Dadansoddiad o'r achosion a'r atebion ar gyfer 11 annormaledd cyffredin mewn mowldiau caledwedd!

I. Burrs

II. Toriad dyrnu

III. Sgipio deunydd

IV. Cracio tynnol

V. Tynnu cracio a gwyro

VI. Dileu deunydd yn llyfn

VII. Toriad sgriw

VIII. Gwyriad mewn dimensiynau ymyl plygu ac onglau

IX. Gormod o glirio a warping ar ôl gwastatáu

X. Gwael rhybed

XI. Camweithio bloc llithro a chracio

I. Burrs
Mae burrs cynnyrch yn un o'r annormaleddau mwyaf cyffredin wrth stampio marw yn ein ffatri stampio. Isod, byddaf yn esbonio'r achosion a'r dulliau datrys problemau ar gyfer burrs mewn sawl categori.

1. Burrs o dyrnu syml yn marw:

Dadansoddiad Achos
1>. Traul difrifol o'r dyrnu a marw (difrod arferol)
2>. Mae punch a marw yn cael eu crafu (gan gynnwys dyrnu eilaidd o ddeunydd neu wrthrychau tramor yn y ceudod marw, ac ati)
3>. Clirio gormodol rhwng y dyrnu a marw.
4>. Camlinio'r cliriad rhwng y punch a marw.
5>. Craciau a achosir gan rwystr deunydd yn y dis. Mesurau Gwella:
1. Malu ymylon torri'r dyrnu a marw i'w cadw'n sydyn.
2. Yn dibynnu ar faint y difrod, gall dyrnu a marw y gellir eu trwsio gael eu malu a'u weldio; mae angen ailosod rhai sydd wedi'u difrodi'n ddifrifol.
3. Archwiliwch y punch a marw, ac addaswch y cliriad rhyngddynt yn ôl yr angen.
4. Darganfyddwch y dyrnu neu ailosod marw yn seiliedig ar y sefyllfa twll cywir.
5. Cynyddu ongl y twll blancio marw i sicrhau blancio llyfn.

2. Cyfansawdd yn marw a Burrs Torri:

Dadansoddiad Achos:
1. Cyfansawdd yn marw 1. Mae camaliniad bwydo awtomataidd neu leoliad anghyflawn yn arwain at dorri un ochr, gan niweidio ymylon torri'r dyrnu a marw.

2. Mae aliniad rhwng y pileri canllaw mewnol ac allanol a'r pinnau lleoli dyrnu a marw yn arwain at glirio anwastad.

3. Ar gyfer y dyrnu torri (dyrnu), mae'r wyneb pen dyrnu yn brin o ysgwydd, gan achosi traul ar ochr allanol y marw, gan arwain at burrs oherwydd bod y dyrnu yn cael ei wasgu tuag allan.

Mesurau Adfer:

1. Addaswch gyfochrogrwydd a hyd y bwydo i sicrhau nad yw'r sefyllfaoedd uchod yn digwydd (gan ddefnyddio dyfais lleoli ar y mowld i jamio'r deunydd).

2. Caewch y mowld eto a phrofwch y cliriad rhwng y dyrnu a'r marw i sicrhau sefydlogrwydd . 3. Ychwanegu ysgwydd at ddiwedd y dyrnu.

3. Burrs eraill

Dadansoddiad Achos
1. y workpiece lleoli yn rhy dynn, achosi burrs.
2. Mae lleoli annigonol yn arwain at burrs (fel byrriau yn y twll dyrnu cyn, neu burrs yn y twll cyn dyrnu).
3. Burrs ar y twll dyrnu cyn (mae burrs yn bresennol yn y cyn-twll dyrnu).

Mesurau Gwella
1. Addaswch y lleoliad (sicrhewch fod lleoliad cywir y darn gwaith).
2. Cynyddu'r clirio.
3. Torrwch y pyrrs ar y twll dyrnu cyn.

