1700 Gradd Labordy Tymheredd Uchel Ffwrnais Sintro Ffibr Cerameg Tymheredd Uchel

Mae drws ffwrnais sintro ffibr ceramig alwmig alwmig tymheredd uchel tymheredd uchel yn araf, a dechreuodd y tymheredd yn y siambr goch dywyll ddringo ar gyfradd o 200 gradd y funud. Roedd y gweithredwr Wang yn syllu'n ofalus ar y niferoedd sy'n fflachio ar y panel rheoli, gleiniau chwys yn ffurfio ar ei dalcen. Dyma oedd ymgais y Sefydliad i sintro gorchudd ar gyfer llafnau injan awyrennau gan ddefnyddio ffibrau alwmina wedi'u haddasu, a gallai unrhyw wyriad bach wneud yr ymdrech yn ddiwerth.

Pan oedd y tymheredd yn fwy na 1500 gradd, dechreuodd y tonnau gwres y tu allan i'r ffenestr arsylwi ystumio'r golau. Yn raddol, cymerodd y preformau ffibr ceramig a drefnwyd yn daclus o fewn y ffwrnais fam - o - llewyrch perlog, arwydd allweddol o ailstrwythuro cyfnod grisial alwmina. Yn sydyn, roedd y larwm yn swnio bîp byr, ac fe wnaeth y peiriannydd Wang addasu'r falf llif nitrogen yn gyflym, gan sefydlogi'r cynnwys ocsigen o fewn y ffwrnais ar werth critigol o 0.5 ppm. Roedd yn gwybod bod trawsnewidiad gwyrthiol yn digwydd o fewn y ffibrau: gronynnau alwmina nanoscale wedi'u gwasgaru o dan y tymheredd uchel, gan ffurfio rhwydwaith tri - dimensiwn, cyd -gloi, fel sgaffaldiau bach dirifedi hunan - adeilad mewn byd microsgopig.

"Mae'r tymheredd wedi cyrraedd y pwynt penodol, yn dechrau dal." Yn dilyn y llais yn brydlon o'r system ddeallus, roedd siambr y ffwrnais wedi'i goleuo â llewyrch gwyn glas disglair -. Mae'r leinin cyfansawdd Mullite a ddyluniwyd yn arbennig yn adlewyrchu ymbelydredd gwres yn ôl i'r ardal sintro, gan wella effeithlonrwydd ynni 18% o'i gymharu â ffwrneisi traddodiadol. Mae'r delweddwr thermol is -goch yn dangos bod y graddiant tymheredd ar wyneb y workpiece yn cael ei reoli'n gyson o fewn ± 3 gradd Celsius. Mae'r dechnoleg gwresogi pyls hon, a ddatblygwyd yn annibynnol gan y tîm, wedi datrys problem fyd -eang sintro anwastad rhannau cerameg graddfa fawr -.

Ar y 47fed munud o'r cyfnod dal, ymddangosodd amrywiadau annormal yn y gyfradd twf grisial yn sydyn ar y sgrin fonitro. Fe wnaeth y Peiriannydd Wang actifadu'r cynllun brys ar unwaith, gan ddefnyddio gwresogyddion Sidewall ategol i wneud iawn am y maes tymheredd lleol. Ar yr un pryd, roedd y model AI yn y ganolfan ddata ar yr un pryd yn dadansoddi newidiadau llif gwres ac yn optimeiddio'r gromlin sintro yn barhaus. Wrth i dymheredd y ffwrnais ddechrau gostwng yn systematig, roedd y deunydd cyfansawdd ffibr cerameg, yn pelydru â llewyrch gwyrdd oer, wedi cael ei drawsnewid yn odidog. Roedd ei mandylledd yn llai na 0.3%, a chyrhaeddodd ei wrthwynebiad sioc thermol 2.7 gwaith y safon filwrol.

Mae'r labordy 1700 gradd o uchder - ffwrnais sintro ffibr cerameg alwmina tymheredd yn ddyfais tymheredd uchel - a ddefnyddir yn gyffredin mewn ymchwil wyddonol a chynhyrchu swp bach -. Fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer gweithrediadau trin gwres fel sintering uchel - deunyddiau gwrthsefyll tymheredd. Mae'r canlynol yn ddisgrifiad manwl:

Dyluniad strwythurol:

Deunydd siambr ffwrnais: Mae ffibr cerameg alwmina yn cynnig manteision fel ymwrthedd tymheredd uchel, inswleiddio thermol rhagorol, ymwrthedd sioc thermol cryf, sefydlogrwydd cemegol uchel, ac ysgafn. Gall wrthsefyll tymereddau gradd 1700, lleihau colli gwres, ac yn osgoi adweithiau cemegol gyda'r deunydd sintered.

Elfen Gwresogi: Yn nodweddiadol, defnyddir silicon - gwiail molybdenwm fel elfennau gwresogi. Pan gaiff ei egnïo, mae'r silicon - gwiail molybdenwm yn cynhyrchu gwres oherwydd eu gwrthiant trydanol cynhenid. Yna trosglwyddir y gwres hwn i siambr y ffwrnais trwy ymbelydredd, gan godi tymheredd y ffwrnais i radd 1700.

