Dadansoddiad o Elfennau Proses Mowldio Chwistrellu ar gyfer Peiriannau Mowldio Chwistrellu Fertigol

1, pigiad fertigol peiriant molding pigiad molding broses cyfradd crebachu
Mae'r ffurflenni a'r cyfrifiadau o grebachu yn ystod mowldio deunyddiau thermoplastig mewn peiriannau mowldio chwistrellu fertigol fel y crybwyllwyd yn gynharach. Mae'r ffactorau sy'n effeithio ar y crebachu yn ystod mowldio deunyddiau thermoplastig mewn peiriannau mowldio chwistrellu fertigol fel a ganlyn:
1.1 Peiriannau mowldio chwistrellu fertigol mathau plastig: Yn ystod y broses fowldio plastigau thermoplastig, oherwydd presenoldeb newidiadau cyfaint a achosir gan grisialu, straen mewnol cryf, straen gweddilliol mawr wedi'i rewi yn y plastig, a chyfeiriadedd moleciwlaidd cryf, o'i gymharu â phlastigau thermosetting, y cyfradd crebachu yn fwy, gydag ystod eang a chyfeiriadedd amlwg. Yn ogystal, mae'r gyfradd crebachu ar ôl mowldio, anelio, neu driniaeth addasu lleithder yn gyffredinol yn fwy na chyfradd plastigau thermosetio.
Peiriant mowldio chwistrellu fertigol
1.2 Nodweddion Peiriant Mowldio Chwistrellu Fertigol Wrth fowldio rhannau plastig, mae'r deunydd tawdd yn oeri ar unwaith i ffurfio cragen solet dwysedd isel pan ddaw i gysylltiad ag wyneb y ceudod llwydni. Oherwydd dargludedd thermol gwael plastig, mae haen fewnol y rhan plastig yn oeri'n araf ac yn ffurfio haen solet dwysedd uchel gyda chrebachu mawr. Felly mae'r rhai sydd â waliau trwchus, oeri araf, a haenau trwchus trwchus yn tueddu i gyfangu mwy. Yn ogystal, mae presenoldeb neu absenoldeb mewnosodiadau a gosodiad a maint y mewnosodiadau yn effeithio'n uniongyrchol ar gyfeiriad llif deunydd, dosbarthiad dwysedd a gwrthiant crebachu, felly mae nodweddion rhannau plastig yn cael mwy o effaith ar faint a chyfeiriad y crebachu.
1.3 Mae ffurf porth porthiant, maint a dosbarthiad y peiriant mowldio chwistrellu fertigol yn effeithio'n uniongyrchol ar gyfeiriad llif deunydd, dosbarthiad dwysedd, cynnal pwysau a bwydo effaith ac amser mowldio. Mae gan y porthladd bwydo uniongyrchol a thrawstoriad mawr y porthladd bwydo (yn enwedig y rhai â thrawstoriad mwy trwchus) grebachu llai ond mwy o gyfeiriadedd, tra bod gan y rhai â lled a hyd byrrach y porthladd bwydo gyfeiriadedd llai. Bydd y rhai sy'n agos at y fewnfa fwydo neu'n gyfochrog â chyfeiriad y llif deunydd yn profi mwy o grebachu.
