Dadansoddiad o Ddiffygion Mowldio Chwistrellu a Gwrthfesurau ar gyfer Datrys Diffygion Dadansoddiad o Ddiffygion Mowldio Chwistrellu a Gwrthfesurau ar gyfer Datrys Diffygion

Rhesymau dros grebachu (pyllau):
Pan fydd darn gwaith yn cael ei oeri mewn mowld, gelwir crebachu anwastad y plastig a achosir gan drwch wal anghyson y darn gwaith yn grebachu. Yn gyffredinol mae'n ymddangos ar yr awyren lle mae ardal drwch wal, siâp ceugrwm, a chornel crwn fewnol y rhan plastig yn cwrdd. Yr egwyddor o ddatrys crebachu yw, yn ystod proses oeri'r darn gwaith, bod y glud tawdd yn ailgyflenwi'r bylchau a achosir gan grebachu y darn gwaith yn barhaus. Felly, o dan amgylchiadau arferol, mae angen sicrhau nad yw'r sianel ar gyfer ailgyflenwi'r gludydd toddi yn cael ei rwystro a bod digon o bwysau ailgyflenwi. Os bydd crebachu yn digwydd ger y giât, gellir ei ddatrys trwy ymestyn yr amser dal. Os bydd crebachu yn digwydd ar wal drwchus y rhan blastig, dylid ymestyn amser oeri y rhan blastig yn y mowld. Os yw crebachu yn cael ei achosi gan grebachu lleol y toddi o amgylch y mewnosodiad, sy'n bennaf oherwydd tymheredd isel y mewnosodiad, dylid ymdrechu i gynyddu tymheredd y mewnosodiad. Os achosir crebachu arwyneb y rhan blastig gan gyflenwad annigonol, dylid cynyddu'r swm cyflenwi Rhaid i'r amser oeri y tu mewn i'r mowld fod yn ddigonol
Ateb yn y broses mowldio chwistrellu:
Materion cyflwr mowldio chwistrellu:
Cyfrol pigiad annigonol;
Cynyddu pwysedd pigiad;
Cynyddu amser pigiad;
Cynyddu'r pwysau neu'r amser dal;
Cynyddu cyflymder pigiad;
Cynyddu cylch pigiad;
Cynyddu dwysedd cywasgu plastig (cynyddu pwysau cefn, lleihau cyflymder);
Cynyddu cyfaint byffer y pigiad.
Mater tymheredd: Yr allwedd i gynnyrch cymwys yw tymheredd y llwydni a thymheredd y deunydd, sy'n gysylltiedig â hylifedd y deunydd tawdd yn y ceudod llwydni. Po orau yw'r hylifedd, y mwyaf ffafriol i addasu peiriannau. Yn gyffredinol, dim ond o fewn yr ystod tymheredd safonol y defnyddir deunyddiau crai ar gyfer y defnydd gorau posibl, oherwydd bydd tymheredd deunydd uchel yn llosgi glud, ac ni fydd gan dymheredd isel hylifedd da. Yn fyr, bydd tymheredd llwydni uchel neu isel a thymheredd deunydd yn achosi crebachu yn y rhan blastig. Felly, mae angen meistroli'r cyflwr tymheredd gorau posibl yn ystod y broses difa chwilod.
Crebachu gormodol a achosir gan ddeunydd yn rhy boeth;
Mae'r deunydd yn rhy oer, gan arwain at lenwi a chywasgu annigonol;
Mae'r tymheredd llwydni uchel yn achosi i'r deunydd yn y wal lwydni beidio â chadarnhau'n gyflym;
Llenwad llwydni annigonol oherwydd tymheredd llwydni isel;
Mae gan y modd fannau poeth lleol;
Newidiwch y cynllun oeri.
