Cymhwyso offer quenching amledd uchel

Mae stampio yn ddull pwysau sy'n defnyddio mowld wedi'i osod ar beiriant i'r wasg i roi pwysau ar ddeunyddiau ar dymheredd yr ystafell, gan beri iddynt wahanu neu gael dadffurfiad plastig, er mwyn cael y rhannau a ddymunir . Mae'r rhesymau sy'n effeithio ar ansawdd y broses dyrnu CNC yn cynnwys strwythur llwydni, cynhyrchu cywirdeb, mowldio fel y detholiad, a ffactorau fel y detholiad, a ffactorau fel y detholiad, a ffactorau fel y detholiad, a ffactorau fel y detholiad fel y detholiad fel y detholiad, a ffactorau fel y detholiad fel y mowldiau fel y mowldio, a ffactorau. yn rhai problemau cyffredin yn y broses ddyrnu:
1, y prif reswm dros wisgo'r mowld convex yn gyflym
(1) Mae'r bwlch rhwng y mowldiau yn gymharol fach, ac yn gyffredinol argymhellir gosod cyfanswm bwlch y mowldiau yn rhesymol yn ôl trwch y plât deunydd .
(2) Mae tymheredd y dyrnu yn rhy uchel, yn bennaf oherwydd gorgynhesu’r dyrnu a achosir gan stampio parhaus yr un marw am amser hir .
(3) Mae dull malu amhriodol y mowld yn arwain at anelio a mwy o draul y mowld .
(4) Gall dyrnu unochrog lleol, megis dyrnu cam, ongl dyrnu, neu gneifio, beri i rym ochrol ragfarnu'r dyrnu i un ochr, gan leihau'r bwlch ar yr ochr honno ac achosi gwisgo mowld difrifol {. os nad yw cywirdeb gosod y mowld offeryn peiriant yn uchel, gall achosi'r mowldio i mewn i ragfarn, ail -dynnu ostyngiad, yn rhagfarnu ostwng ostyngiad.
(5) Gall defnyddio olew stampio nad yw'n arbenigol achosi gwisgo'r dyrnu yn gyflym oherwydd perfformiad gwrth-wisgo annigonol neu gyrydolrwydd penodol yr olew .
2, y rheswm dros broblem y marw gyda deunydd
(1) Mae miniogrwydd ymyl y mowld, y mwyaf yn gornel gron yr ymyl, y mwyaf tebygol yw achosi adlam gwastraff . Yr hydoddiant yw defnyddio mowld ceugrwm deunydd gwrth -stribed pwrpasol, sy'n aml yn cael ei hogi i gynnal miniogrwydd a dadfaginio .
(2) Mae modwlws mewnbwn y peiriant mowld ym mhob gweithfan yn gyson, a gall modwlws mewnbwn bach o'r mowld achosi gwastraff yn hawdd i adlamu . Yr ateb yw gosod peiriant bwydo dychwelyd ar y mowld a chynyddu modwlws y mowld yn rhesymol {{2}
(3) A yw'r bwlch rhwng y mowldiau'n rhesymol? Os nad yw'r bwlch rhwng y mowldiau yn briodol, gall yn hawdd achosi i wastraff adlamu . yr ateb yw cynyddu'r bwlch rhwng y mowldiau ceugrwm .
(4) A oes cryn dipyn o olew ar wyneb y bwrdd . Gwella perfformiad olew stampio a lleihau gludedd olew .
(5) Os yw'r gwanwyn wedi'i ddifrodi oherwydd blinder, dylid gwirio cryfder blinder y gwanwyn mowld neu'r llawes gollwng yn rheolaidd .
3, Achosion Problemau Canolbwyntio Die
(1) Nid yw dyluniad neu gywirdeb y tyred offeryn peiriant yn ddigonol, ac nid yw aliniad y sedd mowntio mowld ar gyfer y trofyrddau uchaf ac isaf yn dda . Yr ateb yw defnyddio mowldiau plwm llawn, cryfhau cyfrifoldeb gweithredol, a nodi'r achos yn brydlon i osgoi achosi mwy o golledion .}}
(2) Ni all dyluniad neu gywirdeb y mowld fodloni'r gofynion, ac mae manwl gywirdeb llawes canllaw'r mowld mowld convex yn annigonol . Yr ateb yw disodli'r llewys canllaw mowld mewn modd amserol a dewis mowld ceugrwm amgrwm gyda chliriad priodol .
(3) Mae'r dewis o glirio mowld yn amhriodol, ac nid yw'r sedd gosod neu'r llewys canllaw mowld yn niwtral oherwydd gwisgo a rhwygo tymor hir . Yr ateb yw defnyddio gwialen graidd canoli yn rheolaidd i berfformio gwiriadau ac addasiadau canoli ar yr offeryn peiriant tyred a sedd mowntio {.}}}