Nodweddion a diffygion offer sychu gwactod côn dwbl

Mae'r erthygl hon yn cymryd crynodiad sylffid copr fel enghraifft i ddangos nodweddion sychu'r dwysfwyd, y dewis o offer sychu, a'i gymwysiadau diwydiannol.

Mae mwynau sylffid metelaidd (pyrit, chalcopyrite, galena, a sffalerit, ac ati) yn ddeunyddiau crai pwysig ar gyfer y diwydiannau asid sylffwrig a metelegol. Mae angen sychu'r crynodiadau ar ôl arnofio (crynodiad sylffid, dwysfwyd copr, dwysfwyd nicel, dwysfwyd molybdenwm, a dwysfwyd sinc, ac ati) cyn mynd i mewn i offer rhostio a mwyndoddi dilynol. Yn fy ngwlad i, gydag adeiladu gweithfeydd rhostio pyrit ar raddfa fawr a gweithfeydd mwyndoddi metel anfferrus, mae angen cynyddu capasiti prosesu un uned o offer sychu dwysfwyd ar frys ac i sychu'r dwysfwyd yn ddwfn.

1. Nodweddion Sychu a Gofynion Crynhoad

Yn gyffredinol, mae dwysfwyd sylffid copr llaith yn -frown llwyd gyda maint gronynnau o tua 200 rhwyll (74 μm). Oherwydd ei gynnwys metel uchel a dwysedd swmp, mae'n sgraffiniol iawn i offer. Yn gyffredinol mae cynnwys W(H₂O) y dwysfwyd a gynhyrchir gan arnofio yn 10%–15%. Pan fo'r cynnwys w(H₂O) tua 10%, mae'r dwysfwyd yn gymharol llac; pan fo'r cynnwys w(H₂O) yn uwch, mae'r dwysfwyd yn fwy gludiog. Ar ben hynny, mae sylffadau yn y dwysfwyd yn dueddol o rydu asid yn ystod gwresogi.

Mae cynnwys dŵr y dwysfwyd sy'n cael ei fwydo i'r ffwrnais yn cael effaith sylweddol ar y gwaith mwyndoddi. Yn gyffredinol, mae prosesau mwyndoddi yn gofyn am gynnwys aw(H₂O) o 6%-8% yn y dwysfwyd sy'n cael ei fwydo i'r ffwrnais, ac mae angen cynnwys hyd yn oed yn is ar rai ohonynt, fel mwyndoddi ffwrnais fflach, sy'n gofyn am gynnwys aw(H₂O) o lai na 0.3% yn y dwysfwyd copr sy'n cael ei fwydo i'r ffwrnais. Bydd cynnwys dŵr gormodol yn arwain at lif dwysfwyd gwael, rhwystr yn y hopiwr porthiant [L2], ac mae hefyd yn niweidiol i fwyndoddi metelau anfferrus. Yn ogystal, mae gan weithrediadau mwyndoddi hefyd ofynion penodol ar faint gronynnau'r dwysfwyd sych.

2. Dulliau ac Offer Sychu

Yn gyffredinol, rhennir sychu crynodiadau sylffid metel yn ddau ddull: sychu'n uniongyrchol a sychu'n anuniongyrchol.

2.1 Sychu Uniongyrchol

Mae sychu dwysfwyd yn uniongyrchol yn cyfeirio at y broses sychu lle mae'r cyfrwng sychu yn dod i gysylltiad â'r dwysfwyd yn ystod y broses sychu, megis sychu silindr a sychu llif aer. Mae sychu'n uniongyrchol fel arfer yn defnyddio aer poeth neu nwy ffliw poeth fel cyfrwng gwresogi, ac mae'n cynnwys un neu ddau gam o sychu yn dibynnu ar ofynion y broses. Yn gyffredinol, roedd mwyndoddwyr cynnar yn defnyddio sychu silindrog neu sychu llif aer, gyda sychu llif aer wedi'i rannu ymhellach yn ddau -gam (gwasgarwr cawell + tiwb sychu) a thri -cam (sychwr silindrog byr + gwasgarwr cawell + tiwb sychu) dull. Er bod y ddau ddull hyn yn cynnig gallu prosesu dwysfwyd uchel ac yn cynhyrchu maint gronynnau unffurf, maent yn dioddef o effeithlonrwydd thermol isel, ôl troed mawr, a phrosesau cymhleth.

