Cartref - Gwybodaeth - Manylion

(65) Llawlyfr Trin Diffygion Proses Mowldio Chwistrellu Mowldio Cylch Byr (65 math)

Mae'r ffactorau i'w hystyried yn ystod beicio byr fel a ganlyn:
1. resin
Hylifedd, rhyddhau llwydni, cyflymder halltu
2. Siâp y cynnyrch a ffurfiwyd
Trwch wal (wal denau, wal unffurf), ongl rhyddhau
3. yr Wyddgrug adeiladu
Dyluniad cylched oeri, maint hollti / sprue, modd giât
4. Ffurfio amodau
Tymheredd yr Wyddgrug, tymheredd resin
5. peiriant mowldio, peiriant rheoli tymheredd
Gweithredu cyfansawdd, cylch sychu, gallu plastigoli, gallu rhyddhau
Wrth ystyried cylchrediad byr, mae angen egluro yn gyntaf pa un o'r ffactorau hyn sy'n golygu na ellir byrhau'r cylch mowldio
Er mwyn dileu'r cyfrifiad gwres diflas, mae ein cwmni wedi datblygu system dylunio llwydni "FACE-2" 4) yn seiliedig ar CAE (Peirianneg â Chymorth Cyfrifiadur), a defnyddio'r system hon i gyfrifo'r cylch mowldio byrraf
Profi a gwneud y gorau o ddyluniad y system oeri i gyflawni mowldio cylch byr.
Wrth wneud mowldio cylch byr, mae angen ystyried y gwahanol ffactorau a grybwyllir uchod, ond hefyd ystyried yr effeithiau negyddol a achosir gan fyrhau'r cylch mowldio, ac wrth gwrs, ystyried y berthynas gydbwysedd â gofynion perfformiad cynnyrch. Mae'r syniadau sylfaenol a gyflwynir yma hefyd yn berthnasol i fowldio chwistrellu cyffredinol.
1. Yn gyffredinol, dewisir y resin gyda gradd hylifedd uchel, sy'n ffafriol i fowldio cylch byr. Mae'r rhesymau fel a ganlyn:
(1) Yn gyffredinol, mae gan grebachu mowldio â lefelau hylifedd uchel anisotropi bach, a hyd yn oed o fewn amser oeri byr, gellir cael cynhyrchion wedi'u mowldio ag anffurfiad bach neu warpage.
2) Gellir cyflymu'r cyflymder llenwi i'r mowld, a thrwy hynny leihau'r amser llenwi.
(3) Hyd yn oed os yw tymheredd y resin neu dymheredd y llwydni yn cael ei ostwng, gellir ei lenwi, felly gellir ei wella a'i daflu allan mewn cyfnod cymharol fyr.
O ran byrhau'r cylch mowldio, mae'n aml yn ymddangos mai ychydig o sylw a roddir i ddewis deunydd, ond wrth ystyried cyfyngiadau byrhau'r cylch mowldio, bydd yn hysbys nad yw hyn yn wir. Mae'r cyfyngiadau ar y cylch mowldio yn cynnwys materion corfforol megis cylch sychu'r peiriant mowldio neu amser halltu'r resin. Fodd bynnag, y sefyllfa wirioneddol yn aml yw y gall byrhau'r cylch arwain at ddadffurfiad ac ni all fyrhau'r cylchred.
Felly, mae'n well dewis deunyddiau nad ydynt yn dueddol o anffurfio wrth ddewis deunyddiau. Mae'r enghraifft uchod yn enghraifft lle na all defnyddio Duracon M90 fyrhau'r cylch mowldio ac yn lle hynny mae'n defnyddio M270. Ar gyfer yr M90, pan fydd yr amser oeri yn llai nag 20 eiliad, mae'r rhediad arwyneb yn cynyddu, gan ei gwneud hi'n amhosibl bodloni'r fanyleb 0.3 mm. Ar gyfer yr M270, hyd yn oed os mai dim ond 3 eiliad yw'r amser oeri, gall fodloni'r manylebau.