1.4 Amodau mowldio: Tymheredd llwydni uchel, oeri deunydd tawdd yn araf, dwysedd uchel, a chrebachu mawr, yn enwedig ar gyfer deunyddiau crisialog oherwydd crisialu uchel a newidiadau cyfaint mawr, gan arwain at fwy o grebachu. Mae dosbarthiad tymheredd y llwydni hefyd yn gysylltiedig ag oeri mewnol ac allanol ac unffurfiaeth dwysedd rhannau plastig, gan effeithio'n uniongyrchol ar faint a chyfeiriadedd crebachu ym mhob rhan. Yn ogystal, mae cynnal pwysau ac amser hefyd yn cael effaith sylweddol ar grebachu, gyda phwysau uchel ac amser hir yn arwain at grebachu bach ond cyfeiriadol. Mae'r pwysedd chwistrellu yn uchel, mae gwahaniaeth gludedd y deunydd tawdd yn fach, mae'r straen cneifio rhyng-haenog yn fach, ac mae'r adlam elastig ar ôl dymchwel yn fawr, felly gellir lleihau'r crebachu yn gymedrol hefyd. Mae tymheredd y deunydd yn uchel, mae'r crebachu yn fawr, ond mae'r cyfeiriadedd yn fach. Felly, gall addasu ffactorau megis tymheredd llwydni, pwysau, cyflymder chwistrellu, ac amser oeri yn ystod mowldio hefyd newid crebachu'r rhan blastig yn briodol. Wrth ddylunio'r mowld, yn seiliedig ar yr ystod crebachu o blastigau amrywiol, trwch wal a siâp y rhan plastig, maint a dosbarthiad y porthladd bwydo, pennir cyfradd crebachu pob rhan o'r rhan plastig yn seiliedig ar brofiad, a yna cyfrifir maint y ceudod. Pan fo'n anodd rheoli cyfradd crebachu rhannau plastig manwl uchel, dylid defnyddio'r dulliau canlynol yn gyffredinol i ddylunio'r mowld:
① Ar gyfer peiriannau mowldio chwistrellu fertigol, cymerwch gyfradd crebachu llai ar gyfer diamedr allanol y rhannau plastig a chyfradd crebachu mwy ar gyfer y diamedr mewnol i adael lle i'w gywiro ar ôl profi llwydni.
② Darganfyddwch ffurf, maint, ac amodau mowldio'r system arllwys trwy brofi llwydni.
③ Rhaid pennu newid maint y rhannau plastig peiriant mowldio chwistrellu fertigol sydd i'w hôl-drin ar ôl 24 awr o ddymchwel yn ystod y mesuriad.
④ Cywirwch y llwydni yn ôl y sefyllfa crebachu gwirioneddol.
⑤ Rhowch gynnig ar y mowld eto ac addaswch amodau'r broses ychydig i addasu'r gwerth crebachu i fodloni gofynion y rhan blastig.
2, pigiad fertigol peiriant molding pigiad molding broses flowability
2.1 Yn gyffredinol, gellir dadansoddi hylifedd thermoplastig o gyfres o fynegeion megis pwysau moleciwlaidd, mynegai toddi, hyd llif troellog Archimedes, gludedd ymddangosiadol a chymhareb llif (hyd llif / trwch wal rhan plastig). Gyda phwysau moleciwlaidd bach, dosbarthiad pwysau moleciwlaidd eang, rheoleidd-dra strwythur moleciwlaidd gwael, mynegai toddi uchel, hyd llif troellog hir, gludedd ymddangosiadol isel, a chymhareb llif mawr, mae'r hylifedd yn dda. Ar gyfer plastigau gyda'r un enw cynnyrch, rhaid gwirio'r cyfarwyddiadau i benderfynu a yw'r hylifedd yn addas ar gyfer mowldio chwistrellu. Yn ôl gofynion dylunio llwydni, gellir rhannu llifadwyedd plastigau a ddefnyddir yn gyffredin yn dri chategori:
① Da flowability PA, addysg gorfforol, PS, PP, CA, poly (4) methylene;
② Resinau cyfres polystyren hylifedd cymedrol (fel ABS, AS), PMMA, POM, ether polyphenylene;
③ PC hylifedd gwael, PVC caled, ether polyphenylene, polysulfone, polyarylsulfone, fflworoplastigion.
2.2 Mae hylifedd plastig mewn amrywiol beiriannau mowldio chwistrellu fertigol hefyd yn amrywio oherwydd amrywiol ffactorau mowldio, ac mae'r prif ffactorau dylanwadu fel a ganlyn:
① Pan fydd tymheredd y deunydd yn uchel, mae'r llifadwyedd yn cynyddu, ond mae gan wahanol blastigau wahaniaethau hefyd. Mae llifadwyedd plastigion fel PS (yn enwedig y rhai sydd ag ymwrthedd effaith uchel a gwerth MFR), PP, PA, PMMA, polystyren wedi'i addasu (fel ABS, AS), PC, CA, ac ati yn amrywio'n fawr gyda thymheredd. Ar gyfer PE a POM, nid yw'r cynnydd neu'r gostyngiad mewn tymheredd yn cael fawr o effaith ar eu hylifedd. Felly dylai'r cyntaf addasu'r tymheredd i reoli'r hylifedd yn ystod mowldio.
