddisodli; Tynnwch amhureddau o'r ateb gludiog neu ailosod y glud, a glanhau'r offer cymysgu; Addaswch y tensiwn troellog a'r tapr, a chynyddu'r pwysau cyfansawdd yn briodol.
swigen
Dadansoddiad rheswm: Mae gan y ddau swbstrad cyfansawdd briodweddau rhwystr da (fel PET / VMPET, PET / AL, ac ati), gan arwain at anallu i ollwng nwyon sy'n digwydd yn ystod y broses adwaith halltu fel arfer; Mae lleithder cymharol y gweithdy cyfansawdd yn gymharol uchel; Mae'r tensiwn dirwyn i ben yn rhy fach (neu mae'r tapr yn rhy fawr) neu mae'r pwysau dirwyn yn rhy fach; Mae'r glud wedi metamorffio.
Ateb: Dylai maint y gludiog a gymhwysir amrywio yn dibynnu ar y swbstrad cyfansawdd, ac mae hefyd yn perthyn yn agos i'r math o gludiog, felly mae'n bwysig dewis gludydd addas; Cynyddu'r tensiwn a'r pwysau troellog; Amser halltu estyniad; Lleihau lleithder cymharol (ceisiwch ei gadw o dan 70 y cant); Amnewid y glud.
Diffyg cryfder croen
Dadansoddiad rheswm: Nid yw'r math o glud yn addas, megis defnyddio gludiog ysgafn di-doddydd ar gyfer pecynnu coginio; Mae yna broblem gyda chymhareb gymysgu'r gludydd dwy gydran, fel elfen annigonol - OH; Mae cyflwr wyneb y swbstrad cyfansawdd yn wael, fel tensiwn wyneb is na gofynion y cais; Trin inc neu orchudd alwminiwm yn ormodol; Diffyg cymhwyso glud; halltu annigonol, etc.
Ateb: Amnewid y math gludiog yn seiliedig ar y math o gynnyrch cyfansawdd; Canfod ac addasu cymhareb gymysgu gludiog dwy gydran; Ailbrosesu neu ailosod wyneb y swbstrad cyfansawdd gydag un newydd; Ychwanegu swm gludiog.
Ychwanegiad cyfernod ffrithiant
Yn gyffredinol, mae ychwanegu cyfernod ffrithiant yn aml yn bresennol mewn strwythurau cyfansawdd AG.
Dadansoddiad rheswm: Mae'r tymheredd halltu yn rhy uchel; Cais glud gormodol; Tensiwn neu bwysau troellog gormodol.
Ateb: Lleihau'r tymheredd halltu yn iawn; Lleihau faint o glud a roddir; Addaswch y tensiwn troellog (neu'r tapr) neu'r pwysau troellog. Os na all unrhyw un o'r dulliau uchod ddatrys y broblem yn effeithiol, gellir ychwanegu cynnwys yr iraid yn y ffilm yn briodol.
Dirwyn anwastad y peiriant cotio (cyrlio)
Dadansoddiad rheswm: Mae'r swm gludiog cyffredinol yn rhy fawr; Mae'r bwlch rhwng y rholer mesur a'r rholer dur trin yn anghyson ar y ddau ben, gan arwain at wahaniaeth sylweddol yn faint o glud a gymhwysir ar y ddwy ochr; Mae gwastadrwydd y swbstrad cyfansawdd yn wael neu mae'r tyndra ar y ddwy ochr yn anghyson; Mae tensiwn troellog neu bwysau'r swbstrad cyfansawdd yn rhy isel, neu mae'r pwysau troellog ar y ddwy ochr yn anghytbwys.
Ateb: Lleihau faint o glud a roddir; Addaswch y bwlch rhwng y ddau rholer; Amnewid swbstradau cyfansawdd o ansawdd uchel; Addaswch y tensiwn troellog (neu'r tapr) neu'r pwysau troellog.
Gostyngiad mewn gwynder inc
Mae'r broblem o wynder inc gostyngol yn aml yn digwydd yn yr ardal inc gwyn, yn enwedig ar ôl y gorchudd cyfansawdd alwminiwm, bydd gwynder inc yn gostwng ychydig.
Dadansoddiad rheswm: Mae'r tensiwn neu'r pwysau troellog yn rhy uchel, ac mae'r dirwyn yn rhy dynn; Ffenomen weledol arferol a achosir gan drwch bach y ffilm gludiog (dim ond 1/2 i 1/3 o drwch ffilm gyfansawdd sych cyffredin).
Ateb: Lleihau'r tensiwn neu'r pwysau troellog yn iawn; Ychwanegwch y swm priodol o gludiog; Newid cyfansoddiad yr inc (megis gwella'r gyfran o ditaniwm deuocsid), a gwella gwynder yr inc.
Mae inc a glud yn dod yn gymysgadwy
Dadansoddiad rheswm: Mae gan y glud a'r inc adwaith; Mae'r toddydd gweddilliol yn yr haen inc yn rhy uchel.
Ateb: Ymgynghorwch â'r cyflenwr inc a dewiswch inc sy'n addas ar gyfer gludyddion di-doddydd; Lleihau'r gweddillion toddyddion yn y broses argraffu.
Trin inc neu orchudd alwminiwm yn ormodol
Dadansoddiad rheswm: Y prif reswm dros drin inc gormodol yw bod y tymheredd halltu yn rhy uchel a'r cyflymder halltu yn rhy gyflym, gan achosi crebachu cyflym ac anffurfiad y ffilm gludiog; Nid yw'r cyfatebiad rhwng inc a gludiog yn dda, neu mae adlyniad inc ar wyneb y swbstrad cyfansawdd yn isel. Y prif reswm dros drin y cotio alwminiwm yn ormodol yw bod cyflymdra bondio'r cotio alwminiwm ar wyneb y swbstrad cyfansawdd yn isel.
Ateb: Lleihau'r tymheredd halltu yn iawn ac arafu'r cyflymder halltu; Amnewid gydag inc neu doddydd addas i wella adlyniad yr inc ar wyneb y swbstrad cyfansawdd; Amnewid cotio alwminiwm o ansawdd uchel, megis defnyddio cotio alwminiwm gwell; Addaswch gymhareb gymysgu'r gludydd dwy gydran; Glynu at lendid yr offer peiriant cotio.