II. Punches sy'n dueddol o dorri
Dylid dosbarthu punches yn ôl eu tebygolrwydd o dorri, mewn trefn: cyn dyrnu, a dyrniadau afreolaidd gwan eu strwythur. Mae'r ddau fath hyn o ddyrnu fel arfer yn torri yn y rhan waith. Fodd bynnag, mae punches afreolaidd a ddefnyddir ar gyfer torri deunyddiau yn aml yn torri oherwydd y rhan lleoli amgrwm o'r dyrnu, sydd hefyd yn digwydd yn aml. Isod mae esboniad byr o rai o achosion y toriadau dyrnu hyn a gwelliannau cyffredinol.

1. Mae toriad dyrnu cyn-yn dueddol o ddigwydd.

Dadansoddiad Achosion:
1. Mae ongl blancio annigonol neu magnetedd gormodol yn y marw yn achosi rhwystr deunydd, gan arwain at doriad dyrnu.
2. Mae'r rhan waith yn rhy hir ac nid oes ganddo gryfder.
3. Mae'r cliriad marw dyrnu wedi'i gamalinio.
4. Yn ystod yr ail dyrnu, mae'r deunydd yn sownd yn ei le (neu mae gwrthrychau tramor yn y ceudod marw).
5. y deunydd wedi cyrraedd ei ôl traul arferol.
6. Mae'r gwanwyn y tu mewn i'r plât stripper wedi'i dorri, gan achosi'r plât stripper i ddadffurfio a thorri.
7. Camlinio rhwng y plât clampio a'r plât stripper.

Mesurau Gwella:
1. Cynyddu ongl drafft neu ddiamedr y twll blancio o dan y marw; demagnetize y marw gan ddefnyddio demagnetizer.
2. Byrhau'r rhan waith, yn gyffredinol 4mm neu lai.
3. Malu'r dyrnu neu farw ac addasu'r cliriad (yn dibynnu ar y gofynion maint).
4. Mae personél llinell gynhyrchu yn sicrhau nad yw'r deunydd yn destun pwysau gormodol.
5. Amnewid y dyrnu . 6. Gwiriwch sbrings, ailosod sbrings a punches.
7. Addasu clirio'r tyllau trwodd yn y plât clampio neu blât stripper (addasu yn ôl lleoliad y marw).
2. Dadansoddiad o achosion mathau eraill o dorri dyrnu:
1. Mae'r achosion a'r gwrthfesurau ar gyfer dyrnu â strwythurau gwan yn debyg i'r rhai ar gyfer cyn dyrnu.
2. Gall gwahanol ddulliau gosod ar gyfer torri punches achosi iddynt dorri yn y man gosod.
3. Gall tymeru annigonol y dyrnu rhybed achosi i'r cymal rhybed dorri a thynnu i ffwrdd (osgowch ddefnyddio dyrnu rhybed cymaint â phosibl).
4. Mae dyrnu'r bachyn yn dueddol o dorri oherwydd safle grym y bachyn anghywir neu ongl sgwâr wrth wraidd y bachyn.
5. Pen countersunk annigonol ar y plât clampio.
Mesurau gwella:
1. Ailddefnyddio neu ddisodli gyda bachau a defnyddio sgriwiau ar gyfer cloi.
2. Addasu lleoliad y bachyn dyrnu i sicrhau dosbarthiad grym hyd yn oed.
3. Cynyddu uchder y twll pen countersunk.
III. Sgipio Deunydd
Mae sgipio deunydd yn cynnwys sgipio dyrnu bach a sgipio gwastraff torri mwy.
Dadansoddiad Achos
1. clirio marw gormodol.
2. magnetedd dyrnu gormodol.
3. gwisgo marw torri ymyl, wal dorri sgleiniog.
4. Strôc effeithiol annigonol o dyrnu i mewn i farw.
Mesurau Adferol
1. Addaswch y cliriad marw ac ail-dorri'r bloc marw.
2. Demagnetize y dyrnu a marw.
3. Arwwch ymyl y marw gyda pheiriant cotio.
4. Cynyddu hyd gweithio'r punch.
1. Fel arall, ar gyfer y dyrnu, ar ôl ei ymestyn, malu rhicyn ar yr arwyneb gweithio i ffurfio ongl R neu siamffrwch yr ymyl torri.
2. Ar gyfer punches mwy, gellir gosod pinnau ejector neu sgriwiau pêl y tu mewn i'r dyrnu.