At hynny, mae sychwyr llif aer yn defnyddio pŵer sylweddol oherwydd cludiant deunydd fertigol yr odyn cylchdro; mae'r gwasgarwr cawell, oherwydd ei gylchdroi cyflym (250-300 r/mun), yn profi traul rotor, gan arwain at waith cynnal a chadw helaeth ac mae angen atgyweiriadau weldio bob 2-3 wythnos [3]. Am y rhesymau hyn, yn ystod y blynyddoedd diwethaf mae rhai gweithgynhyrchwyr wedi dechrau defnyddio sychwyr fflach cylchdro i sychu rhai dwysfwydydd (fel dwysfwyd molybdenwm). Fodd bynnag, mae sychwyr fflach cylchdro yn gyffredinol yn defnyddio nwy tymheredd uchel fel y cyfrwng sychu, sy'n ffurfio SO₂ yn hawdd, gan achosi cyrydiad i'r offer. Yn ogystal, mae'r agitator isaf yn cylchdroi ar gyflymder uchel, gan arwain at draul. Yn ogystal, mae sychwyr fflach cylchdro hefyd yn dioddef o effeithlonrwydd thermol isel a chynhwysedd prosesu bach. Mae'n arbennig o bwysig nodi bod dulliau sychu uniongyrchol yn gyffredinol yn cynnwys materion trin nwy gwacáu. Mae cyfradd llif y nwy gwacáu yn fawr, ac mae'r cynnwys llwch yn uchel; gall triniaeth amhriodol achosi llygredd amgylcheddol yn hawdd.

2.2 Sychu Anuniongyrchol

Mae sychu dwysfwydydd yn anuniongyrchol yn cyfeirio at broses sychu lle nad yw'r cyfrwng sychu yn dod i gysylltiad â'r dwysfwyd yn ystod y broses sychu. Mae'r offer a ddefnyddir yn cynnwys sychwyr coil stêm aml-haen, sychwyr disgiau, sychwyr padlo, a sychwyr cylchdro tiwbiau stêm. Yn gyffredinol, mae sychwyr anuniongyrchol yn defnyddio stêm dirlawn fel y cyfrwng gwresogi, ac mae eu heffeithlonrwydd thermol yn llawer uwch na sychu'n uniongyrchol. At hynny, maent yn cynhyrchu llai o nwy gwacáu ac mae ganddynt gynnwys llwch is, gan arwain at broses gymharol symlach. Roedd sychwyr coil ager amlhaenog yn sychwyr anuniongyrchol cynnar a ddefnyddiwyd i sychu dwysfwydydd. Maent yn cynnwys rotor coil aml-a chragen sefydlog, gyda'r dwysfwyd yn cael ei yrru ymlaen wrth i'r rotor gylchdroi. Oherwydd abrasiveness uchel y dwysfwyd, difrod coil, traul y platiau gard a chrafwyr, ac ati, yn dueddol o ddigwydd, sy'n gofyn am waith cynnal a chadw aml. O dan amgylchiadau arferol, mae'r sychwr yn cael ei gau i'w archwilio unwaith yr wythnos. Defnyddiwyd sychwyr disg ar un adeg ar gyfer sychu dwysfwyd sylffwr, ond cododd llawer o broblemau cynhyrchu: deunydd yn crafu ar y disgiau sychu uchaf, deunydd yn disgyn yn hawdd yn uniongyrchol o ymyl allanol y disg sychu i'r disg gwaelod gan achosi cylchedau byr, a llafnau rhaca yn gwisgo'n hawdd, gan arwain at dorri gwialen rhaca. Effeithiodd y problemau hyn yn uniongyrchol ar yr effaith sychu a gweithrediad arferol yr offer sychu, gan orfodi gweithgynhyrchwyr i rag-sychu'r deunydd cyn ei anfon at y peiriant sychu disg, a oedd nid yn unig yn ymestyn y broses ond hefyd yn cynyddu buddsoddiad. Ar ben hynny, mae ei allu prosesu yn gymharol fach. Mae sychwyr padlo yn arbennig o addas ar gyfer sychu deunyddiau gludiog a phastog. Yn ôl astudiaethau arbrofol, mae sychwyr padlo yn cael effaith sychu da iawn ar ddwysfwydydd. Oherwydd effaith hunan-lanhau'r padlau, nid oes gan y deunydd bron unrhyw adlyniad, llifadwyedd da, ac mae cynnwys lleithder a maint gronynnau'r cynnyrch allbwn yn bodloni gofynion diwydiannol. Fodd bynnag, oherwydd nodweddion y deunydd, mae'r padlau'n dueddol o wisgo ac mae'r defnydd o bŵer yn gymharol uchel, sy'n eu gwneud yn anaddas ar gyfer gosodiadau ar raddfa fawr. Mae sychwyr cylchdro tiwbiau stêm, oherwydd eu manteision arbed ynni a chyfeillgar i'r amgylchedd, gallu prosesu uned sengl fawr, a defnydd pŵer isel, yn raddol wedi dod yn offer sylfaenol ar gyfer sychu dwysfwyd. Mae'r adran ganlynol yn canolbwyntio ar y tiwb stêm sychwr cylchdro.