Problem yr Wyddgrug: Os yw'r crebachu ymhell i ffwrdd o'r giât, fe'i hachosir yn gyffredinol gan lif gwael deunydd tawdd mewn rhan benodol o'r strwythur llwydni, sy'n atal trosglwyddo pwysau. Yn fyr, wrth ddylunio llwydni, dylid rhoi sylw i drwch wal unffurf a lleihau trwch wal yr asennau atgyfnerthu, colofnau sy'n ymwthio allan, a mannau eraill gymaint â phosibl. Gellir gwneud gwelliannau yn y meysydd canlynol:
Cynyddu'r giât llwydni;
Cynyddu'r sianel dargyfeirio;
Cynyddu'r brif sianel llif;
Cynyddu agorfa'r ffroenell;
Gwella strwythur gwacáu y llwydni;
Cyflymder llenwi llwydni cytbwys;
Osgoi ymyriadau yn llif y deunydd llenwi;
Trefnir bwydo'r giât ar ran wal drwchus y cynnyrch;
Os yn bosibl, lleihau'r gwahaniaeth mewn trwch wal cynnyrch;
Materion offer:
Cynyddu gallu plastigoli'r peiriant mowldio chwistrellu;
Gwnewch y cylch pigiad yn normal.
Mater amodau oeri:
Mae oeri'r rhannau yn y mowld yn rhy hir i osgoi crebachu o'r tu allan i mewn a byrhau amser oeri y rhannau;
Oerwch y rhannau mewn dŵr poeth;
3. Sut i ddatrys y fflach? (a elwir hefyd yn orlif neu swp)
● Rhesymau dros gynhyrchu fflach:
Mae fflach y cynnyrch yn cael ei achosi'n bennaf gan ddiffygion yn y llwydni. Mae rhesymau eraill yn cynnwys: grym chwistrellu yn fwy na grym cloi llwydni, tymheredd deunydd yn rhy uchel, gwacáu annigonol, bwydo gormodol, gwrthrychau tramor ar y llwydni, ac ati.
Sut i benderfynu achos y fflach?
Yn gyffredinol, mabwysiadir y dull o chwistrellu byr, sef chwistrellu 90 y cant o'r sampl o'r cynnyrch o dan bwysau pigiad isel a heb gynnal pwysau. Gwiriwch a oes unrhyw ymylon fflach ar y sampl. Os oes unrhyw rai, mae hyn oherwydd nad yw'r mowld wedi'i gyfarparu'n iawn neu nad yw grym cloi'r peiriant mowldio chwistrellu yn ddigonol. Os nad oes unrhyw ymylon fflach, mae hyn oherwydd newidiadau mewn amodau chwistrellu, megis cynnal pwysau rhy uchel neu gyflymder pigiad rhy gyflym.
Achosion cyffredin fflach ac atebion i fflachio:
Materion yr Wyddgrug:
Nid yw'r ceudod a'r craidd wedi'u cau'n dynn;
Gwyriad ceudod a chraidd;
Nid yw'r templed yn gyfochrog;
Anffurfiannau templed;
Mae gwrthrychau tramor yn disgyn i'r wyneb llwydni;
Ecsôsts annigonol o'r llwydni;
Mae twll gwacáu yr Wyddgrug yn rhy fawr.
Materion offer:
Mae arwynebedd rhagamcanol y cynnyrch yn fwy nag arwynebedd pigiad uchaf y wasg chwistrellu;
Gosod ac addasu'r templed peiriant mowldio chwistrellu yn anghywir;
Gosod llwydni anghywir;
Ni ellir cadw'r grym cloi yn gyson;
Nid yw'r templed peiriant mowldio chwistrellu yn gyfochrog;
Anffurfiannau anwastad y wialen tynnu.
(3) Materion cyflwr mowldio chwistrellu:
① Mae'r grym cloi yn rhy isel;
② Pwysedd chwistrellu yn rhy uchel;
Mae'r amser pigiad yn rhy hir;
Mae cyflymder y pigiad yn rhy gyflym;
Cyflymder llenwi anghyfartal;
Torri ar draws llif deunydd yn y ceudod llwydni;
Rheolaeth ormodol ar faint bwydo;
Cylch pigiad annormal a achosir gan amodau gweithredu.
(4) Mater tymheredd:
Mae tymheredd y gasgen ddeunydd yn rhy uchel;
Mae tymheredd y ffroenell yn rhy uchel;
Mae tymheredd y llwydni yn rhy uchel.
(5) Materion offer:
Cynyddu gallu plastigoli'r peiriant mowldio chwistrellu;
Gwnewch y cylch pigiad yn normal.
