Cartref - Gwybodaeth - Manylion

(20) Gwythiennau arian (gan gynnwys swigod arwyneb a mandyllau mewnol) Llawlyfr Trin Diffygion Proses Mowldio Chwistrellu (65 math)

Y prif reswm dros y diffygion yw ymyrraeth nwyon (yn bennaf anwedd dŵr, nwy dadelfennu, nwy toddyddion, ac aer). Os yw'r sgriw yn cylchdroi yn rhy gyflym a'r pwysau cefn yn isel, bydd faint o aer sydd wedi'i ddal yn y resin sy'n cael ei blastigio yn cynyddu. O ganlyniad, mae swigod streipiog yn ymddangos ar wyneb y cynnyrch mowldio, ac mae llinellau arian yn hawdd eu ffurfio. Mae resinau yn sylweddau cemegol sy'n dadelfennu'n raddol wrth i'r tymheredd gynyddu.
Po uchaf yw tymheredd y resin, y mwyaf y mae'n dadelfennu, a'r hawsaf yw hi i'r craze ymddangos. Os yw rhag-sychu'r deunydd yn annigonol, bydd y lleithder a'r cydrannau nwy gwreiddiol yn y resin yn cael eu cludo'n gyfan i'r cynnyrch wedi'i fowldio, a all ffurfio llinellau arian yn hawdd. Pan na fydd y nwy wedi'i ollwng yn llwyr, bydd swigod yn aros ar wyneb y cynnyrch wedi'i fowldio, sy'n dueddol o chwilboeth. Os cymysgir cydrannau sy'n wahanol i'r resin wreiddiol oherwydd glanhau annigonol neu resymau eraill, a bod tymheredd y resin yn isel, efallai y bydd nwy weithiau'n cael ei gynhyrchu a gellir achosi crwydriad.
1. peiriant:
(1) Mae'r gasgen ddeunydd a'r sgriw yn cael eu gwisgo neu mae ongl llif deunydd yn y pen rwber a'r cylch rwber, sy'n cael ei ddadelfennu oherwydd gwresogi hirdymor.
(2) Mae'r system wresogi allan o reolaeth, gan achosi tymheredd gormodol a dadelfennu. Gwiriwch a oes problemau gyda chydrannau gwresogi fel thermocyplau a choiliau gwresogi. Gall dyluniad sgriwiau amhriodol arwain at doriadau unigol neu atafaeliad aer.
2. yr Wyddgrug:
(1) gwacáu gwael.
(2) Mae ymwrthedd ffrithiant y rhedwr, y giât, a'r ceudod yn y mowld yn fawr, gan achosi gorboethi a dadelfennu lleol.
(3) Gall dosbarthiad anwastad o gatiau a cheudodau, yn ogystal â systemau oeri afresymol, arwain at wresogi anwastad a gorgynhesu neu rwystro sianeli aer yn lleol. (4) Mae'r darn oeri yn gollwng i'r ceudod llwydni.
3. plastig:
(1) Oherwydd lleithder uchel o blastig, cyfran ormodol o ddeunyddiau wedi'u hailgylchu wedi'u hychwanegu neu falurion niweidiol (mae malurion yn hawdd eu dadelfennu), mae angen sychu'r plastig yn llawn a dileu malurion.
(2) Wrth amsugno lleithder o'r atmosffer neu o colorants, dylid sychu'r lliwyddion hefyd, yn ddelfrydol trwy osod sychwr ar y peiriant.
(3) "Mae faint o ireidiau, sefydlogwyr, ac ati sy'n cael eu hychwanegu at blastigau yn ormodol neu'n gymysg yn anwastad, neu mae'r plastigau eu hunain yn cynnwys toddyddion anweddol.". Gall plastigau cymysg hefyd ddadelfennu pan fo'n anodd ystyried faint o wres sydd yno.
(4) Plastig wedi'i halogi â phlastigau eraill.
4. Prosesu:
(1) Os yw tymheredd gosod, pwysedd, cyflymder, pwysedd cefn, neu gyflymder cylchdroi'r modur toddi glud yn rhy uchel, gan arwain at ddadelfennu, neu os yw'r pwysau, cyflymder, ac amser chwistrellu, cadw pwysau, neu bwysau cefn yn rhy yn isel, ac ni ellir toddi'r nwy oherwydd dwysedd annigonol oherwydd methiant i gael pwysedd uchel, gan arwain at chwilboeth, dylid gosod tymheredd, pwysedd, cyflymder ac amser priodol, a dylid defnyddio cyflymder chwistrellu aml-gam.