2. Mae dyluniad siâp cynhyrchion wedi'u mowldio yn ôl y perfformiad gofynnol yn aml yn dod â llawer o broblemau i'r broses fowldio oherwydd pwyslais gormodol ar berfformiad. Felly, wrth ddylunio siapiau, mae angen ystyried swyddogaeth a ffurfadwyedd. Mae Ffigur 1-2 yn dangos y berthynas rhwng yr amser sydd ei angen ar gyfer solidiad canolog y cynnyrch mowldio a thrwch wal y cynnyrch mowldio. Trwch wal cynnyrch wedi'i fowldio yw un o'r ffactorau pwysicaf sy'n effeithio ar fywyd cylch byr. O fewn yr ystod a ganiateir o ofynion swyddogaethol, mae angen ymdrechu i godi waliau tenau a homogeneiddio (gan ystyried gwrthfesurau dadffurfio ymlaen llaw yn ddelfrydol).
Mae'r cyfyngiadau ar y cylch mowldio yn cynnwys materion corfforol megis cylch sychu'r peiriant mowldio neu amser halltu'r resin. Fodd bynnag, y sefyllfa wirioneddol yn aml yw y gall byrhau'r cylch arwain at ddadffurfiad ac ni all fyrhau'r cylchred. Mater pwysig wrth fyrhau'r cylch mowldio yw ymdrechu i fyrhau'r cylch heb anffurfio yn ystod dylunio siâp a dyluniad rhedwr a giât.
Mae'r ddwy enghraifft ganlynol yn dangos y gall roundness gêr gwael (cyfanswm gwall meshing JGMA) arwain at gyfnodau na ellir eu byrhau, ond gellir eu byrhau trwy wella siâp a dyluniad giât.
Oherwydd amrywiol ffactorau sy'n cydblethu yn y strwythur llwydni, megis trawsnewid resin fesul cam a dargludiad gwres tri dimensiwn, mae bron yn amhosibl deall yn gywir yr amodau dargludiad gwres (resin i lwydni, llwydni i oerydd) sy'n digwydd o fewn y llwydni yn ystod mowldio chwistrellu.
Fodd bynnag, os cymerwch olwg fwy macrosgopig ar y broblem hon, gallwch ddefnyddio'r fformiwla syml iawn ganlynol i
Gafael ar y broses gyfan. Mae'r fformiwla hon yn defnyddio gwerth cyfartalog newidiadau tymheredd llwydni mewn cylch i gynrychioli faint o wres sy'n cael ei drosglwyddo i'r mowld o fewn awr, a faint o wres sy'n cael ei amsugno trwy'r tyllau oeri.
Gellir gweld o'r fformiwla hon y gellir deall yn fras y data amrywiol sydd ei angen i gyflawni cylch mowldio penodol, megis y pellter o'r ceudod llwydni i'r twll oeri, ardal y wal fewnol, a chyfradd llif yr oerydd.
(1) Mae'r fformiwla yn cynrychioli'r gwres a drosglwyddir o'r resin i'r mowld.
(2) Mae'r fformiwla yn cynrychioli'r gwres a drosglwyddir drwy'r twll oeri.
Gellir mynegi cyfanswm y cyfernod trosglwyddo gwres gan y fformiwla ganlynol:
C1 a C2: mewnlif ac all-lif gwres; Cp: ​​Gwres penodol o resin; 50: Gwres cudd o solidification resin; W: Pwysau un pigiad; Tmelt: tymheredd resin; Teject: tymheredd echdynnu; Tmold: tymheredd wyneb llwydni; Tcool: tymheredd oerydd; A: Ardal trosglwyddo gwres twll oeri; U: Cyfernod trosglwyddo gwres Cyfanswm; h: Cyfernod trosglwyddo gwres ffilm yr oerydd; Hs: cyfernod llygredd yr oerydd; x: Y pellter rhwng y ceudod llwydni a'r twll oeri; λ: Dargludedd thermol y llwydni; Tc: cylch mowldio
Mewn geiriau eraill, er mwyn cynnal tymheredd llwydni sefydlog, mae angen Q1=Q2, tra i fyrhau'r cylch, mae angen cynyddu C1. Felly, mae angen ceisio cynyddu Q2 yr un faint.