Sut i ddatrys y gwrth-ddweud rhwng fflach a chrebachu:
Lleihau cyflymder pigiad, lleihau pwysau pigiad, a chynyddu pwysau dal ac amser;
Os oes diffyg gludiog ar yr adeg hon, mae angen cynyddu'r tymheredd mowldio;
Os mai dim ond crebachu a gwasgedd lleol sy'n achosi'r fflach, mae angen gwirio a yw'r glud o amgylch yr ardal crebachu yn rhy denau, gan fod yr ardal denau yn dueddol o oeri ac ni ellir ailgyflenwi'r glud tawdd i'r ardal crebachu.
4. Achosion a datrysiadau smotiau du:
1) Os yw gosodiad tymheredd y tiwb deunydd yn rhy uchel, gan achosi i'r deunydd tawdd orboethi a dadelfennu, mae angen gwirio a yw rheolydd tymheredd y tiwb materol allan o reolaeth a lleihau tymheredd y tiwb deunydd yn briodol;
2) Os yw'r deunydd tawdd yn aros yn y gasgen ddeunydd am gyfnod rhy hir ac yn achosi gorboethi a dadelfennu lleol, dylid gwirio'r gasgen ddeunydd, y ffroenell a'r sgriw i atal corneli marw di-rif yn y falf dychwelyd, a'u hatgyweirio;
3) Mae'r ffrithiant a'r gorboethi rhwng y deunydd tawdd a'r wal gasgen ddeunydd yn achosi i'r deunydd tawdd ddadelfennu. Felly, dylid addasu'r bwlch rhwng y sgriw a'r gasgen ddeunydd er mwyn osgoi grym cneifio gormodol, gatiau bach, neu gyflymder mowldio chwistrellu cyflym;
4) Mae'r nwy gweddilliol yn y mowld yn llosgi oherwydd cywasgu adiabatig, gan achosi'r deunydd tawdd i orboethi a dadelfennu. Felly, gellir lleihau'r cyflymder pigiad yn briodol a gellir gwella strwythur porthladd gwacáu y mowld.
5. Llinell Weldio (a elwir hefyd yn llinell weldio neu linell ar y cyd)
● Rhesymau dros linellau ymasiad:
Mae'r rheswm dros ymddangosiad llinellau ymasiad mewn cynhyrchion fel arfer oherwydd oeri'r pen blaen pan fydd dwy neu fwy o linynnau o ddeunyddiau crai o wahanol gyfeiriadau yn cwrdd, na all ffiwsio'n llawn ar y gyffordd, gan arwain at ddiffyg yn ymddangosiad y cynnyrch. Yn gyffredinol, mae'n effeithio'n bennaf ar ymddangosiad cynhyrchion ac yn cael effaith ar beintio ac electroplatio. Pan fo'n ddifrifol, gall gael effaith ar gryfder y cynnyrch (yn enwedig pan ddefnyddir resin wedi'i atgyfnerthu â ffibr).
Dosbarthiad o achosion ffurfio llinell ymasiad:
Mater tymheredd:
Mae tymheredd y gasgen ddeunydd yn rhy isel;
Mae tymheredd y ffroenell yn rhy isel;
Mae tymheredd y llwydni yn rhy isel;
Mae tymheredd y llwydni yn y llinell ymasiad yn rhy isel;
Mae tymheredd toddi plastig yn anwastad.
Amodau proses mowldio chwistrellu:
Mae'r pwysedd pigiad yn rhy isel;
Mae cyflymder y pigiad yn rhy araf.
Problem yr Wyddgrug: (Ceisiwch ddefnyddio ffurflen giât gyda llai o ddargyfeirio a dewis safle'r giât yn rhesymol. Hefyd, ceisiwch osgoi cyflymder llenwi anghyson ac ymyrraeth llif deunydd llenwi. Os yw amodau'n caniatáu, mae'n well dewis ychydig bach o chwistrelliad glud .)