IV. Methiant Lluniadu Dwfn

Achosion Methiant Lluniadu Dwfn
1. Dim digon o glirio rhwng y dyrnu a marw (gan gynnwys cliriad cyffredinol a chliriad lleol oherwydd camliniad dyrnu yn marw)
2. Garwedd gormodol oherwydd diffyg radiws ffiled yn y marw.
3. Deunydd sy'n rhy galed ac sydd â phlastigrwydd gwael.
4. Mae uchder yn fwy na therfyn dadffurfiad plastig y deunydd (un cylch tynnu).
5. Deunydd annigonol yn yr ail gylch lluniadu.
6. Grym deiliad gwag annigonol, gan achosi wrinkling neu iselder ar ymyl y bos ar ôl tynnu dwfn. Mesurau Gwella:

1. Addaswch y cliriad rhwng y punch a marw i'r gwerth arferol.

2. Malu a sgleinio'r radiws cyfatebol yn unol â gofynion y cynnyrch.

3. Os yw'r deunydd yn sylweddol allan o fanyleb, disodli'r deunydd. Fel arall, cynyddwch radiws a sglein y marw yn unol â hynny er mwyn osgoi hyn.

4. Gellir perfformio lluniadu dwfn mewn sawl cam.

5. Addaswch y gosodiad i sicrhau lleoliad cywir.

6. Ychwanegwch rym elastig i blât stripper y punch a marw i gynyddu'r grym deiliad gwag.

V. Brwsio, Toriad, a Gwyriad

Dadansoddiad o Achosion Brwsio, Torri:

1. Mae ymyl cyn dyrnu'r pwnsh ​​brwsio yn torri i ffwrdd.
Un{0}}brwsio un tro:
2. Pwnsh a marw camlinio.
Cyn{0}}brwsio twll dyrnu: 3. Mae'r cliriad rhwng y dyrnu a'r marw yn rhy fach.

4. Mae'r burr ar y twll dyrnu cyn yn rhy fawr neu mae'r dyrnu wedi torri, ac nid yw'r twll yn cael ei ddyrnu.

5. Mae'r punch wedi'i dorri (mae rhan weithredol y dyrnu lluniadu wedi'i naddu).

Atebion:
1. Amnewid y punch tynnu.
2. Addaswch leoliad y punch a marw.
3. Addaswch y cliriad rhwng y punch a marw i lefel addas.
4. Amnewid y dyrnu cyn-dyrnu.
5. Amnewid y punch tynnu.

2. Dadansoddiad o achosion uchder lluniadu annigonol:
1. Mae diamedr y twll dyrnu cyn-yn rhy fawr.
2. Nid yw rhan weithredol y dyrnu lluniadu yn mynd i mewn i'r marw yn ddigon dwfn.
3. Mae diamedr y punch lluniadu yn rhy fach, ac mae'r cliriad gyda'r marw yn rhy fawr (neu mae diamedr y marw yn rhy fawr).
4. Mae'r deunydd ar gyfer y twll dyrnu cyn yn cael ei alinio pan fydd yn cyrraedd yr orsaf dynnu, gan arwain at un ochr yn uwch na'r llall ar ôl tynnu llun. Isel

Mesurau Gwella

1>Addaswch y twll dyrnu cyn i ddiamedr priodol (os yw'r twll dyrnu cyn yn rhy fach, bydd yn achosi i'r blaguryn fod yn rhy uchel ar ôl tynnu llun).