Strwythur inswleiddio: Defnyddir dyluniad inswleiddio haen aml - yn nodweddiadol, fel haen fewnol o fwrdd ffibr cerameg alwmina, haen ganol o fwrdd ffibr alwmina (polycrystalline), a haen allanol o fwrdd ffibr silicad alwminiwm. Mae hyn yn darparu arbedion ynni sylweddol ac yn lleihau colli gwres i'r tu allan i bob pwrpas.

Dyluniad Drws y Ffwrnais: Mae drws y ffwrnais fel arfer yn agor 180 gradd yn echelinol a gall gylchdroi 360 gradd, gan hwyluso mynediad hawdd a gosod deunyddiau wrth atal breichiau'r gweithredwr rhag cael eu llosgi gan wal fewnol y drws yn ystod tynnu deunydd tymheredd uchel -. Mae clo'r drws, sydd wedi'i leoli o dan ddrws y ffwrnais, yn defnyddio clo gwanwyn dur gwrthstaen, gan sicrhau'r drws i bob pwrpas, gan sicrhau y gall y deunydd anhydrin ehangu a chontractio'n rhydd gyda gwres ac oeri, tra hefyd yn darparu sêl effeithiol.

Nodweddion Perfformiad:

Sefydlogrwydd tymheredd uchel -: yn gallu cyrraedd tymereddau gradd 1700 yn gyson, mae'n cwrdd â gofynion sintro amrywiaeth o ddeunyddiau tymheredd - uchel, megis cerameg alwmina, cerameg zirconia, ac {- uchel {}}.

Manwl gywirdeb rheoli tymheredd uchel: Gan ddefnyddio system rheoli tymheredd deallus datblygedig, mae'r cywirdeb rheoli tymheredd yn cyrraedd ± 1 gradd, gydag unffurfiaeth tymheredd yn cael ei chynnal yn gyffredinol o fewn ± 5 gradd. Mae hyn yn sicrhau amodau sintro sefydlog, gan wella ansawdd a chysondeb y cynhyrchion sintered.

Arbedion ynni sylweddol: Mae'r defnydd o ddeunyddiau ffibr cerameg alwmina a dyluniad inswleiddio haen aml - yn lleihau'r defnydd o ynni yn sylweddol, gan sicrhau arbedion ynni o 50% neu fwy o gymharu â ffwrneisi trydan traddodiadol.

Yn ddiogel ac yn ddibynadwy: wedi'i gyfarparu â nodweddion diogelwch lluosog, gan gynnwys dros - larwm tymheredd, dros - amddiffyniad cyfredol, amddiffyniad cylched wedi torri, ac amddiffyniad gollyngiadau, mae'r system sintro hefyd yn cynnig perfformiad selio rhagorol, gan atal gollwng nwy ac awyru aer, gan sicrhau diogelwch gweithredwyr ac offer.

Hynod Deallus: Yn nodweddiadol wedi'i gyfarparu â rhyngwyneb sgrin gyffwrdd, mae'n arddangos ac yn cofnodi cromliniau tymheredd a gall allforio data tymheredd arbrofol. Gall prosesau sintro lluosog fod cyn - set, gan wneud gweithrediad yn syml ac yn gyflym. Nid oes angen goruchwyliaeth gweithredwr ar y broses sintro, gyda ramp tymheredd awtomatig - i fyny, dal - i lawr, a ramp - i lawr. Gellir gosod larymau hefyd i nodi tynnu sampl ar adegau penodol.

Ceisiadau:

Cerameg: Yn addas ar gyfer sintro amryw o ddeunyddiau cerameg perfformiad -, megis alwmina, zirconia, a nitrid silicon, i wella eu caledwch, eu cryfder, a'u gwrthiant gwisgo.

Metelau: Yn addas ar gyfer trin gwres metelau, megis anelio, quenching, a thymheru, i wella eu microstrwythur a'u priodweddau. Gellir ei ddefnyddio hefyd ar gyfer mwyndoddi a pharatoi aloion.

Diwydiant Electroneg: Mae'r broses weithgynhyrchu o gydrannau electronig, fel cynwysyddion cerameg amlhaenog ac amrywiadau, yn gofyn am sintro tymheredd - uchel i sicrhau eu perfformiad a'u sefydlogrwydd. Gellir defnyddio'r ffwrnais sintro hon i gael gwared ar amhureddau a gwella purdeb a dargludedd materol.

Deunyddiau Newydd Ymchwil a Datblygu: Mae angen adweithiau tymheredd uchel - a sintering i gynhyrchu deunyddiau newydd gyda strwythurau ac eiddo penodol sydd ar baratoi deunyddiau newydd, megis nanoddefnyddiau a deunyddiau cyfansawdd, i gynhyrchu deunyddiau newydd gyda strwythurau ac eiddo penodol. Mae hyn yn darparu cefnogaeth offer arbrofol bwysig ar gyfer deunyddiau newydd Ymchwil a Datblygu.