Ecsôsts gwael wrth y wythïen (ar y cyd);
Gwahardd llwydni gwael;
Mae'r sianel dargyfeirio llwydni yn rhy fach;
Mae'r giât llwydni yn rhy fach;
Mae diamedr mewnfa'r tair sianel yn rhy fach;
Mae twll ffroenell y peiriant mowldio chwistrellu yn rhy fach;
Os yw'r giât yn rhy bell o'r cyd, gellir ychwanegu giât ategol;
Mae trwch wal y cynnyrch yn rhy denau, gan achosi solidification cynamserol;
Mae'r craidd yn cael ei wrthbwyso, gan arwain at un ochr yn denau;
Mae'r mowld yn cael ei wrthbwyso, gan achosi i un ochr fod yn denau;
Mae'r darn gwaith yn rhy denau neu wedi'i dewychu ar y sêm (ar y cyd);
Cyflymder llenwi anghyfartal;
Torri ar draws llif deunydd llenwi llwydni;
Defnydd amhriodol o asiant rhyddhau.
6. patrwm llif
Dosbarthiad patrymau llif:
1) Patrwm llif neidr: Pan fydd y toddi yn mynd i mewn i'r ceudod llwydni o'r giât, mae'n cynhyrchu effaith jet, sy'n ymddangos ar wyneb y cynnyrch fel neidr, felly fe'i gelwir yn batrwm llif neidr;
2) Patrwm tonnau: Mae llif y toddi yn y ceudod llwydni yn ansefydlog, weithiau'n gyflym ac weithiau'n araf, gan arddangos siâp tebyg i don ar wyneb y cynnyrch, felly fe'i gelwir yn batrwm tonnau;
3) Patrwm rheiddiol: Yn gyffredinol, dim ond ger y giât y mae'n ymddangos, a phan fydd y toddi yn mynd i mewn i'r ceudod llwydni, mae'n cynhyrchu jet, sy'n ymddangos fel patrwm rheiddiol ar wyneb y cynnyrch, felly fe'i gelwir yn batrwm rheiddiol;
4) Patrwm fflwroleuol: Mae'r straen cneifio a gynhyrchir gan lif toddi yn achosi i wyneb y cynnyrch gynhyrchu llewyrch tebyg iawn i gorff pryfed tân, felly fe'i gelwir yn batrwm fflwroleuol.
Ateb i batrymau llif:
1) Patrwm llif neidr:
Pan fo dyfnder y giât yn llawer llai na'r dyfnder wrth fynedfa'r ceudod llwydni, ac mae'r cyflymder llenwi yn gyflym, mae'r llif hylif yn ansefydlog. Pan fydd y llif jet o'i flaen wedi cadarnhau, a bod y toddi sy'n llifo y tu ôl yn llenwi'r ceudod llwydni, bydd patrwm llif tebyg i neidr yn ymddangos ar wyneb y cynnyrch.
● Ateb:
① Newid amodau'r broses. Bydd y dull o leihau cyflymder mowldio chwistrellu yn dileu'r effaith jet yn raddol, gan achosi'r toddi i lifo'n estynedig. Bydd y llif estynedig yn gwneud i'r cynnyrch gael gwell ansawdd. Yn ogystal, bydd cynyddu'r tymheredd llwydni a'r tymheredd toddi yn briodol hefyd yn lleihau'r effaith jet ac yn galluogi'r toddi i lifo i lif estynedig.
② Newid maint y giât llwydni. Pan fo dyfnder y giât ychydig yn llai na dyfnder y ceudod llwydni, mae effaith ehangu'r allfa jet yn achosi i'r toddi dilynol uno ag ymyl arweiniol y jet heb fod ymhell o'r blaen, a thrwy hynny wneud wyneb y jet effaith yn llai amlwg. Pan fo dyfnder y giât yn hafal i ddyfnder y ceudod llwydni neu'n agos ato, mae'r cyflymder llenwi yn isel, gan ffurfio llif estynedig.
Newid ongl y giât llwydni fel bod yr ongl rhwng y giât llwydni a'r mowld symud llwydni yn 4- 5., Yn y modd hwn, pan fydd y toddi yn llifo allan o'r giât, bydd yn cael ei rwystro yn gyntaf gan y ceudod llwydni wal, a all atal ymddangosiad patrymau llif serpentine.