2>Ymestyn hyd gweithio'r dyrnu lluniadu.

3>Addaswch y punch lluniadu i'r diamedr gofynnol, ac mae'r un peth yn berthnasol i'r marw.

4>Addaswch leoliad y ddwy orsaf ar gyfer lluniadu neu gyn-dyrnu, yn dibynnu ar leoliad y twll lluniadu.

VI. Stripio Anllyfn
Mae stripio llyfn yn cael ei achosi'n bennaf gan y rhesymau canlynol:

1. Mae'r templed yn rhy magnetig.

2. Mae'r gosodiad yn rhy dynn.

3. Mae'r gwanwyn stripper yn ddiffygiol (hefyd y plât stripper).

4. Nid oes stripiwr ar y plât stripper.
5. Mae'r deunydd yn cael ei wasgu gan y llinell bwysau, gan gynyddu'r lled ac achosi lleoliad gwael mewn prosesau dilynol.

6. Mae'r deunydd wedi'i ddadffurfio ac mae ganddo gwastadrwydd gwael.
7. Nid oes gan y marw ddigon o glirio ar ôl i'r cynnyrch gael ei blygu neu ei ffurfio.

8. Mae'r llithrydd yn sownd ac nid yw ei symudiad yn llyfn.
9. Ar gyfer mowldiau cyfansawdd, nid yw'r deunydd a'r sgrap wedi'u gwahanu'n llwyr.

Mesurau gwella:
1. Demagnetize y plât llwydni.
2. Addaswch y gosodiad yn ôl cywirdeb lleoli'r cynnyrch.
3. Amnewid y gwanwyn ejector (mae'r un peth yn berthnasol i'r plât stripper).
4. Ychwanegu pinnau ejector i'r plât stripper.
5. Mae'n well defnyddio lleoli mewnol, neu leoli mewn sefyllfa heb amrywiad.
6. Addaswch gwastadrwydd y deunydd.
7. Cynyddu'r cliriad ar y llwydni.
8. Addaswch y llithrydd i'w wneud yn llithro'n esmwyth.
9. Ychwanegu pinnau ejector i'r mowldiau uchaf ac isaf i sicrhau bod deunydd a sgrap yn gwahanu'n llyfn.
VII. Mae sgriwiau'n dueddol o dorri.
Toriad sgriw: Difrod a difrod annormal.
I. Achosion difrod arferol:
1. Y sgriw ei hun... 1.Llwyth annigonol-cynllun dwyn (manylebau anghywir neu nifer annigonol)

2. deunydd gwael y sgriwiau eu hunain

3. Mae sgriwiau'n torri oherwydd traul arferol ar ôl ychydig o ddyrnu

Mesurau Gwella

1. Cynyddu maint y sgriw, megis defnyddio M8 neu M10 a chynyddu maint (yn dibynnu ar y sefyllfa wirioneddol)

2. Amnewid gyda sgriwiau o ddeunydd newydd

3. Cynnal y llwydni ar gyfer ailosod

Difrod Annormal

1. Camlinio rhwng dau blât yn arwain at dynhau gorfodol

2. Clirio annigonol rhwng y punch a marw (yn enwedig ffurfio mowldiau)

3. Ar gyfer mowldiau gyda chlustogau aer, mae'r pin ejector yn rhy hir, gan achosi pwysau clustog aer gormodol, gan arwain at dorri'r sgriw llwydni is

4. Plygu, ffurfio mowldiau, stampio dau ddarn o ddeunydd neu stampio ddwywaith

Mesurau Gwella

1. Chwyddo'r twll neu ail-drilio'r twll

2. Pwnsh a marw clirio

3. safoni'r pin ejector a phlât clustog aer llwydni

4. Lleihau stampio ddwywaith neu ddau ddarn o ddeunydd

VIII. Dimensiynau Plygu Gwael ac Onglau

I. Rhesymau dros Dimensiynau Plygu Gwael:

1. deunydd anghywir sy'n datblygu hyd yn ystod dylunio

2. Lleoli rhydd

3. Mae gwyriad ongl plygu yn effeithio ar ddimensiynau

4. 5. Deunydd heb ei gywasgu'n llawn, gan arwain at radiws rhy fawr (R-ongl) (uchder marw, pwysedd clustog aer, ac ati), gan arwain at wyriadau dimensiwn.