Gellir ystyried y dull o ychwanegu C2 o Hafaliadau (2) a (3). Fel enghraifft o hyn, mae Ffigurau 1-3 a 1-4 yn darparu data cyfeirio ar gyfernod trosglwyddo gwres ffilm yr oerydd 1) ac effaith y pellter rhwng y ceudod llwydni a'r twll oeri 3).
Os yw'r twll oeri ymhell i ffwrdd o'r ceudod llwydni, bydd tymheredd rhai rhannau yn cynyddu'n lleol (chwith uchaf). Bydd y rhan fwyaf o'r rhannau hyn yn anffurfio oherwydd dymchwel gwael, na all leihau'r cylch mowldio. Gellir gweld y dylai'r tyllau oeri fod yn agos at y ceudod llwydni a dylai'r nifer fod yn fwy.
4. Amodau Mowldio Un o'r dulliau mwyaf effeithiol ar gyfer mowldio cylch byr yw lleihau tymheredd llwydni. Fodd bynnag, bydd maint a phriodweddau ffisegol y cynnyrch mowldio yn arwain at
Oherwydd newidiadau, mae angen talu sylw pan fo gofynion cywirdeb dimensiwn y cynnyrch yn gymharol llym neu pan nad oes llawer o le i gryfder.
Fel enghraifft o hyn, mae Ffigur 1-5 yn dangos y berthynas rhwng tymheredd y llwydni a'r ôl-grebachu (mae'r tymheredd llwydni y cyfeirir ato yma yn golygu tymheredd wyneb y ceudod llwydni yn ystod mowldio).
Yn ogystal, wrth fyrhau'r cylch mowldio, weithiau mae angen rhoi sylw i'r amodau mowldio:
① Deall ac arsylwi'n llym ar amser cau'r giât
② Lleihau'r amser mesur. ① Mae'r hyn a elwir yn "gafael ac arsylwi'n llym ar amser cau'r giât" yn cyfeirio at fesur amser cau'r giât yn gywir a gosod y pwysau cynnal amser i fodloni gofynion amser cau'r giât. Os na fodlonir amser cau'r giât, gall problemau difrifol megis llai o gryfder a mwy o newidiadau dimensiwn ddigwydd.
② O ran "byrhau'r amser mesur", argymhellir cadw tymheredd casgen yr ail adran o'r ochr hopran yn gyson ag ochr y ffroenell, oherwydd gall cynnydd gormodol yng nghyflymder y sgriw arwain at beidio â phlastigeiddio. Weithiau hyd yn oed heb newid gosodiad cyflymder y sgriw, bydd yr amser mesur yn cael ei fyrhau.
5. Dylid hefyd ystyried ffactor peiriant mowldio neu beiriant rheoli tymheredd yn ystod mowldio cylch byr gan beiriant mowldio neu beiriant rheoli tymheredd.
Os mai amser plastigoli yw'r prif reswm dros fyrhau'r cylch, byddai'n effeithiol defnyddio peiriant mowldio a all berfformio "camau cyfansawdd" (hy, agorwch y mowld tra bod yr amser oeri drosodd tra nad yw plastigoli a mesuryddion wedi'u cwblhau eto) .
Os yw'n beiriant ffurfio a all gwblhau gweithred gyfansawdd, gall arbed amser mesur yn fras.
Ni all peiriannau ffurfio cyffredin gyflawni gweithredoedd agor a chau a dymchwel llwydni o fewn yr amser mesur, tra gall ffurfio peiriannau sy'n gallu cyflawni gweithredoedd cyfansawdd drin y mowld o fewn yr amser mesur. Gellir gweld, cyn belled â bod y mesuriad wedi'i gwblhau cyn i'r grymoedd agor, dymchwel, cau a chau llwydni gael eu cymhwyso, gall y cylch nesaf fynd rhagddo.
Er mwyn defnyddio tyllau oeri cymhleth i sicrhau cyfradd llif oerydd uchel, mae'n well defnyddio thermostat gyda chynhwysedd gollwng mawr.

info-2000-2000

Anfon ymchwiliad

Fe allech Chi Hoffi Hefyd