Newidiwch leoliad y giât llwydni. Gosodwch y giât llwydni yn y safle agosaf at wal geudod y mowld (perpendicwlar i gyfeiriad y giât). Pan fydd hylif yn llifo allan o'r giât, bydd yn cael ei rwystro yn gyntaf gan wal geudod y llwydni, a all hefyd atal llif jet rhag digwydd, gan ei wneud yn llif estynedig, a thrwy hynny osgoi ymddangosiad patrymau llif serpentine.
2) Patrwm tonnau:
Yn ystod y broses llenwi toddi, mae'r llif toddi newydd yn pwyso allan o'r haen fewnol yn barhaus, gan wthio llif llonydd y don flaen ymlaen. Ar yr un pryd, mae ymyl y tonnau blaen yn cael ei ymestyn yn gyson. Oherwydd y gwrthiant llif, mae'r cynnydd diweddarach mewn pwysedd toddi yn fflatio ac yn datblygu'r crychdonnau newydd eu ffurfio, gan achosi cronni llif llonydd a ffurfio patrymau tonnog ar wyneb y cynnyrch. Yn enwedig mewn sefyllfaoedd lle mae'r cyflymder pigiad yn gyflym, mae'r pwysedd pigiad yn isel, neu mae'r strwythur llwydni yn afresymol, mae'r llif toddi yn stopio ac mae'r crisialu PP yn gyflym ac yn araf, sy'n fwy tebygol o achosi crisialu arwyneb anghyson y cynnyrch a'r ffurf patrymau tonnog ar yr wyneb.
● Ateb:
① Newid amodau'r broses. Trwy ddefnyddio chwistrelliad pwysedd uchel a chyflymder isel, gellir cynnal sefydlogrwydd llif toddi, a thrwy hynny atal patrymau tonnau rhag digwydd.
② Codi tymheredd y llwydni. Wrth i dymheredd y llwydni gynyddu, mae hylifedd y toddi yn cynyddu. Ar gyfer polymerau crisialog, mae tymereddau uwch yn fuddiol i unffurfiaeth crisialu, a thrwy hynny leihau nifer y patrymau tonnau.
Newid strwythur ceudod y mowld. Gall strwythur y llwydni hefyd achosi patrymau tonnog ar wyneb y cynnyrch. Os yw ymylon a chorneli craidd y llwydni yn amlwg ac mae'r gwrthiant llif toddi yn uchel, bydd yn achosi llif toddi ansefydlog ac yn ffurfio patrymau tonnau. Felly, gall newid ymylon a chorneli craidd y llwydni i glustogi'r trawsnewidiad a chynnal llif toddi sefydlog atal patrymau tonnau rhag digwydd.
Newid trwch y cynnyrch. Gall trwch anwastad y cynnyrch achosi i wrthwynebiad llif y toddi gynyddu a lleihau, gan arwain at lif ansefydlog y toddi. Felly, argymhellir dylunio trwch y cynnyrch mor unffurf â phosibl i atal patrymau tonnau rhag digwydd.
3) Patrwm rheiddiol:
Pan fo'r cyflymder pigiad yn rhy uchel ac mae'r toddi yn cynhyrchu pigiad, oherwydd elastigedd y toddi, pan fydd y toddi yn llifo'n gyflym o'r gasgen ddeunydd i'r ceudod llwydni trwy'r giât llwydni, mae adferiad elastig y toddi yn rhy gyflym, gan achosi y toddi i rwygo a chynhyrchu patrymau rheiddiol.
● Ateb:
① Newid amodau'r broses. Trwy ddefnyddio chwistrelliad pwysedd uchel a chyflymder isel, gellir cynyddu amser llif y toddi elastig ar yr un hyd llif, a gellir cynyddu lefel y methiant elastig yn gymharol, a thrwy hynny leihau nifer y patrymau rheiddiol.
② Newid siâp y giât llwydni. Gall cynyddu'r giât neu ei newid i siâp ffan yn gyntaf adfer elastigedd y toddi ychydig cyn iddo fynd i mewn i'r ceudod llwydni, gan osgoi torri asgwrn toddi.
③ Ymestyn hyd prif sianel y mowld. Cyn i'r toddi fynd i mewn i'r ceudod llwydni, gellir osgoi methiant elastig y toddi hefyd.