6. Digwyddodd camaliniad yn ystod dyrnu.

7. Roedd sgriwiau rhydd neu wedi torri yn achosi ansefydlogrwydd dimensiwn.

8. Gwyriad yn safle'r llinell bwysau ymyl plygu cyn-.

9. anffurfiannau materol a gwastadrwydd gwael yr effeithir arnynt lleoli.

Mesurau Adfer:

1. Newid hyd blancio'r deunydd neu ychwanegu llinell bwysau ymyl plygu ymlaen llaw i gywiro'r mater.

2. Addasu lleoli.

3. Addaswch yr ongl ymyl plygu o fewn manylebau.

4. Addaswch yr uchder marw a'r pwysau clustog aer neu'r gwanwyn i sicrhau bod y deunydd wedi'i gywasgu'n llawn.

5. Addaswch y dyrnu blaen a thorri i sicrhau cywirdeb y workpiece blaenorol.

6. Amnewid a thynhau'r sgriwiau, yna addaswch y lleoliad.

7. Addaswch safle'r llinell bwysau ymyl plygu cyn-.

8. Addaswch y gwastadrwydd materol.

Dadansoddiad o Achosion Ongl Ymyl Plygu Gwael:

1. Mae'r bwlch rhwng y punch a marw yn rhy fawr, gan arwain at ongl rhy fawr.

2. Mae'r pwysedd clustog aer yn rhy uchel neu'n rhy isel (mae grym y gwanwyn marw yn rhy uchel neu'n rhy isel), gan arwain at ongl rhy fawr neu fach.

3. Mae radiws (ongl R-) y dyrnu yn rhy fawr.

4. Sgriwiau rhydd neu wedi torri.

5. Anffurfiannau materol a gwastadrwydd gwael

6. Lleoliad anghywir neu ddyfnder anwastad y crychiadau cyn plygu

7. Pwnsh crych yn rhy uchel neu'n rhy isel, gan arwain at ongl sy'n rhy fach neu'n rhy fawr. Atebion ar gyfer ongl blygu gwael:

1. Addaswch y cliriad rhwng y punch a marw

2. Addaswch bwysau clustog aer y marw

3. Addaswch y radiws punch (R) neu ongl negyddol i leihau springback

4. Tynhau neu ddisodli'r sgriwiau bloc plygu

5. Addasu anffurfiannau materol a gwastadrwydd

6. Addaswch leoliad a dyfnder y crych cyn plygu.

7. Addaswch uchder y crych ar y dyrnu.

IX Bwlch gormodol a warping ar ôl gwastadu

Dadansoddiad o fwlch gormodol:
1. Cyn-llinell blygu yn rhy ddwfn neu wedi'i cham-alinio.
2. Ongl plygu yn rhy fawr neu anffurfiad allanol.
3. Clirio'r bloc gwthio yn annigonol.
4. Bwlch y bloc gwthio yn rhy uchel neu'n rhy isel, neu uchder cau'r mowld yn rhy dynn neu ddim yn ddigon tynn.
5. Clirio'r bloc gwthio yn annigonol.
6. Bwlch y bloc gwthio yn rhy fach neu'n rhy fawr.
7. deunydd rhy galed.