② Pan fydd pwysedd pigiad y peiriant mowldio chwistrellu fertigol pwysau yn cynyddu, mae'r deunydd tawdd yn destun mwy o rym cneifio, ac mae'r hylifedd hefyd yn cynyddu, yn enwedig mae PE a POM yn fwy sensitif. Felly, fe'ch cynghorir i addasu'r pwysau pigiad yn ystod mowldio i reoli'r hylifedd.
③ Mae ffurf, maint, trefniant, dylunio system oeri, ac ymwrthedd llif o ddeunydd tawdd (megis llyfnder wyneb, trwch trawsdoriadol sianel materol, siâp ceudod, system wacáu) y system arllwys y pigiad fertigol strwythur llwydni peiriant mowldio yn uniongyrchol effeithio ar lif gwirioneddol deunydd tawdd yn y ceudod. Bydd y ffactorau hynny sy'n hyrwyddo gostyngiad tymheredd a chynyddu ymwrthedd llif deunydd tawdd yn lleihau ei wrthwynebiad llif. Wrth ddylunio'r mowld, dylid dewis strwythur rhesymol yn seiliedig ar hylifedd y plastig a ddefnyddir. Yn ystod mowldio, gellir rheoli ffactorau megis tymheredd deunydd, tymheredd llwydni, pwysedd chwistrellu, a chyflymder chwistrellu hefyd i addasu'r sefyllfa llenwi yn briodol i ddiwallu'r anghenion mowldio.
3, pigiad fertigol molding peiriant pigiad molding broses crystallinity
Gellir rhannu thermoplastigion yn ddau gategori: plastigau crisialog a phlastigau amorffaidd (a elwir hefyd yn amorffaidd) yn seiliedig ar absenoldeb crisialu yn ystod anwedd.
Mae'r ffenomen grisialu, fel y'i gelwir, yn cyfeirio at y ffenomen lle mae moleciwlau plastig yn symud yn annibynnol ac yn gwbl mewn cyflwr anhrefnus o gyflwr tawdd i gyflwr cyddwysiad, gan arwain at y moleciwlau'n atal symudiad rhydd ac yn dilyn sefyllfa ychydig yn sefydlog, gyda thuedd i drefnu y moleciwlau i fodel rheolaidd.
Mae'r safon ymddangosiad ar gyfer gwahaniaethu'r ddau fath hyn o blastig yn dibynnu ar dryloywder rhannau plastig â waliau trwchus. Yn gyffredinol, mae deunyddiau crisialog yn afloyw neu'n lled dryloyw (fel POM), tra bod deunyddiau amorffaidd yn dryloyw (fel PMMA). Fodd bynnag, mae yna hefyd eithriadau, megis poly (4) methylene, sy'n blastig crisialog ond sydd â thryloywder uchel, ac ABS, sy'n ddeunydd amorffaidd ond nid yw'n dryloyw.
Wrth ddylunio mowldiau a dewis peiriannau mowldio chwistrellu, dylid talu sylw i'r gofynion a'r rhagofalon canlynol ar gyfer plastigau crisialog:
① Mae faint o wres sydd ei angen i godi tymheredd y deunydd i'r tymheredd ffurfio yn gofyn am ddefnyddio offer sydd â chynhwysedd plastigoli uchel.
② Yn ystod oeri ac ailgylchu, mae llawer iawn o wres yn cael ei ryddhau, ac mae angen digon o oeri.
③ Mae'r gwahaniaeth mewn disgyrchiant penodol rhwng y cyflwr tawdd a'r cyflwr solet yn fawr, gan arwain at grebachu mowldio mawr a thueddiad i grebachu a mandylledd.
④ Oeri cyflym, crisialu isel, crebachu bach, a thryloywder uchel. Mae'r crisialu yn gysylltiedig â thrwch wal rhannau plastig, sy'n arwain at oeri araf, crisialu uchel, crebachu mawr, a phriodweddau ffisegol da. Felly, rhaid rheoli tymheredd y llwydni yn unol â'r gofynion ar gyfer deunyddiau crisialog.