④ Amnewid y ddyfais gyda ffroenell estynedig. Mae ymestyn llwybr llif y toddi cyn mynd i mewn i'r ceudod llwydni yn cynyddu graddau methiant elastig y toddi, a gall hefyd osgoi llinellau rheiddiol a achosir gan dorri asgwrn toddi.
4) Patrwm fflwroleuol:
Pan fydd y toddi yn llifo yn y ceudod llwydni, mae un pen o'r gadwyn moleciwlaidd ger yr haen solidification wedi'i osod ar yr haen solidification, tra bod y pen arall yn cael ei ymestyn ar hyd y cyfeiriad llif gan y gadwyn moleciwlaidd cyfagos. Oherwydd yr ymwrthedd llif mwyaf a chyflymder y toddi ger wal geudod y mowld, a'r gwrthiant llif a'r cyflymder lleiaf yng nghanol ceudod y mowld, ffurfir graddiant cyflymder yn y cyfeiriad llif. Felly, yn achos cyflymder pigiad isel, pwysedd pigiad uchel, neu drwch cynnyrch tenau, grym cneifio a chyfeiriadedd y toddi ger wal geudod y mowld yw'r cryfaf, ac mae'r polymer yn arddangos straen mewnol pan gaiff ei ymestyn yn ystod llif, Achosi'r ymddangosiad o linellau fflwroleuol ar wyneb y cynnyrch.
● Ateb:
① Newid amodau'r broses. Trwy ddefnyddio chwistrelliad pwysedd canolig a chyflymder canolig, wrth i gyflymder y pigiad gynyddu, mae amser oeri'r toddi ar yr un hyd cangen llif yn lleihau, ac mae solidiad cyfaint uned y toddi yn dod yn gymharol araf. Mae straen mewnol y cynnyrch yn gwanhau, gan leihau ymddangosiad llinellau fflwroleuol ar wyneb y cynnyrch.
② Cynyddu tymheredd yr offeryn malu. Gall tymereddau llwydni uwch gyflymu ymlacio macromoleciwlau, lleihau cyfeiriadedd moleciwlaidd a straen mewnol, a thrwy hynny leihau ymddangosiad llinellau fflwroleuol ar wyneb y cynnyrch.
Newid strwythur ceudod y llwydni a chynyddu trwch y cynnyrch. Mae trwch y cynnyrch yn gymharol fawr, mae'r toddi yn oeri'n araf, mae'r amser ymlacio straen yn gymharol hir, a bydd y straen cyfeiriadedd yn lleihau, a thrwy hynny leihau'r patrwm fflworoleuedd.
Triniaeth wres (pobi popty neu ferwi dŵr poeth). Mae triniaeth wres yn dwysau symudiad macromoleciwlau, yn byrhau'r amser ymlacio, ac felly'n lleihau patrymau fflworoleuedd.
7. Swigod a phatrymau blodau
● Achosion y digwyddiad:
Mae swigod yn cael eu hachosi gan blastig annigonol yn y ceudod llwydni, gan achosi i'r plastig allanol oeri a chadarnhau, a'r plastig mewnol i grebachu a ffurfio gwactod (yn gyflym ar y tu allan ac yn araf ar y tu mewn). Yn fwyaf tebygol oherwydd sychu gwael deunyddiau hygrosgopig a monomerau gweddilliol a chyfansoddion eraill yn y deunyddiau.
Er mwyn pennu achos tyllau aer, dim ond arsylwi a yw'r swigod yn y cynnyrch plastig yn ymddangos ar unwaith yn ystod agoriad llwydni neu ar ôl oeri. Os yw'n digwydd ar unwaith yn ystod agoriad llwydni, mae'n bennaf oherwydd materion materol. Os yw'n digwydd ar ôl oeri, mae'n ganlyniad i amodau llwydni neu fowldio chwistrellu.