(2) Mae pwysedd cefn isel a chyflymder cylchdroi cyflym yn hawdd yn achosi aer i fynd i mewn i'r gasgen ddeunydd, ac wrth i'r deunydd tawdd fynd i mewn i'r mowld, os yw'r cylchred yn rhy hir, bydd y deunydd tawdd yn dadelfennu oherwydd ei fod yn cael ei gynhesu'n rhy hir yn y gasgen ddeunydd .
(3) Mae maint deunydd annigonol, clustogi bwydo gormodol, tymheredd deunydd rhy isel, neu dymheredd llwydni rhy isel i gyd yn effeithio ar lif deunydd a phwysau mowldio, gan hyrwyddo ffurfio swigod.
swigen
Yn ôl achosion swigod, mae'r gwrthfesurau ar gyfer eu datrys yn cynnwys yr agweddau canlynol:
1) Pan fo trwch wal cynnyrch yn fawr, mae cyflymder oeri ei wyneb allanol yn gyflymach na chyflymder y rhan ganol. Felly, wrth i'r oeri fynd rhagddo, mae'r resin yn y rhan ganol yn cyfangu wrth ehangu tuag at yr wyneb, gan arwain at lenwi annigonol yn y rhan ganol. Cyfeirir at y cyflwr hwn fel swigen gwactod. Y prif atebion yw:
a) Darganfyddwch gât a maint giât rhesymol yn seiliedig ar drwch y wal. Yn gyffredinol, dylai uchder y giât fod yn 50 y cant i 60 y cant o drwch wal y cynnyrch.
b) Hyd nes y bydd y giât wedi'i selio, gadewir rhywfaint o ddeunydd pigiad atodol.
C) Dylai'r amser chwistrellu fod ychydig yn hirach nag amser selio'r giât.
d) Lleihau cyflymder pigiad a chynyddu pwysedd pigiad.
e) Defnyddio deunyddiau â graddau gludedd toddi uchel.
2) Y prif atebion ar gyfer swigod a achosir gan gynhyrchu nwyon anweddol yw:
a) Cwbl sych.
b) Lleihau tymheredd y resin i osgoi cynhyrchu nwyon dadelfennu.
3) Gellir datrys swigod a achosir gan hylifedd gwael trwy gynyddu tymheredd y resin a'r llwydni, a chynyddu cyflymder y pigiad.
Swigod nwy
1. Ymddangos
Mae yna lawer o swigod ar wyneb a thu mewn y cynnyrch - yn bennaf ger y pen deunydd. Mae'r llwybr llif hanner ffordd ac i ffwrdd o'r pen deunydd - nid yn unig lle mae trwch wal y cynnyrch yn digwydd. Mae gan swigod wahanol feintiau a siapiau.
Achosion corfforol
Mae swigod yn digwydd yn bennaf mewn deunyddiau sy'n sensitif i wres y mae'n rhaid eu prosesu ar dymheredd uchel. Os yw'r tymheredd mowldio angenrheidiol yn rhy uchel, gan achosi dadelfennu deunydd trwy hollti moleciwlaidd, mae risg o ddiraddio thermol y toddi, a chynhyrchir swigod yn hawdd yn ystod y broses fowldio.
Os yw'r amser beicio yn hir, fel arfer gall fod yn achos amser gweddilliol rhy hir a defnydd annigonol o deithio. Gall hefyd fod oherwydd gorgynhesu'r deunydd tawdd yn y gasgen.
Dangosir yr achosion a'r mesurau gwella sy'n gysylltiedig â pharamedrau prosesu yn y tabl canlynol:
1. Mae tymheredd toddi rhy uchel yn lleihau tymheredd y gasgen, pwysau cefn sgriw, a chyflymder cylchdroi sgriw
2. Mae amser gweddilliol deunydd tawdd yn y silindr yn rhy hir. Defnyddiwch diamedr silindr llai
Dangosir y rhesymau a’r mesurau gwella sy’n gysylltiedig â’r dyluniad yn y tabl isod:
1. Geometreg sgriw afresymol gan ddefnyddio sgriwiau cywasgu isel

info-2000-2000

Anfon ymchwiliad

Fe allech Chi Hoffi Hefyd