⑤ Anisotropi sylweddol a straen mewnol uchel. Mae moleciwlau nad ydynt wedi crisialu ar ôl dymchwel yn tueddu i barhau i grisialu, yn parhau i fod mewn cyflwr anghydbwysedd ynni, ac yn dueddol o anffurfio ac ysbeilio.
⑥ Mae'r ystod tymheredd crisialu yn gul, ac mae'n hawdd chwistrellu deunydd heb ei doddi i'r mowld neu rwystro'r porthladd bwydo.
4, peiriant mowldio chwistrellu fertigol proses mowldio chwistrellu ar gyfer plastigau thermosensitive a phlastigau hydrolyzable yn hawdd
4.1 Mae thermosensitifrwydd yn cyfeirio at duedd rhai plastigion i newid lliw, diraddio a dadelfennu wrth i'r tymheredd deunydd gynyddu oherwydd eu sensitifrwydd i wres, amser gwresogi hir ar dymheredd uchel, neu ardal drawsdoriadol fach o'r porthladd bwydo, a chneifio uchel. gweithred. Gelwir plastigau â'r nodwedd hon yn blastigau thermosensitif. O'r fath fel PVC caled, polyvinylidene clorid, copolymer asetad finyl, POM, polytetrafluorochloroethylene, ac ati Mae plastigau thermosensitif yn cynhyrchu sgil-gynhyrchion megis monomerau, nwyon, a solidau yn ystod dadelfennu, yn enwedig rhai nwyon dadelfennu sydd ag effeithiau cythruddo, cyrydol neu wenwynig ar y corff dynol, offer, a mowldiau. Felly, dylid rhoi sylw i ddyluniad llwydni, dewis peiriannau mowldio chwistrellu, a mowldio. Dylid defnyddio peiriant mowldio chwistrellu math sgriw, a dylai trawsdoriad y system arllwys fod yn fawr. Dylai'r mowld a'r gasgen ddeunydd fod â phlatiau crôm, ac ni ddylai fod unrhyw oedi cornel. Rhaid rheoli'r tymheredd mowldio yn llym, a rhaid ychwanegu sefydlogwyr at y plastig i wanhau ei sensitifrwydd thermol.
4.2 Bydd rhai plastigion (fel PC), hyd yn oed os ydynt yn cynnwys ychydig bach o ddŵr, yn dadelfennu o dan dymheredd a gwasgedd uchel. Gelwir yr eiddo hwn yn hydrophilicity, a rhaid ei gynhesu a'i sychu ymlaen llaw.
5, pigiad fertigol molding peiriant pigiad molding broses straen cracio a toddi torri asgwrn
5.1 Mae rhai plastigion yn sensitif i straen ac yn dueddol o straen mewnol a chracio yn ystod mowldio. Gall rhannau plastig gracio o dan rymoedd allanol neu doddyddion. Felly, yn ogystal ag ychwanegu ychwanegion i wella ymwrthedd cracio'r deunyddiau crai, dylid rhoi sylw i sychder a dewis rhesymol o amodau ffurfio i leihau straen mewnol a chynyddu ymwrthedd cracio. A dylid dewis siâp plastig rhesymol, ac ni ddylid cymryd mesurau megis gosod rhannau mewnosodedig i leihau'r crynodiad straen gymaint â phosibl. Wrth ddylunio'r mowld, dylid cynyddu'r ongl ddymchwel, a dylid dewis porthladdoedd bwydo rhesymol a mecanweithiau alldaflu. Yn ystod y mowldio, dylid addasu tymheredd y deunydd, tymheredd y llwydni, pwysedd chwistrellu, ac amser oeri yn briodol er mwyn osgoi dymchwel pan fo'r rhan plastig yn rhy oer a brau. Ar ôl mowldio, dylai'r rhan plastig hefyd gael ôl-driniaeth i wella ei wrthwynebiad cracio, dileu straen mewnol, a gwahardd cyswllt â thoddyddion.