Ffactorau sy'n dylanwadu:
Mae plastig yn cynnwys lleithder a sylweddau anweddol;
Tymheredd deunydd yn rhy uchel neu'n rhy isel;
Mae'r pwysedd pigiad yn rhy isel;
Mae maint y rhedwr a'r giât yn rhy fawr;
Nid yw plastig yn ddigon sych ac mae'n cynnwys lleithder;
Mae plastig yn dadelfennu;
Mae cyflymder y pigiad yn rhy gyflym;
Gwahardd llwydni gwael;
Mae aer yn cael ei gyflwyno o'r pen bwydo.
8. diffyg glud (a elwir hefyd yn brinder deunydd, yn cyfeirio at y llenwi anghyflawn o ddeunydd tawdd i mewn i'r ceudod llwydni, gan arwain at brinder deunydd yn y workpiece)
● Achosion ac atebion:
⑴ Rhesymau offer:
Torri ar draws deunydd yn y hopiwr;
Rhwystr rhannol neu lwyr i wisg y hopran (pontio)
Swm bwydo annigonol;
Mae adran weithrediad y system rheoli cyfradd bwydo yn normal;
Mae gallu plastigoli'r peiriant mowldio chwistrellu yn rhy fach (gall pwysau'r rhannau plastig ddim ond cyfrif am 85 y cant o gyfanswm swm toddi y peiriant);
Gall y ffroenell gael ei rhwystro neu gall y twll ffroenell fod yn rhy fach;
Cylchred mowldio chwistrellu annormal a achosir gan offer.
⑵ Rhesymau dros amodau mowldio chwistrellu:
Mae'r pwysedd pigiad yn rhy isel;
Colli pwysau pigiad gormodol yn ystod y cylch pigiad;
Mae'r amser pigiad yn rhy fyr;
Mae amser pwysedd llawn y pigiad yn rhy fyr;
Mae cyflymder y pigiad yn rhy araf;
Torri ar draws llif deunydd yn y ceudod llwydni;
Cylch mowldio chwistrellu annormal a achosir gan amodau gweithredu.
⑶ Rhesymau tymheredd:
Cynyddu tymheredd y gasgen ddeunydd;
Codi tymheredd y ffroenell;
Cynyddu tymheredd llwydni;
Gwiriwch thermocyplau, coiliau gwresogi gwrthiant, a systemau gwresogi;
Gwiriwch y ddyfais rheoli tymheredd llwydni.
(4) Rhesymau yr Wyddgrug:
Mae'r sianel llif yn rhy fach;
Mae'r giât yn rhy fach;
Safle gât afresymol;
Nifer annigonol o gatiau;
Mae'r twll deunydd oer yn rhy fach neu ddim yn bresennol;
Dim digon o wacáu (dylid ychwanegu gwacáu ychwanegol mewn ardaloedd lle nad oes digon o chwistrelliad).
⑸ Achos materol: hylifedd deunydd gwael.
Sut i ddatrys y gwrth-ddweud rhwng prinder glud a fflach?
Codi tymheredd y llwydni;
Os yw'r mowld yn normal, gwiriwch a yw pwysau cloi'r peiriant mowldio chwistrellu yn normal;
Os oes diffyg gludiog yn y rhwyll corn, mae angen addasu'r broses fowldio chwistrellu;
Mae hefyd angen gwirio a yw mewnosodiadau'r mowld yn cael eu dadffurfio neu eu warped.
9. Anffurfiad
Mae warping ac anffurfio cynhyrchion wedi'u mowldio â chwistrelliad yn faterion heriol iawn. Dylai'r prif ffocws fod ar ddyluniad y mowld, tra bod effaith addasu'r amodau ffurfio yn gyfyngedig iawn. Gall achosion ac atebion ysbïo ac anffurfio gyfeirio at yr eitemau canlynol;
Pan fydd straen gweddilliol yn achosi anffurfiad oherwydd amodau mowldio, gellir dileu straen trwy leihau pwysedd chwistrellu, cynyddu'r mowld a gwneud tymheredd y llwydni yn unffurf, cynyddu tymheredd resin, neu ddefnyddio dulliau anelio.
Pan achosir straen gan ddymchwel gwael, gellir ei ddatrys trwy gynyddu nifer neu arwynebedd y gwiail gwthio, gosod onglau dymchwel, a dulliau eraill.
Oherwydd dulliau oeri amhriodol, gall amser oeri neu oeri anwastad ddigwydd