3. Sychwr Rotari Steam Tube

Dechreuodd cwmni technoleg sychu penodol ei ymdrechion ymchwil a datblygu ym 1992 i leoleiddio'r sychwr cylchdro tiwb stêm ar gyfer gweithfeydd polyethylen dwysedd uchel (HDPE). Trwy welliant parhaus ac optimeiddio, datblygodd ei dechnoleg patent ei hun. Yn olynol, mae'r cwmni wedi cwblhau lleoleiddio sychwyr cylchdro tiwbiau stêm ar gyfer gweithfeydd HDPE a PTA (asid terephthalic) ar raddfa fawr ac wedi cymhwyso'r dechnoleg hon yn llwyddiannus i sychu dwysfwydydd gwlyb yn y diwydiant metelegol.

3.1 Strwythur ac Egwyddor Weithio

Fel y crybwyllwyd yn gynharach, mae'r sychwr cylchdro tiwb stêm yn sychwr cylchdro math gwresogi anuniongyrchol, a dangosir ei strwythur yn Ffigur 1. Mae'r sychwr cylchdro tiwb stêm yn bennaf yn cynnwys corff silindrog, tiwbiau stêm, sgriw porthiant, sêl diwedd porthiant, sêl diwedd rhyddhau, system stêm, system drosglwyddo, a chydrannau ategol. Trefnir y tiwbiau cyfnewid gwres stêm mewn cylchoedd consentrig o fewn y silindr, gan redeg drwy'r sychwr cyfan. Darperir y gwres sydd ei angen ar gyfer sychu gan y stêm a gyflwynir i'r tiwbiau cyfnewid gwres. Yn ogystal, mae ychydig bach o nwy cludo (aer) yn cael ei gyflwyno i'r silindr i gludo'r lleithder a anweddwyd yn ystod y broses sychu i'r tu allan i'r silindr.

3.2 Llif Proses Sychu

Mae'r sychwr stêm cylchdro yn defnyddio stêm dirlawn gwasgedd isel canolig fel cyfrwng gwresogi, gan arwain at dymheredd sychu is, gan atal dadelfennu ac ocsidiad sylffidau yn y dwysfwyd. Mae llif proses y sychwr cylchdro copr dwysfwyd fel a ganlyn: Mae dwysfwyd gwlyb yn mynd i mewn i'r sychwr trwy beiriant bwydo sgriw. Mae gan y silindr sychwr dueddiad penodol, ac mae'r deunydd yn cwympo ac yn symud ymlaen wrth i'r silindr gylchdroi, gan gyfnewid gwres gyda'r pibellau stêm wedi'u trefnu o amgylch y silindr a chael eu sychu. Mae'r dwysfwyd sych yn cael ei ollwng trwy'r blwch rhyddhau. Mae ychydig bach o nwy cludo yn mynd i mewn i'r offer sychu o'r pen gollwng, gan gario'r lleithder a anweddwyd yn ystod y broses sychu a gadael y pen bwydo. Ar ôl tynnu llwch gan hidlydd bag, caiff y nwy gwacáu ei ollwng i'r atmosffer, a dychwelir y llwch a gasglwyd i'r sgriw bwydo. Mae gan y broses hon fanteision megis llif syml, llai o offer, buddsoddiad isel, effeithlonrwydd thermol uchel, llwch isel ac allyriadau nwyon niweidiol, a rhwyddineb gweithredu a chynnal a chadw.