5.2 Pan fydd toddi polymer gyda chyfradd llif toddi penodol yn mynd trwy'r twll ffroenell ar dymheredd cyson ac mae ei gyfradd llif yn fwy na gwerth penodol, mae craciau traws amlwg yn digwydd ar wyneb y toddi, a elwir yn doriad toddi a gall niweidio'r golwg a phriodweddau ffisegol y rhan blastig. Felly, wrth ddewis polymerau â chyfraddau llif toddi uchel, mae angen cynyddu'r trawstoriad o nozzles, rhedwyr, a phorthladdoedd bwydo, lleihau cyflymder mowldio chwistrellu, a chynyddu tymheredd y deunydd.
6, Perfformiad thermol a chyfradd oeri proses chwistrellu fertigol peiriant mowldio chwistrellu
6.1 Mae gan beiriannau mowldio chwistrellu fertigol wahanol briodweddau thermol megis gwres penodol, dargludedd thermol, a thymheredd dadffurfiad thermol ar gyfer plastigau amrywiol. Wrth blastigoli â gwres penodol uchel, mae angen gwres uchel, a dylid dewis peiriant mowldio chwistrellu â chynhwysedd plastigoli uchel. Gall amser oeri plastigion â thymheredd dadffurfiad thermol uchel fod yn fyr a gellir ei ddadffurfio'n gynnar, ond dylid atal dadffurfiad oeri ar ôl dymchwel. Mae gan blastigau â dargludedd thermol isel gyfradd oeri araf (fel polymerau ïonig, sy'n hynod o araf), felly mae angen digon o oeri i wella effaith oeri'r mowld. Mae mowldiau rhedwr poeth yn addas ar gyfer plastigau â gwres penodol isel a dargludedd thermol uchel. Nid yw plastigau â gwres penodol uchel, dargludedd thermol isel, tymheredd dadffurfiad thermol isel, a chyflymder oeri araf yn ffafriol i fowldio cyflym. Mae angen dewis peiriannau mowldio chwistrellu priodol a chryfhau oeri llwydni.
6.2 Peiriant mowldio chwistrellu fertigol: Rhaid i wahanol blastigau gynnal cyfradd oeri briodol yn ôl eu mathau, eu nodweddion a'u siapiau. Felly mae'n rhaid i'r mowld peiriant mowldio chwistrellu fertigol fod â systemau gwresogi ac oeri yn unol â'r gofynion mowldio i gynnal tymheredd llwydni penodol. Pan fydd tymheredd y deunydd yn cynyddu tymheredd y llwydni, dylid ei oeri i atal dadffurfiad y rhan blastig ar ôl ei ddymchwel, lleihau'r cylch ffurfio, a lleihau crisialu. Pan nad yw gwres gweddilliol plastig yn ddigonol i gynnal tymheredd penodol yn y mowld, dylid gosod system wresogi i gadw'r mowld ar dymheredd penodol, er mwyn rheoli'r gyfradd oeri, sicrhau hylifedd, gwella amodau llenwi, neu reoli'r tymheredd. oeri'r rhannau plastig yn araf, atal oeri mewnol ac allanol anwastad o rannau plastig â waliau trwchus, a chynyddu crisialu. Ar gyfer deunyddiau â hylifedd da, ardal ffurfio fawr, a thymheredd deunydd anwastad, weithiau mae angen defnyddio gwresogi neu oeri bob yn ail neu'n lleol yn ôl sefyllfa fowldio'r rhan blastig. At y diben hwn, dylai'r mowld fod â systemau oeri neu wresogi cyfatebol.
7, Amsugno lleithder o beiriant mowldio chwistrellu fertigol proses mowldio chwistrellu
Oherwydd gwahanol ychwanegion mewn plastigau, mae ganddynt wahanol raddau o affinedd â dŵr, felly gellir rhannu plastigion yn fras yn ddau fath: hygrosgopig, ymlynol ac an-amsugnwr. Rhaid rheoli'r cynnwys dŵr yn y deunyddiau o fewn yr ystod a ganiateir, fel arall bydd y dŵr yn dod yn nwy neu bydd hydrolysis yn digwydd o dan dymheredd a phwysau uchel, gan arwain at ewyn resin, llai o hylifedd, ac ymddangosiad gwael a phriodweddau mecanyddol. Felly, rhaid cynhesu plastigau hygrosgopig ymlaen llaw gan ddefnyddio dulliau gwresogi priodol a manylebau yn ôl yr angen i atal amsugno lleithder pellach yn ystod y defnydd.