Mesurau adfer:
1. Addasu uchder neu leoliad y cyn{1}}linell blygu.
2. Addaswch yr ongl plygu a'r dadffurfiad materol.
3. Addaswch uchder neu leoliad y bloc pwysedd llwydni uchaf. Uchder yr Wyddgrug.

4. Cynyddu clirio -bloc fflat gwthio.

5. Addaswch fwlch y bloc fflat gwthio. Dadansoddiad o'r hyn sy'n achosi anesmwythder ymyl yn ystod-gwastatáu:

1. Mae'r crych ymyl plygu cyn-yn rhy fas neu wedi'i leoli'n anghywir, neu nid oes gan y pwnsh ​​plygu unrhyw grych neu mae'r crych yn rhy fas.

2. Mae uchder y bloc marw sy'n gwastatáu yn annigonol ac nid yw wedi'i wasgu'n llawn (gan gynnwys uchder llwydni annigonol).

3. Mae bwlch y blociau gwthio-yn rhy fawr.

4. Mae'r deunydd yn rhy galed. Mesurau gwella:

1. Addaswch ddyfnder a lleoliad y crych.

2. Cynyddu uchder y bloc gwthio-gwastatáu.

3. Addaswch fwlch y blociau gwastatáu.

4. Gall newid y deunydd neu addasu lled a dyfnder y crych ymyl plygu oresgyn y broblem. Rhybediad Gwael

Achosion Rhwydo Gwael

1. Mae radiws dyrnu rhybed (R-ongl) yn rhy fawr neu'n rhy fach.

2. Camaliniad rhwng y twll tynnu a'r twll rhybed (yn ystod hemming).

3. Uchder lluniadu annigonol.

4. Safle cynnyrch gwael o fewn y marw rhybed.

5. Pwnsh rhybedu wedi'i ddifrodi.

6. Camlinio rhwng y dyrnu rhybed a'r twll marw.

7. Clirio gormodol neu annigonol rhwng y dyrnu rhybed a'r marw.

8. Dim digon o ddyfnder y dyrnu rhybed i'r dis.

Mesurau Gwella

1. Addaswch y radiws dyrnu rhybedog (ongl R-).

2. Addaswch leoliad y twll tynnu a'r twll rhybed yn ystod hemming.

3. Addaswch yr uchder lluniadu.

4. Addaswch y lleoliad.

5. Amnewid y dyrnu rhybedu.

6. Addaswch y dyrnu rhybedog a'r marw.

7. Addaswch y cliriad rhwng y dyrnu rhybed a'r marw.

8. Ymestyn y dyrnu rhybedog.

XI Slider Camweithio a Chraciau

Dadansoddiad o Achosion Camweithio Llidrydd a Chraciau

1. Clirio annigonol rhwng llithrydd a thempled

2. gwanwyn wedi torri tu mewn llithrydd

3. llithrydd pwyso ar ddau ddarn o ddeunydd neu wrthrychau tramor yn y ceudod llwydni achosi cracio neu anffurfiannau

4. Ongl radiws annigonol (R) y tu mewn i'r llwydni llithrydd gan achosi cracio

5. Safle alldaflu anghywir y tu mewn i'r llwydni llithrydd, gan arwain at straen anwastad

6. Cyswllt garw rhwng llithrydd a thempled

7. Dyluniad strwythurol gwan

Mesurau Gwella

1. Addaswch y cliriad rhwng llithrydd a thempled.

2. disodli gwanwyn llithrydd.

3. Atgyweirio llithrydd trwy weldio a malu.

4. Yn ddelfrydol, newidiwch ongl radiws (R) y rhigolau y tu mewn i'r llithrydd a'r templed.

5. Addaswch y llithrydd a'r sefyllfa alldaflu i sicrhau dosbarthiad straen hyd yn oed.

6. Pwyleg yr arwyneb cyswllt rhwng llithrydd a thempled.

7. Ar gyfer strwythurau na ellir eu haddasu, ystyriwch -newid math mewnosod cyflym.